本实用新型涉及供水设备系统技术领域，特别涉及一种立式多级管道泵。
背景技术：
管道泵是单吸单级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵，又名增压泵。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵，管道泵是由许多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，大致可以分成三大类型：转动部件、固定部件和交接部件，管道泵在工频或变频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数，通过检测发现现有管道泵存在因漏气从而导致流量不均匀，从而影响工作效率的问题。
因此，发明一种立式多级管道泵来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立式多级管道泵，通过利用力的相互作用从而使凸出块与活动件紧密的贴合在一起，有效的提高了密封性能，以解决上述背景技术中提出因漏气而导致流量不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式多级管道泵，包括电机，所述电机底端设有连接体，所述连接体内设有旋转轴，所述旋转轴顶端设有联轴器，所述旋转轴顶端通过联轴器与电机输出轴固定连接，所述连接体底端设有泵体，所述泵体内设有叶轮，所述叶轮一侧与转动轴表面固定连接，所述叶轮一侧设有叶轮挡套，所述旋转轴表面设有轴套，所述泵体内设有轴瓦，所述轴瓦套接在旋转轴表面，所述轴瓦底端设有螺母，所述泵体顶端设有密封装置，所述密封装置包括固定环块，所述固定环块一侧与泵体内壁固定连接，所述固定环块底端设有移动块，所述移动块底端表面与固定环块底端表面相匹配，所述移动块两侧表面均设有凸出块，所述凸出块一侧与移动块一侧固定连接，所述移动块一侧设有活动件，所述活动件顶端设有立杆，所述立杆顶端设有旋转杆，所述旋转杆与连接体侧壁转动连接，所述旋转杆一端与立杆顶端转动连接，所述旋转杆另一端与移动块转动连接。
优选的，所述轴瓦内侧设有推力轴承，所述推力轴承套接在旋转轴表面。
优选的，所述泵体底端一侧设有进水口，所述泵体另一侧设有出水口，所述进水口轴线与出水口轴线在同一直线。
优选的，所述泵体底端两侧均设有拉紧螺栓，所述泵体外侧设有套筒。
优选的，所述电机表面设有固定扣，所述固定扣一侧与电机壳体固定连接。
优选的，所述移动块底端一侧与凸出块顶端均设有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有密封装置，当管道泵工作时，泵内被水体充满，从而推动移动块往上运动，移动块往上运动的同时带动凸出块往上运动，移动块往上运动带动旋转杆一端往上运动，旋转杆一端往上运动带动另一端往下运动，从而推动立杆往下运动，进而推动活动件往下运动，活动件在受到凸出块往上推力的同时又受到立杆往下的推力，在凸出块表面与活动件底端接触面之间又设有密封圈，通过力的作用从而有效的提高了密封性能，有利于解决因漏气而导致流量不均匀的问题，进而提高了工作效率；
2、通过在轴瓦内侧设有推力轴承，在管道泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此推力轴承的设置有利于平衡轴向力，从而提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A部结构示意图；
图3为本实用新型的B部结构示意图；
图中：1电机、2连接体、3旋转轴、4联轴器、5泵体、6叶轮、7叶轮挡套、8轴套、9轴瓦、10螺母、11密封装置、111固定环块、112移动块、113凸出块、114活动件、115立杆、116旋转杆、12进水口、13出水口、14拉紧螺栓、15套筒、16推力轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中 的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种立式多级管道泵，包括电机1，所述电机1底端设有连接体2，所述连接体2内设有旋转轴3，所述旋转轴3顶端设有联轴器4，所述旋转轴3顶端通过联轴器4与电机1输出轴固定连接，所述连接体2底端设有泵体5，所述泵体5内设有叶轮6，所述叶轮6一侧与转动轴表面固定连接，所述叶轮6一侧设有叶轮挡套7，所述旋转轴3表面设有轴套8，所述泵体5内设有轴瓦9，所述轴瓦9套接在旋转轴3表面，所述轴瓦9底端设有螺母10，所述泵体5顶端设有密封装置11，所述密封装置11包括固定环块111，所述固定环块111一侧与泵体5内壁固定连接，所述固定环块111底端设有移动块112，所述移动块112底端表面与固定环块111底端表面相匹配，所述移动块112两侧表面均设有凸出块113，所述凸出块113一侧与移动块112一侧固定连接，所述移动块112一侧设有活动件114，所述活动件114顶端设有立杆115，所述立杆115顶端设有旋转杆116，所述旋转杆116与连接体2侧壁转动连接，所述旋转杆116一端与立杆115顶端转动连接，所述旋转杆116另一端与移动块112转动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述轴瓦9内侧设有推力轴承16，所述推力轴承16套接在旋转轴3表面，推力轴承16的设置有利于平衡轴向力。
进一步的，在上述技术方案中，所述泵体5底端一侧设有进水口12，所述泵体5另一侧设有出水口13，所述进水口12轴线与出水口13轴线在同一直线。
进一步的，在上述技术方案中，所述泵体5底端两侧均设有拉紧螺栓14，所述泵体5外侧设有套筒15，拉紧弹簧的设置方便于管道泵的安装。
进一步的，在上述技术方案中，所述电机1表面设有固定扣，所述固定扣一侧与电机1壳体固定连接，固定扣的设置方便于维修移动。
进一步的，在上述技术方案中，所述移动块112底端一侧与凸出块113顶端均设有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成，橡胶材料本身具有良好的延展性与形变能力，有利于提高密封的效果。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-2，当管道泵工作时，泵内被水体充满，从而推动移动块112往上运动，移动块112往上运动的同时带动凸出块113往上运动，移动块112往上运动带动旋转杆116一端往上运动，旋转杆116一端往上运动带动另一端往下运动，从而推动立杆115往下运动，进而推动活动件114往下运动，活动件114在受到凸出块113往上推力的同时又受到立杆115往下的推力，在凸出块113表面与活动件114底端接触面之间又设有密封圈，通过力的作用从而有效的提高了密封性能，有利于解决因漏气而导致流量不均匀的问题，进而提高了工作效率；
参照说明书附图3，在管道泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮6，而在高压下流出，使叶轮6两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，通过推力轴承16的设置有利于平衡轴向力，从而提高使用寿命。
本实施例叶轮为激光焊接叶轮，其采用激光焊接工艺进行焊接加工制备，可提高其加工效率和焊接质量，降低生产成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。