一种密封垫片的制作方法

本实用新型涉及一种垫片，尤其涉及一种密封垫片。

背景技术：

目前，汽车用真空泵主要由泵体、转子、轴、滑片、进气单向阀总成以及进排气口等部分组成，当驱动扭矩通过发动机凸轮轴和真空泵连接器来使转子旋转，从而带动滑片进行转动，滑片的上侧分为两个容腔，左侧为真空腔，随着滑片的旋转，其容腔的容积越来越大，从而产生真空度，同时，通过与真空助力器相连接并带有单向阀的进气口使真空助力器增加真空度，右腔为压缩腔，随着滑片的旋转，其容腔的容积越来越小，将润滑油和从真空助力器中抽取的空气压缩到发动机。

现有汽车用真空泵与发动机的连接端面处设置有密封垫片，以起到密封作用，避免出现漏油现象，然而，现有汽车用真空泵与发动机的连接端面处设置的密封垫片为普通的橡胶密封垫片，其密封效果较差，且由于泵体进油孔、排油孔处的油压较大，因此极易造成密封垫片损坏，由此，急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种密封垫片，以解决现有汽车用真空泵与发动机的连接端面处设置的密封垫片为普通的橡胶密封垫片，密封效果差，易损坏的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种密封垫片，包括垫片本体，所述垫片本体上对应泵体上第一固定孔的位置开有第一通孔，且垫片本体上对应泵体上第二固定孔的位置开有第二通孔，所述垫片本体上对应泵体上进油孔的位置开有第一走油通孔，且垫片本体上对应泵体上排油孔的位置开有第二走油通孔，所述垫片本体包括内部的骨架层及包覆在骨架层上的密封层，所述密封层上凸出形成有密封条，所述密封条为闭合结构，并限定有一密封区域，所述第一走油通孔、第二走油通孔均开设于该密封区域内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述垫片本体正反两面的密封层上均设置有密封条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封层上位于密封区域中设置有用于将第一走油通孔、第二走油通孔密封隔离开来的间隔条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的密封条为3根，包括内部的第一密封条、围绕在第一密封条外的第二密封条及围绕在第二密封条外的第三密封条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一密封条与第二密封条之间设置有间隙1mm～2mm，所述第二密封条与第三密封条之间设置有间隙1mm～2mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封条的凸出高度为0.1mm～0.2mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封层与密封条为一体结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封层为氟橡胶层，所述密封条为氟橡胶条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述骨架层为铁皮层。

本实用新型的有益效果为，所述一种密封垫片通过设置骨架层，将密封层包覆于骨架层上，进而能有效提高垫片本体的强度，且密封层上凸出形成的密封条，不仅起到增加强度的作用，且进一步提高了密封效果，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为一种密封垫片的结构示意图；

图2是图1所示的一种密封垫片在A-A处的剖视示意图；

图3为一种密封垫片的装配使用结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1至图3所示，图1为一种密封垫片的结构示意图；图2是图1所示的一种密封垫片在A-A处的剖视示意图；图3为一种密封垫片的装配使用结构示意图。

于本实施例中，一种密封垫片，包括垫片本体1，所述垫片本体1上对应泵体上第一固定孔的位置开有第一通孔2，且垫片本体1上对应泵体上第二固定孔的位置开有第二通孔3，所述垫片本体1上对应泵体上进油孔的位置开有第一走油通孔4，且垫片本体1上对应泵体上排油孔的位置开有第二走油通孔5，所述垫片本体1包括内部的骨架层8及包覆在骨架层8上的密封层9，所述骨架层8为铁皮层，所述垫片本体1正反两面的密封层9上均凸出形成有3根密封条6，所述密封条6的凸出高度为0.15mm，所述密封层9为氟橡胶层，所述密封条6为氟橡胶条，且密封条6与密封层9为一体结构，所述的3根密封条6包括内部的第一密封条、围绕在第一密封条外的第二密封条及围绕在第二密封条外的第三密封条，所述第一密封条、第二密封条、第三密封条均为闭合结构，所述第一密封条与第二密封条之间设置有间隙1.5mm，所述第二密封条与第三密封条之间设置有间隙1.5mm，所述第一密封条限定有一密封区域10，所述第一走油通孔4、第二走油通孔5均开设于该密封区域10内，所述密封层9上位于密封区域10中设置有用于将第一走油通孔4、第二走油通孔5密封隔离开来的间隔条7。

值得一提的是，虽然本实施例中，第一密封条与第二密封条之间设置有间隙1.5mm，但是本实用新型不限于此，第一密封条与第二密封条之间的间隙亦可以为1mm或2mm或位于两者之间的任意数值。

值得一提的是，虽然本实施例中，第二密封条与第三密封条之间设置有间隙1.5mm，但是本实用新型不限于此，第二密封条与第三密封条之间的间隙亦可以为1mm或2mm或位于两者之间的任意数值。

值得一提的是，虽然本实施例中，密封条6的凸出高度为0.15mm，但是本实用新型不限于此，密封条6的凸出高度可以为0.1mm或0.2mm或位于两者之间的任意数值。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。