一种耐腐蚀水环真空泵的制作方法

本实用新型涉及真空设备技术领域，具体为一种耐腐蚀水环真空泵。

背景技术：

水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵，在化工、制药、造纸、建材、塑料、纺织等行业中，尤其是真空输送、真空脱溶、负压精馏等生产环节，大多采用水环式真空泵来抽吸与输送气体，在使用的过程中，气体中含有的腐蚀性成分容易腐蚀水环真空泵，严重缩短了水环真空泵的使用寿命，对水环真空泵的耐腐蚀性要求比较高，目前，水环真空泵的转轴的大部分、机械密封都是设置在泵体内的，工作时转轴、机械密封与腐蚀性气体或者工作介质直接接触，一方面对机械密封、转轴的耐腐蚀性要求较高，造成生产成本增加，另一方面对机械密封进行检修及更换时需要将水环真空泵拆解，费时费力，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀水环真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀水环真空泵，包括叶轮、泵体、电机、减震基座和底板，所述底板顶端的一侧固定有安装座，且底板顶端的另一侧安装有减震基座，所述减震基座的顶端固定有电机，且电机靠近安装座一侧的边缘位置处均匀设置有卡槽，所述电机靠近安装座的一侧固定有连接座，且连接座靠近卡槽的位置处均设置由与卡槽相互配合的卡块，所述电机靠近安装座一侧的中间位置处固定有转轴，且转轴横向贯穿连接座，所述安装座的顶端安装有泵体，且泵体与连接座连接，所述泵体远离连接座的一侧通过安装法兰固定有泵盖，且泵盖与通过轴承座与转轴连接，所述泵盖远离泵体一侧的顶端设置有加水口，且泵盖远离泵体一侧的底端设置有清洗口，所述泵盖顶部的一端安装有进气口，且泵盖顶部的另一端安装有出气口，所述泵体内部的转轴上安装有叶轮，且叶轮上均匀固定有叶片。

优选的，所述泵体的内侧壁设置有防护衬套。

优选的，所述电机的表面均匀设置有散热翅。

优选的，所述叶片的表面均设置有耐腐蚀层。

优选的，所述安装座的顶端设置有橡胶缓冲垫，且安装座的顶端与泵体的底端相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀水环真空泵通过安装有防护衬套，可有效增强装置的耐磨损、耐腐蚀和抗冲击性能，装置通过在叶轮表面设置有耐腐蚀层，解决了叶轮在高真空时易气蚀的问题，耐腐蚀性能更好，装置通过设置有泵盖、安装法兰、连接座、卡块和卡槽，使得装置便于组装与拆卸，检修更方便，装置通过安装有减震基座，使得装置的减震效果更好，装置通过在电机的表面均匀设置有散热翅，使得装置的散热性能更好，使用寿命更长，装置通过安装有安装座，能够对泵体进行防护，且能够增加装置放置的稳定性，装置通过设置有清洗口，便于对使用后装置进行清洗，避免水中杂质沉积过多堵塞装置，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的泵体示意图；

图中：1、加水口；2、轴承座；3、叶轮；4、泵体；5、卡块；6、电机；7、清洗口；8、叶片；9、转轴；10、连接座；11、卡槽；12、减震基座；13、泵盖；14、安装法兰；15、底板；16、进气口；17、出气口；18、防护衬套；19、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐腐蚀水环真空泵，包括叶轮3、泵体4、电机6、减震基座12和底板15，底板15顶端的一侧固定有安装座19，且底板15顶端的另一侧安装有减震基座12，减震基座12的顶端固定有电机6，且电机6靠近安装座19一侧的边缘位置处均匀设置有卡槽11，电机6的型号可为Y90L-2，电机6的表面均匀设置有散热翅，散热效果更好，电机6靠近安装座19的一侧固定有连接座10，且连接座10靠近卡槽11的位置处均设置由与卡槽11相互配合的卡块5，电机6靠近安装座19一侧的中间位置处固定有转轴9，且转轴9横向贯穿连接座10，安装座19的顶端安装有泵体4，且泵体4与连接座10连接，安装座19的顶端设置有橡胶缓冲垫，且安装座19的顶端与泵体4的底端相贴合，能够对泵体4进行防护，且能够增加装置放置的稳定性，泵体4的内侧壁设置有防护衬套18，可有效增强装置的耐磨损、耐腐蚀和抗冲击性能，泵体4远离连接座10的一侧通过安装法兰14固定有泵盖13，且泵盖13与通过轴承座2与转轴9连接，泵盖13远离泵体4一侧的顶端设置有加水口1，且泵盖13远离泵体4一侧的底端设置有清洗口7，泵盖13顶部的一端安装有进气口16，且泵盖13顶部的另一端安装有出气口17，泵体4内部的转轴9上安装有叶轮3，且叶轮3上均匀固定有叶片8，叶片8的表面均设置有耐腐蚀层，解决了叶轮在高真空时易气蚀的问题，耐腐蚀性能更好。

工作原理：使用时，接通电源，首先利用连接座10将电机6与泵体4连接，卡槽11和卡块5卡和，然后将叶轮3固定至转轴9上，之后利用安装法兰14将泵盖13与泵体4连接，最后将安装座19与泵体4连接，使用时，电机6工作，带动叶轮3旋转，叶轮3偏心地安装在泵体4内，从加水口1处往泵体4内注入一定高度的水，当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体4内壁形成一旋转水环，叶轮3旋转时，在前半转过程中，水环与叶片6间形成空间并逐渐扩大，内部压力低于入口处压力，此时吸入气体，在后半转过程中，水环与叶片6间的空间容积缩小，气体压力高于大气压时被排出、如此叶轮3反复工作，装置就连续不断地抽吸气体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。