本实用新型属于台球生产机械技术领域，具体涉及一种台球生产用活塞式空压机。
背景技术：
最初台球是用木料制成的，之后出现了象牙制造的。 据说，一颗象牙只能制5个球，英国仅制作台球每年就需要上万头大象，制造好的象牙台球还要经过严格挑选，重量必须相同，因此价格非常昂贵！所以象牙台球仅适合宫廷贵族们玩乐！ 后来，被称为美国塑料工业之父的海亚特，研制出一种用硝化纤维素、樟脑、酒精等化工原料混合制成的台球，它大大降低了台球的成本；随后在1920年又出现了一种石碳酸脂铸成的台球，台球的制造费用就更低了。 现在的台球都是用合成树脂做的，主要有聚酯、不饱和聚酯、酚醛树脂、脲醛树脂等品种。不同材料的价格和档次相差很远。国际比赛的标准用球是用酚醛树脂做的。
现有的台球生产用活塞式空压机在使用的过程，当储存罐损坏时，对于更换储存罐时，需要将储存罐上的电机、消音器等固定安装在储存罐上的部件一一拆卸下，组装到新的储存罐上，使得更换储存罐较为不便的问题，为此我们提出一种台球生产用活塞式空压机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种台球生产用活塞式空压机，以解决上述背景技术中提出现有的台球生产用活塞式空压机在使用的过程，当储存罐损坏时，对于更换储存罐时，需要将储存罐上的电机、消音器等固定安装在储存罐上的部件一一拆卸下，组装到新的储存罐上，使得更换储存罐较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台球生产用活塞式空压机，包括储存罐和转轴所述储存罐的上表面通过焊接固定设置有两个滑槽卡板，两个所述滑槽卡板之间通过卡合固定设置有固定底板，所述固定底板的一端与滑槽卡板之间通过螺母固定连接，所述滑槽卡板的一侧均匀开设有四个螺母孔，所述固定底板的上表面通过螺母固定设置有底座，所述底座的顶部设置有三个消音器，所述底座的一侧设置有电机，且电机通过螺母固定安装在固定底板上，所述电机的一侧设置有单向阀，所述单向阀通过螺母固定安装在固定底板上，所述电机与底座之间固定设置有安全罩，所述储存罐的外侧设置有压力表，所述压力表的一端固定设置有放气阀，所述储存罐的两端均通过焊接固定设置有提手，所述储存罐底端通过焊接固定设置有衔接块，所述衔接块的底端通过螺母固定设置有连接块，所述连接块的底端通过焊接固定设置有减震器，所述减震器的底端通过焊接固定设置有固定块，所述减震器由转轴、减震弹簧和移动滑块组成，且减震弹簧固定安装在减震器的内部，所述移动滑块的一端插入减震器的内部，所述固定块的底端通过焊接固定安装在转轴上，所述转轴的两端均设置有行走轮，所述电机与外部电源连接。
优选的，所述衔接块与储存罐的接触位置处为弧形结构，且衔接块与储存罐紧密贴合。
优选的，所述固定底板与滑槽卡板的连接位置处开设有衔接槽，且固定底板与滑槽卡板紧密卡合。
优选的，所述固定底板的下表面为弧形结构，且固定底板的下表面与储存罐紧密贴合。
优选的，所述提手的外表面包裹设置有防滑胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在储存罐的顶端设置有滑槽卡板，且滑槽卡板的内侧设置有固定底板，将空压机上的底座、消音器和电机安装在固定底板上，使得在对储存罐进行更换时，减少了拆卸与安装底座、消音器和电机的时间，使得对于空压机上的储存罐进行更换时，更加的便捷，通过在行走轮之间设置有减震器，使得在行走轮进行行走在凹凸不平的平面上时，行走的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的滑槽卡板与固定底板连接切面结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的行走轮减震结构示意图；
图5为本实用新型的减震器爆炸结构示意图；
图中：1、储存罐；2、行走轮；3、减震器；4、单向阀；5、电机；6、滑槽卡板；7、安全罩；8、消音器；9、底座；10、压力表；11、放气阀；12、提手；13、固定底板；14、螺母孔；15、衔接块；16、连接块；17、固定块；18、减震器外壳；19、减震弹簧；20、移动滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图5，本实用新型提供一种技术方案：一种台球生产用活塞式空压机，包括储存罐1和转轴18储存罐1的上表面通过焊接固定设置有两个滑槽卡板6，两个滑槽卡板6之间通过卡合固定设置有固定底板13，固定底板13的一端与滑槽卡板6之间通过螺母固定连接，滑槽卡板6的一侧均匀开设有四个螺母孔14，固定底板13的上表面通过螺母固定设置有底座9，底座9的顶部设置有三个消音器8，底座9的一侧设置有电机5，且电机5通过螺母固定安装在固定底板13上，电机5的一侧设置有单向阀4，单向阀4通过螺母固定安装在固定底板13上，电机5与底座9之间固定设置有安全罩7，储存罐1的外侧设置有压力表10，压力表10的一端固定设置有放气阀11，储存罐1的两端均通过焊接固定设置有提手12，储存罐1底端通过焊接固定设置有衔接块15，衔接块15的底端通过螺母固定设置有连接块16，连接块16的底端通过焊接固定设置有减震器3，减震器3的底端通过焊接固定设置有固定块17，减震器3由转轴18、减震弹簧19和移动滑块20组成，且减震弹簧19固定安装在减震器3的内部，移动滑块20的一端插入减震器3的内部，固定块17的底端通过焊接固定安装在转轴18上，转轴18的两端均设置有行走轮2，电机5与外部电源连接。
为了便于对衔接块15与储存罐1的紧密连接，本实施例中，优选的，衔接块15与储存罐1的接触位置处为弧形结构，且衔接块15与储存罐1紧密贴合。
为了便于对固定底板13的滑动，本实施例中，优选的，固定底板13与滑槽卡板6的连接位置处开设有衔接槽，且固定底板13与滑槽卡板6紧密卡合。
为了便于对固定底板13与储存罐1的紧密连接，本实施例中，优选的，固定底板13的下表面为弧形结构，且固定底板13的下表面与储存罐1紧密贴合。
为了增加提手12的防滑性能，本实施例中，优选的，提手12的外表面包裹设置有防滑胶垫。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装完成后，就可以使用，当对储存罐1进行更换时，首先将固定底板13与滑槽卡板6连接位置处的螺母拆卸下，再将固定底板13由滑槽卡板6内侧的卡槽中抽出，使得即可完成对固定底板13上表面电机5与底座9的拆卸，便于对储存罐1的更换，节约大量拆卸时所需要的时间，当空压机在移动的过程中，遇到凹凸不平的路面时，产生的振动，经过移动滑块20在转轴18中的滑动与减震弹簧19的减震，使得在使用的过程中，产生的振动得到有效的减小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。