一种螺杆式空压机的制作方法

本实用新型涉及空气压缩设备技术领域，具体为一种螺杆式空压机。

背景技术：

螺杆式空压机是一种空气压缩机，分为双螺杆与单螺杆两种，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械，气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的阴阳螺杆在机壳内作回转运动来达到。

然而，阴阳螺杆在转动的过程中会产生较大的轴向力，使得轴承在长期受力的情况下而损坏，从而降低了轴承的使用寿命，同时也使得该螺杆式空压机的排气压力范围较小。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆式空压机，具备能够对轴承内部滚子进行双向排列，增大了轴承的承受力，避免了轴承因轴向力的作用而损坏的问题，提高了轴承的使用寿命，同时能够增大空压机的排气压力范围，提高了其实用性等优点，解决了现有的螺杆式空压机因阴阳螺杆在转动的过程中会产生较大的轴向力，使得轴承在长期受力的情况下而损坏，从而降低了轴承的使用寿命，同时也使得该螺杆式空压机的排气压力范围较小的问题。

技术方案

为实现上述能够对轴承内部滚子进行双向排列，增大了轴承的承受力，避免了轴承因轴向力的作用而损坏的问题，提高了轴承的使用寿命，同时能够增大空压机的排气压力范围，提高了其实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式空压机，包括机体，所述机体顶部的一侧固定安装有进气漏斗，且机体的内部固定连接有挡板，所述挡板的侧面活动套接有阳螺杆，所述阳螺杆的外部固定套接有主动轮，所述主动轮的外沿与从动轮之间相互齿合，所述从动轮固定套接在阴螺杆的外部，所述阴螺杆的外部固定套接有密封圈，所述密封圈的一侧与挡板的一侧固定连接，所述阴螺杆的外沿与阳螺杆之间相互齿合，所述阳螺杆一端的外部与轴承内圈固定套接，所述轴承内圈的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面活动套接有活动杆，所述活动杆的外部固定套接有滚子，所述轴承内圈的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动套接有卡块，所述卡块的顶部与轴承外圈的底部固定连接，所述轴承外圈的外部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与机体的内壁固定连接，所述机体的底部固定安装有出气漏斗，所述出气漏斗一侧的底部固定安装有活动盖，所述活动盖的一侧通过固定栓与出气漏斗另一侧的底部螺纹连接，所述机体底部的一侧固定连接有安装底座，所述安装底座的顶部螺纹套接有螺栓。

优选的，所述阳螺杆的一端贯穿并延伸至机体的外部，且阳螺杆与阴螺杆之间相互平行。

优选的，所述主动轮的直径值大于从动轮的直径值，且主动轮的宽度值大于从动轮的宽度值。

优选的，所述密封圈的数量为四个，且四个密封圈的大小相等，四个所述密封圈两两为一组。

优选的，所述滚子的形状为圆柱形，且滚子位于轴承内圈和轴承外圈两者之间，所述滚子的侧面与支撑板之间相互平行。

优选的，所述卡块的顶部与轴承外圈的底部相互垂直，且卡块与卡槽相适配，所述卡块的形状为圆环形。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺杆式空压机，具备以下有益效果：

1、该螺杆式空压机，通过轴承内圈、支撑板、活动杆和轴承外圈的配合，可以对滚子进行双向排列，使得轴承在转动的过程中更加灵活顺畅，同时也增大了轴承的承受力，避免了轴承因轴向力的作用而损坏的问题，提高了轴承的使用寿命。

2、该螺杆式空压机，通过卡槽和卡块的配合，可以在轴承运转的过程中，对轴承内圈和轴承外圈的转动方向起到了定位的作用，避免了两者之间因轴向力的作用而偏移的问题，提高了阳螺杆与阴螺杆转动过程中的稳定性，从而增大了该空压机的排气压力范围。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构轴承外圈的剖视图；

