一种罗茨蒸汽压缩机的制作方法

本实用新型涉及蒸汽压缩机领域，具体讲是一种罗茨蒸汽压缩机。

背景技术：

传统的罗茨蒸汽压缩机的叶轮、腔体、墙板几乎采用灰铸铁材质，在输送蒸汽或压缩蒸汽时会出现严重腐蚀和汽蚀现象，造成了该设备使用寿命很短；而且由于罗茨风机中的工作腔内每个构件均采用间隙配合，没有摩擦，因此对输送的空气条件有一定的要求，空气中含有大量的灰尘、颗粒粉尘会影响罗茨蒸汽压缩机的工作寿命，并增加其工作时产生的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种罗茨蒸汽压缩机，以解决罗茨蒸汽压缩机工作时出现严重腐蚀、汽蚀现象以及输送特殊气体中含有灰尘和粉尘对罗茨蒸汽压缩机工作寿命造成影响的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有机壳、进风机构、双机械密封机构、底板、驱动机构和位于机壳侧壁上的出风管道，所述机壳底部四个拐角处均设有一个L型安装板，所述L型安装板设置在底板顶部，所述驱动机构设置在机壳的左端，所述双机械密封机构设置在墙板上，所述进风机构包括有位于机壳顶部并且与机壳内部连通的进风管道，该进风管道呈竖直设置，所述进风管道内设有喷淋水雾组件和能够拆卸的过滤组件，所述驱动机构包括有设置在底板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有旋转杆，旋转杆中段套设有主动叶轮，所述机壳内设有呈水平设置的转动杆，该转动杆上设有与主动叶轮相配合的从动叶轮，所述转动杆的轴线与旋转杆的轴线相平行，所述进风管道顶部设有与其固定连接的联接法兰。

在本实用新型一较佳实施例中，所述机壳、墙板内侧、主动叶轮和从动叶轮均为双相不锈钢材质。

在本实用新型一较佳实施例中，所述过滤组件包括有呈竖直设置并且为中空结构的安装筒，所述安装筒内设有若干个等间隔设置的过滤网，所有所述过滤网均呈水平设置，所述安装筒外侧壁和内侧壁之间设有容纳腔，该容纳腔内填充有不锈钢丝网。

在本实用新型一较佳实施例中，所述安装筒底部设有若干个沿安装筒圆周方向等角度差分布的插销，所述进风管道内设有每个插销一一对应的固定块，每个固定块顶部均设有与插销插接配合的插槽。

在本实用新型一较佳实施例中，所述安装筒顶部设有两个对称设置的拉手组件，每个所述拉手组件均包括有两个位于安装筒顶部并且间隔设置的连接架，两个所述连接架上铰接有提手，该提手为橡胶材质。

在本实用新型一较佳实施例中，所述进风管道上设有第一温度计、淋湿组件和第一气压计，所述出风管道上设有第二气压计和第二温度计。

在本实用新型一较佳实施例中，所述旋转杆上套设有主动齿轮，所述转动杆上套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

本实用新型通过改进在此提供一种罗茨蒸汽压缩机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：双机械密封机构中的茨蒸汽压缩机墙板和腔体的轴心处均设有双机械密封，通过双机械密封，解决腔体的气体泄漏，通过进风机构能够对气体内的灰尘和粉尘进行过滤，还能够减少噪音的产生，并且双相不锈钢材质的机壳、主动叶轮和从动叶轮能够解决在输送气体时会出现严重腐蚀、汽蚀的现象，同时能输送蒸汽达到纯净状态，并能有效的提高原有蒸汽的温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的剖视示意图；

