一种便于使用的排污泵的制作方法

本实用新型涉及一种排污泵，具体是一种便于使用的排污泵，属于排污应用技术领域。

背景技术：

随着国家的不断发展和对环境的不断整治，现在的工业污水排放和生活区的污水排放都在进行严格的整改和治理，在进行污水治理时，排污泵是转移污水必不可少的一种工具，排污泵不仅可以转运污水，也可以转运污泥。

现有的排污泵可能不含有粉碎装置，有时会将污水中大块固体物吸入泵体内部，若固体物堵塞住水管的管道，则会加重电机负荷，可能导致电机烧毁，而且在固体物经过叶轮时，易损伤叶轮，使得排污能力下降，而且现有的排污泵多为一体式的排污泵，没有专门盛放管道的地方，每次进行排污时很不方便。因此，针对上述问题提出一种便于使用的排污泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于使用的排污泵。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于使用的排污泵，包括泵体、电机和底座，所述泵体内部通过轴承安装有转轴，且转轴一端延伸至泵体外部，所述电机的底座通过螺栓螺纹连接在底座的顶部，所述转轴延伸至泵体外的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述转轴延伸至泵体外的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述泵体设有进污管、排污管、涡腔和粉碎腔，所述进污管位于泵体的顶部，且进污管靠近联轴器，所述粉碎腔的顶部与进污管相连，所述涡腔底部水平方向与排污管相连，且排污管位于远离联轴器泵体的一侧边，且排污管所在泵体面与进污管所在泵体面垂直，所述转轴上安装有与粉碎腔相匹配的粉碎辊，所述粉碎辊为中空结构，且粉碎辊两端面通过支撑杆与转轴固定连接，所述粉碎辊表面均匀的设有粉碎齿，所述转轴上安装有叶轮，且叶轮位于泵体的涡腔内；

所述泵体进污管与粉碎腔相连处设有过滤盒，且过滤盒内水平放置有过滤网，所述泵体的底部连接有支架，所述支架的底端安装在底座的顶面，靠近所述排污管的底座顶面安装有集管箱，所述集管箱内两侧壁通过轴承安装有卷轴，所述卷轴与排污管所在泵体面平行，所述卷轴的一端固定连接有摇柄，所述底座底面的四个拐角处安装有万向轮。

优选的，所述粉碎辊上均匀等距的开有多个液孔。

优选的，所述粉碎辊两端与转轴连接的支撑杆分别为三个，且三个支撑杆成品字分布，三个所述支撑杆的一侧端部均固接在转轴表面，所述转轴位于粉碎辊内腔的圆心上。

优选的，所述粉碎腔与粉碎辊上粉碎齿位置相对的内壁上同样设有粉碎齿。

优选的，所述电机上安装有把手。

优选的，所述过滤盒一侧表面设有盒盖。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有设有粉碎腔、粉碎辊、过滤盒和过滤网，在泵体吸入固体物时，大固体物被阻挡在过滤盒内的过滤网上，能通过过滤网的固体物，进入粉碎腔后被粉碎辊给粉碎成小颗粒固体物随污水一起排出，避免了管道被固体物堵塞，保护了电机的正常工作，同时也避免了叶轮被固体物损坏；

2、本实用新型设有集管箱，在排污结束后将管道从进污口和排污口卸下，放在集管箱内的卷轴上，通过卷轴转动将管道收纳进集管箱内，避免了每次排污人工携带管道的麻烦，方便了下次排污时的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎辊剖视图；

图3为本实用新型粉碎辊左视图；

图4为本实用新型集管箱横截面俯视图。

图中：1、泵体，2、电机，3、底座，4、转轴，5、联轴器，6、进污管，7、排污口，8、涡腔，9、粉碎腔，10、粉碎辊，11、支撑杆，12、粉碎齿，13、叶轮，14、过滤盒，15、过滤网，16、支架，17、集管箱，18、万向轮，19、液孔，20、把手，21、卷轴，22、摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于使用的排污泵，包括泵体1、电机2和底座3，所述泵体1内部通过轴承安装有转轴4，且转轴4一端延伸至泵体1外部，所述电机2的底座通过螺栓螺纹连接在底座3的顶部，所述转轴4延伸至泵体1外的一端通过联轴器5与电机2的输出端固定连接，所述泵体1设有进污管6、排污管7、涡腔8和粉碎腔9，所述进污管6位于5泵体的顶部，且进污管6靠近联轴器5，所述粉碎腔9的顶部与进污管6相连，所述涡腔8底部水平方向与排污管7相连，且排污管7位于远离联轴器5泵体的一侧边，且排污管7所在泵体面与进污管6所在泵体1面垂直，所述转轴4上安装有与粉碎腔9相匹配的粉碎辊10，所述粉碎辊10为中空结构，且粉碎辊10两端面通过支撑杆11与转轴4固定连接，所述粉碎辊10表面均匀的设有粉碎齿12，所述转轴4上安装有叶轮13，且叶轮13位于泵体1的涡腔8内；

所述泵体1进污管6与粉碎腔相连处设有过滤盒14，且过滤盒14内水平放置有过滤网15，所述泵体1的底部连接有支架16，所述支架16的底端安装在底座3的顶面，靠近所述排污管7的底座3顶面安装有集管箱17，所述集管箱17内两侧壁通过轴承安装有卷轴21，所述卷轴21与排污管7所在泵体1面平行，所述卷轴21的一端固定连接有摇柄22，所述底座3底面的四个拐角处安装有万向轮18，方便排污泵的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述粉碎辊10上均匀等距的开有多个液孔19，加快排污速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述粉碎辊10两端与转轴4连接的支撑杆11分别为三个，且三个支撑杆11成品字分布，三个所述支撑杆11的一侧端部均固接在转轴4表面，所述转轴4位于粉碎辊10内腔的圆心上，即有效的固定了粉碎辊10又减少了支撑杆11与污水的接触面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述粉碎腔9与粉碎辊10上粉碎齿12位置相对的内壁上同样设有粉碎齿12，增加粉碎速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电机2上安装有把手20，便于后期维修。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤盒14一侧表面设有盒盖，方便固体物从过滤盒14内取出。

本实用新型在使用时，将外部管道分别与泵体1的进污管6和排污管7密封连接，然后将电机2连接相匹配的电源，打开电源开关，此时电机2通过联轴器5带动泵体1内的转轴4转动，此时叶轮13转动使泵体1内部形成极强的离心力，将污泥、污水等通过进污管6吸进泵体1的内，当污水或污泥中有固体物时，且能通过过滤盒14内的过滤网15时，此时固体物进入粉碎腔9，进入粉碎腔9后，会被高速旋转的粉碎辊10给粉碎成直径较小的颗粒物，随污水一起排出泵体1，从而避免了固体物对泵体1叶轮13造成伤害，粉碎辊10为中空结构且粉碎辊10上开设的液孔19会使液体更加快速的流出泵体1外，当污水或者污泥中有大块的固体物时，在经过过滤盒14时，会被过滤盒14内的过滤网15给阻挡，避免了大块固体物进入泵体1内部，从而造成泵体1堵塞，也避免了固体物无法被粉碎而毁坏粉碎辊10情况的发生，当排污结束后，直接将管道从进污管6和排污管7卸下，将管道放在集管箱17内的卷轴21上，转动摇柄22，使管道跟随卷轴21转动，进而收纳进集管箱17内，使收纳管道更为方便，方便了下次排污时的使用。

排污泵的泵体1内部其余机构及密封组件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。