图3为本实用新型结构活动盖的正面示意图。

图中：1、机体；2、进气漏斗；3、挡板；4、阳螺杆；5、主动轮；6、从动轮；7、阴螺杆；8、密封圈；9、轴承内圈；10、支撑板；11、活动杆；12、滚子；13、卡槽；14、卡块；15、轴承外圈；16、连接板；17、出气漏斗；18、活动盖；19、固定栓；20、安装底座；21、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种螺杆式空压机，包括机体1，机体1顶部的一侧固定安装有进气漏斗2，且机体1的内部固定连接有挡板3，挡板3的侧面活动套接有阳螺杆4，阳螺杆4的一端贯穿并延伸至机体1的外部，且阳螺杆4与阴螺杆7之间相互平行，阳螺杆4的外部固定套接有主动轮5，主动轮5的直径值大于从动轮6的直径值，且主动轮5的宽度值大于从动轮6的宽度值，可以使得从动轮6在主动轮5的带动下运动，从而使得阴螺杆7进行转动，进而与阳螺杆4之间相互齿合，并对空气进行压缩，主动轮5的外沿与从动轮6之间相互齿合，从动轮6固定套接在阴螺杆7的外部，阴螺杆7的外部固定套接有密封圈8，密封圈8的数量为四个，且四个密封圈8的大小相等，四个密封圈8两两为一组，可以在阳螺杆4与阴螺杆7转动过程中，对两者与挡板3的接口处起到了密封的作用，从而给该空压机的气体压缩腔提供了一个密封的环境，密封圈8的一侧与挡板3的一侧固定连接，阴螺杆7的外沿与阳螺杆4之间相互齿合，阳螺杆4一端的外部与轴承内圈9固定套接，轴承内圈9的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的侧面活动套接有活动杆11，活动杆11的外部固定套接有滚子12，滚子12的形状为圆柱形，且滚子12位于轴承内圈9和轴承外圈15两者之间，滚子12的侧面与支撑板10之间相互平行，通过滚子12的双向排列，使得轴承在转动的过程中更加灵活顺畅，同时也增大了轴承的承受力，避免了轴承因轴向力的作用而损坏的问题，提高了轴承的使用寿命，轴承内圈9的顶部开设有卡槽13，卡槽13的内部活动套接有卡块14，卡块14的顶部与轴承外圈15的底部相互垂直，且卡块14与卡槽13相适配，卡块14的形状为圆环形，可以在轴承运转的过程中，对轴承内圈9和轴承外圈15的转动方向起到了定位的作用，避免了两者之间因轴向力的作用而偏移的问题，提高了阳螺杆4与阴螺杆7转动过程中的稳定性，从而增大了该空压机的排气压力范围，卡块14的顶部与轴承外圈15的底部固定连接，轴承外圈15的外部固定连接有连接板16，连接板16的顶部与机体1的内壁固定连接，机体1的底部固定安装有出气漏斗17，出气漏斗17一侧的底部固定安装有活动盖18，活动盖18的一侧通过固定栓19与出气漏斗17另一侧的底部螺纹连接，机体1底部的一侧固定连接有安装底座20，安装底座20的顶部螺纹套接有螺栓21。

工作时，首先空气从进气漏斗2进入到机体1的内部，再转动阳螺杆4，使主动轮5转动，同时从动轮6在主动轮5的带动下运转，从而使得阴螺杆7进行转动，并使之与阳螺杆4之间相互齿合，进而对空气进行压缩，且轴承内圈9在阴螺杆7的带动下而转动，并通过滚子12与轴承外圈15之间相对运动，同时卡块14与卡槽13之间相互卡合，从而对轴承内圈9和轴承外圈15的转动方向起到定位的作用，最后旋转固定栓19，并打开活动盖18，使得压缩后的空气从出气漏斗17排出。

综上所述，该螺杆式空压机，通过轴承内圈9、支撑板10、活动杆11和轴承外圈15的配合，可以对滚子12进行双向排列，使得轴承在转动的过程中更加灵活顺畅，同时也增大了轴承的承受力，避免了轴承因轴向力的作用而损坏的问题，提高了轴承的使用寿命；通过卡槽13和卡块14的配合，可以在轴承运转的过程中，对轴承内圈9和轴承外圈15的转动方向起到了定位的作用，避免了两者之间因轴向力的作用而偏移的问题，提高了阳螺杆4与阴螺杆7转动过程中的稳定性，从而增大了该空压机的排气压力范围，解决了现有的螺杆式空压机因阴阳螺杆在转动的过程中会产生较大的轴向力，使得轴承在长期受力的情况下而损坏，从而降低了轴承的使用寿命，同时也使得该螺杆式空压机的排气压力范围较小的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。