图4是本实用新型的拆分示意图；

附图标记说明：

机壳1，L型安装板1a，进风机构2，进风管道2a，联接法兰2b，过滤组件 2c，安装筒2d，过滤网2e，插销2f，第一气压计2g，双机械密封机构3、底板 4，驱动机构5，驱动电机5a，旋转杆5b，主动齿轮5c，出风管道6，拉手组件7，连接架7a，提手7b，水冷降温组件8，承托架8a，储水箱8b，冷却组件8c，轴端机械密封组件9，静环座9a，旋转轴套9b，前墙板10，后墙板10a，齿轮箱11，封闭盖11a，排油管道11b。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种罗茨蒸汽压缩机，如图1-图4所示，包括有机壳1、进风机构2、双机械密封机构3、底板4、驱动机构5和位于机壳1 侧壁上的出风管道6，所述机壳1底部四个拐角处均设有一个L型安装板1a，所述L型安装板1a设置在底板4顶部，所述驱动机构5设置在机壳1的左端，所述双机械密封机构3设置在墙板上，所述进风机构2包括有位于机壳1顶部并且与机壳1内部连通的进风管道2a，该进风管道2a呈竖直设置，所述进风管道2a内设有喷淋水雾组件和能够拆卸的过滤组件2c，所述驱动机构5包括有设置在底板4顶部的驱动电机5a，所述驱动电机5a的输出轴上设有旋转杆5b，旋转杆5b 中段套设有主动叶轮，所述机壳1内设有呈水平设置的转动杆，该转动杆上设有与主动叶轮相配合的从动叶轮，所述转动杆的轴线与旋转杆5b的轴线相平行，所述进风管道2a顶部设有与其固定连接的联接法兰2b，进风机构2能够对通过的气体进行筛选，避免因灰尘或者杂质进入至机壳1内而减少罗茨蒸汽压缩机的使用寿命，双机械密封机构3用于解决气体和油发生泄露的问题，并且用于对罗茨蒸汽压缩机的油箱进行降温。

所述机壳1、墙板内侧、主动叶轮和从动叶轮均为双相不锈钢材质，具体是2205双相不锈钢材质，它是是由21％铬，2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢，解决了在输送特殊气体时会出现严重腐蚀、汽蚀的现象。一般输送纯净的空气时，腔体、墙板、油箱、主动叶轮和从动叶轮均为灰铸铁，具体是HT250灰铸铁。

所述过滤组件2c包括有呈竖直设置并且为中空结构的安装筒2d，所述安装筒2d内设有若干个等间隔设置的过滤网2e，所有所述过滤网2e均呈水平设置，所述安装筒2d外侧壁与内侧壁之间设有容纳腔，该容纳腔内填充有不锈钢丝网，过滤网2e能够对通过的气体进行筛选，避免灰尘或者杂质进入至机壳1内对罗茨蒸汽压缩机的寿命造成影响。

所述安装筒2d底部设有若干个沿安装筒2d圆周方向等角度差分布的插销 2f，所述进风管道2a内设有与每个插销2f一一对应的固定块，每个固定块顶部均设有与插销2f插接配合的插槽，清洗完成后只需将安装筒2d底部的插销 2f快速插接在固定块上的插槽内，即可完成对安装筒2d的快速安装。

所述安装筒2d顶部设有两个对称设置的拉手组件7，每个所述拉手组件7 均包括有两个位于安装筒2d顶部并且间隔设置的连接架7a，两个所述连接架 7a上均铰接有提手7b，该提手7b为橡胶材质，人工通过两个提手7b能够将安装筒2d从安装筒2d内拉出，并且能够对过滤网2e上的灰尘进行清洗，清洗完成后只需将安装筒2d底部的插销2f与固定块上的插槽插接配合，即可完成对安装筒2d的快速安装。

所述进风管道2a上设有有第一温度计、淋湿组件和第一气压计2g，所述出风管道6上设有第二气压计和第二温度计，第一气压计2g用于检测进风管道 2a内气体的气压，第二温度计和第二气压计用于检测出风管道6内气体提升的气压和提升的温度。

所述旋转杆5b上套设有主动齿轮5c，所述转动杆上套设有与主动齿轮5c 相啮合的从动齿轮，人工将驱动电机5a的输出轴与旋转杆5b固定连接，驱动电机5a工作能够驱动旋转杆5b转动，旋转杆5b能够带动转动杆转动，使主动叶轮和从动叶轮同时转动。

