本实用新型涉及滤清器领域，更具体的，涉及一种压缩机的进气滤清器。
背景技术：
在压缩机工作时，周围空气中含有大量的粉尘，其成分大多是氧化硅、氧化铁及氧化铝等硬度很高的细小微粒，如果微粒进入压缩机内部，微粒则容易使这些零件很快磨损、甚至报废，所以需要滤清器对进入压缩机内的空气进行过滤。
而常规的空气滤清器，一般是采用多级滤芯对空气进行过滤，在粉尘较多的环境下,滤孔很容易被堵塞，会导致压缩机故障或损坏。因此常规的空气滤清器使用寿命短、需频繁拆洗或更换滤芯、滤清效果差以及进气阻力大等缺点。
综上所述，有必要设计一种新型的滤清器来解决上述问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种压缩机的进气滤清器，本实用新型通过在进气管中设置除尘器，可以初步过滤掉大颗粒的灰尘，防止堵塞进气滤清器；通过设置过滤箱和在错位设置的凸出部外表面涂覆生物纳膜，使气体得到进一步过滤。因此，这种压缩机的进气滤清器有着良好的过滤性能，不易堵塞，易于操作人员清理。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种压缩机的进气滤清器，包括壳体、进气管、过滤箱、盖板、以及连接紧固件；
所述盖板通过连接紧固件固定连接于所述壳体的顶部；
所述壳体与所述盖板围成一收容腔；
所述过滤箱位于所述收容腔中；
所述过滤箱的顶部与所述盖板的底部固定连接；
所述进气管的一端穿过所述盖板伸入所述过滤箱的内部空间中；
所述进气管的另一端暴露于所述盖板外部；
所述进气管的所述一端端部与所述过滤箱的底部抵接；
所述进气管的两侧外壁与所述过滤箱内壁之间填充有过滤材料；
所述进气管两侧外壁的下端均开设有用于气体流通的通孔；
所述壳体的两侧内壁固定连接有若干个竖直方向上等距排列的第一凸出部；
所述过滤箱的两侧外壁固定连接有若干个竖直方向上等距排列的第二凸出部；
所述第一凸出部与所述第二凸出部错位设置；
所述第一凸出部的横截面形状、所述第二凸出部的横截面形状均呈三角形；
所述第一凸出部的外表面、所述第二凸出部的外表面均涂覆有生物纳膜；
所述进气管中还设有除尘器；
所述壳体的底部开设有出气口；
所述出气口中设有过滤网；
所述过滤箱的左侧板上端、以及所述过滤箱的右侧板上端均开设有用于气体流通的气孔。
可选地，所述过滤材料为活性炭。
可选地，所述过滤网的底部固定连接有把手。
可选地，所述除尘器为静电除尘器。
可选地，所述连接紧固件为外六角螺栓。
可选地，所述壳体的板材厚度不少于3mm。
可选地，所述壳体的外表面涂覆有疏水涂层。
可选地，所述壳体的材料配置为不锈钢。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种压缩机的进气滤清器，本实用新型通过在进气管中设置除尘器，可以初步过滤掉大颗粒的灰尘，防止堵塞进气滤清器；通过设置过滤箱和在错位设置的凸出部外表面涂覆生物纳膜，使气体得到进一步过滤。因此，这种压缩机的进气滤清器有着良好的过滤性能，不易堵塞，易于操作人员清理。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种压缩机的进气滤清器的结构示意图。
图中：
1、壳体；11、第一凸出部；12、出气口；13、过滤网；14、把手；15、第二凸出部；2、进气管；21、除尘器；22、通孔；3、过滤箱；31、气孔；4、盖板；5、连接紧固件；6、收容腔；7、过滤材料。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1实例性地示出了本实用新型提供的一种压缩机的进气滤清器正面的结构示意图，如图1所示，一种压缩机的进气滤清器，包括壳体1、进气管2、过滤箱3、盖板4、以及连接紧固件5；盖板4通过连接紧固件5固定连接于壳体1的顶部；壳体1与盖板4围成一收容腔6；过滤箱3位于收容腔6中；过滤箱3的顶部与盖板4的底部固定连接；进气管2的一端穿过盖板4伸入过滤箱3的内部空间中；进气管2的另一端暴露于盖板4外部；进气管2的一端端部与过滤箱3的底部抵接；进气管2的两侧外壁与过滤箱3内壁之间填充有过滤材料7；进气管2两侧外壁的下端均开设有用于气体流通的通孔22；壳体1的两侧内壁固定连接有若干个竖直方向上等距排列的第一凸出部11；过滤箱3的两侧外壁固定连接有若干个竖直方向上等距排列的第二凸出部15；第一凸出部11与第二凸出部15错位设置；第一凸出部11的横截面形状、第二凸出部15的横截面形状均呈三角形；第一凸出部11的外表面、第二凸出部15的外表面均涂覆有生物纳膜；进气管2中还设有除尘器21；壳体1的底部开设有出气口12；出气口12中设有过滤网13；过滤箱3的左侧板上端、以及过滤箱3的右侧板上端均开设有用于气体流通的气孔31。具体来说，此种压缩机的进气过滤器可分为三级过滤，首先接通除尘器22的电源使其处于正常工作状态，其次将含有灰尘的空气导入进气管2，空气中的大颗粒灰尘在除尘器21的作用下，被吸附在除尘器21的外表面上，此时完成第一级过滤；经过初步过滤的含尘空气穿透过滤箱3内部的过滤材料7得到进一步的过滤，此时为第二级过滤阶段；在完成第二级过滤后，空气通过气孔31进入壳体1的空腔中与涂覆在错位设置的第一凸出部11和第二凸出部15外表面的生物纳膜涂层相互接触。生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降。大颗粒的尘粒在气流的作用下停留在过滤网13的表面，此时为完成第三级过滤。经过以上三级过滤后干净无尘的空气从出气口12流出进入压缩机。在使用此种滤清器到达一定时间后，操作人员只需要打开盖板1，更换其中的过滤材料7和在第一凸出部11和第二凸出部15的外表面再次涂覆生物纳膜。同时打开并清洗粘覆在过滤网13上的脱落的尘粒。再次安装过滤网13和盖板1即可使此种进气滤清器再次具有良好的过滤效果。因此，这种压缩机的进气滤清器具有良好的过滤性能，不易堵塞，易于操作人员清理。
可选地，过滤材料7为活性炭。具体来说，活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。
可选地，过滤网13的底部固定连接有把手14。具体来说，设置把手14，可以便于操作人员取下过滤网13。
可选地，除尘器21为静电除尘器。具体来说，静电除尘器的净化效率高，能够收集细粒粉尘，处理气体范围量大，可以有效地降低气体的粉尘浓度。
可选地，连接紧固件5为外六角螺栓。具体来说，外六角螺栓是非常常见的标准紧固件，在连接紧固件5损坏时，操作人员能快速地找到相同型号的六角头螺栓进行更换。
可选地，壳体1的板材厚度不少于3mm。具体来说，壳体1的板材厚度不少于3mm，可以使壳体1有着足够的强度，从而让此种压缩机的进气滤清器具有良好的耐冲击能力。
可选地，壳体1的外表面涂覆有疏水涂层。具体来说，在壳体1的外表面涂覆疏水涂层如纳米疏水漆，可以提高此种压缩机的进气滤清器的防水性能。
可选地，壳体1的材料配置为不锈钢。具体来说，不锈钢材质的壳体1有着良好的耐腐蚀能力,从而提高了此种压缩机的进气滤清器的使用寿命。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。