所述双机械密封机构3包括有水冷降温组件8、轴端机械密封组件9、前墙板10和后墙板10a，所述前墙板10和后墙板10a分别设置在机壳1的左右两端，所述轴端机械密封组件9设置在前墙板10左端，所述底板4位于机壳1底部，所述水冷降温组件8位于底板4顶部，所述后墙板10a的右端设有与后墙板10a连通的齿轮箱11，所述轴端机械密封组件9包括有两个旋转轴套9b和与机壳1连通的静环座9a，两个旋转轴套9b间隔设置在静环座9a上，所述静环座9a上设有供旋转轴套9b安装的安装槽，所述旋转轴套9b内设有O型密封圈，所述O型密封圈的轴线与旋转轴套9b的轴线相重合，每个所述旋转轴套9b与静环座9a 之间均设有降温水腔，轴端机械密封组件9用于对驱动电机5a的输出轴进行安装，前墙板10和后墙板10a解决了罗茨蒸汽压缩机内的气体对外泄漏的问题，并且水冷降温组件8能够自动对罗茨蒸汽压缩机进行降温，极大的方便了工作者。

所述水冷降温组件8包括有位于底板4顶部的承托架8a和设置在承托架8a 顶部的储水箱8b，所述储水箱8b底部设有冷却组件8c，所述储水箱8b上设有间隔设置的出水管道和进水管道，每个所述降温水腔与出水管道之间均设有出水软管，每个所述降温水腔与进水管道之间均设有进水软管，电磁阀自动打开进水管道冷水通过进水软管能够进入至降温水腔内，降温水腔内的水通过出水软管能够排出至储水箱8b内，形成水循环来对蒸汽压缩机进行降温。

所述进水管道和出水管道上均设有一个电磁阀，两个电磁阀分别用于控制进水管道和出水管道的水流通断，且出水管道位于进水管道上方。

所述冷却组件8c包括有设置在储水箱8b底部的半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端与储水箱8b底部贴合，所述储水箱8b顶部设有冷却按钮，所述储水箱8b侧壁设有控制器和温度传感器，该温度传感器的检测端贯穿储水箱8b侧壁并且置于储水箱8b内部，所述半导体制冷片、冷却按钮、电磁阀和温度传感器均与控制器电性连接，人工按下冷却按钮，冷却按钮对控制器发出电信号，控制器能够控制半导体制冷片工作对储水箱8b内的水进行降温，温度传感器能够对储水箱8b内的水进行监测，当温度降到一定温度时，电磁阀自动打开进水管道冷水通过进水软管能够进入至降温水腔内，降温水腔内的水通过出水软管能够排出至储水箱8b内，形成水循环来对蒸汽压缩机进行降温。

所述齿轮箱11内设有储油腔，该齿轮箱11顶部设有与储油腔连通的加油管道，人工通过加油管道能够将油加入至储油腔内。

所述加油管道上设有与其螺纹配合的封闭盖11a，所述齿轮箱11下段侧壁开设有排油管道11b，所述排油管道11b上设有与其插接配合的堵油塞，所述堵油塞上设有防滑层，人工拧下封闭盖11a能够对储油腔进行加油作业，打开堵油塞能够排出储油腔内的油，防滑层避免了人工拔堵油盖出现的手滑现象。

本实用新型的工作原理：人工将驱动电机5a的输出轴与旋转杆5b固定连接，驱动电机5a工作能够驱动旋转杆5b转动，旋转杆5b能够带动转动杆转动，使主动叶轮和从动叶轮同时转动，通过进风管道2a顶部设有有联接法兰2b能够与其他管道进行连接，气体通过进风管道2a进入至机壳1内，安装筒2d内设有的过滤网2e能够对通过的气体进行过滤，避免灰尘进入至机壳1内对机壳1 造成影响，人工通过两个提手7b能够将安装筒2d从安装筒2d内拉出，并且能够对过滤网2e上的灰尘进行清洗，清洗完成后只需将安装筒2d底部的插销2f 与固定块上的插槽插接配合，即可完成对安装筒2d的快速安装，双相不锈钢材质的机壳1、主动叶轮和从动叶轮解决了设备在使用中出现的腐蚀、汽蚀问题；当要对罗茨蒸汽压缩机进行降温时，人工按下冷却按钮，冷却按钮对控制器发出电信号，控制器能够控制半导体制冷片工作对储水箱8b内的水进行降温，温度传感器能够对储水箱8b内的水进行监测，当温度降到一定温度时，电磁阀自动打开进水管道冷水通过进水软管能够进入至降温水腔内，降温水腔内的水通过出水软管能够排出至储水箱8b内，形成水循环来对蒸汽压缩机进行降温，人工拧下封闭盖11a能够对储油腔进行加油作业，打开堵油塞能够排出储油腔内的油。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。