一种防水散热管道泵的制作方法

本实用新型属于管道泵技术领域，具体涉及一种防水散热管道泵。

背景技术：

管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。

原有的管道泵存在一定的不足，由于风叶罩的内部含有小孔，在下雨天气容易导致管道泵内部进水，妨碍使用，并且原有管道泵在进行操作时，电机高速转动产生热量堆积，热量积聚会严重影响内部零件，减小管道泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水散热管道泵，以解决上述背景技术中提出的原有的管道泵存在一定的不足，由于风叶罩的内部含有小孔，在下雨天气容易导致管道泵内部进水，妨碍使用，并且原有管道泵在进行操作时，电机高速转动产生热量堆积，热量积聚会严重影响内部零件，减小管道泵的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水散热管道泵，包括外部组件、内部组件和防水组件，所述外部组件包括风叶罩、电机、出水端、进水端、底板、泵体和泵盖，所述风叶罩的下方设有所述电机，所述电机与所述风叶罩固定连接，所述电机的下方设有所述泵盖，所述泵盖与所述电机可拆卸连接，所述泵盖的下方设有所述泵体，所述泵体与所述泵盖固定连接，所述泵体的左侧设有所述出水端，所述出水端与所述泵体固定连接，所述泵体的右侧设有所述进水端，所述进水端与所述泵体固定连接，所述泵体的下表面设有所述底板，所述底板与所述泵体固定连接，所述内部组件包括机械密封、叶轮、轴环和挡水圈，所述泵体的内部设有所述轴环，所述轴环与所述泵体转动连接，所述轴环的外部上方设有所述挡水圈，所述挡水圈与所述轴环固定连接，所述挡水圈的下方设有所述机械密封，所述机械密封与所述挡水圈固定连接，所述轴环的下方设有所述叶轮，所述叶轮与所述轴环固定连接，所述防水组件包括挡水盖和散热板，所述风叶罩的上表面设有所述散热板，所述散热板与所述风叶罩固定连接，所述散热板的上方设有所述挡水盖，所述挡水盖与所述散热板固定连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述挡水盖的下方设有所述散热板，所述散热板与所述挡水盖固定连接，所述散热板的内部设有散热条，所述散热条与所述散热板一体成型。

优选的，所述电机的外部设有散热片，所述散热片与所述电机固定连接。

优选的，所述泵体的左侧上方设有出水排气阀，所述出水排气阀与所述泵体可拆卸连接。

优选的，所述风叶罩的上表面设有透气孔，所述透气孔与所述风叶罩一体成型。

优选的，所述出水端的内部设有密封圈，所述密封圈与所述出水端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置了挡水盖，挡水盖成半球形，这样即使在雨天也能使用机械，而且能够避免内部进水，增强管道泵的使用效果，并且设置了散热片和散热板，能将内部产生的机械热量散发出去，减小零件的损耗，增加管道泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的挡水盖结构示意图；

图中：10-外部组件、11-风叶罩、12-电机、13-出水端、14-进水端、15-底板、16-泵体、17-泵盖、20-内部组件、21-机械密封、22-叶轮、23-轴环、24-挡水圈、30-防水组件、31-挡水盖、32-散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防水散热管道泵，包括外部组件10、内部组件20和防水组件30，外部组件10包括风叶罩11、电机12、出水端13、进水端14、底板15、泵体16和泵盖17，风叶罩11的下方设有电机12，电机12与风叶罩11固定连接，电机12的下方设有泵盖17，泵盖17与电机12可拆卸连接，泵盖17的下方设有泵体16，泵体16与泵盖17固定连接，泵体16的左侧设有出水端13，出水端13与泵体16固定连接，泵体16的右侧设有进水端14，进水端14与泵体16固定连接，泵体16的下表面设有底板15，底板15与泵体16固定连接，内部组件20包括机械密封21、叶轮22、轴环23和挡水圈24，泵体16的内部设有轴环23，轴环23与泵体16转动连接，轴环23的外部上方设有挡水圈24，挡水圈24与轴环23固定连接，挡水圈24的下方设有机械密封21，机械密封21与挡水圈24固定连接，轴环23的下方设有叶轮22，叶轮22与轴环23固定连接，防水组件30包括挡水盖31和散热板32，风叶罩11的上表面设有散热板32，散热板32与风叶罩11固定连接，散热板32的上方设有挡水盖31，挡水盖31与散热板32固定连接，电机12与外部电源电性连接。

本实施例中，电机12的型号为MB3P，具有功率大，体积小等特点。

本实施方案中，一种防水散热管道泵，包括外部组件10、内部组件20和防水组件30，挡水盖31呈半球形，在挡水盖31的下方设有散热板32，散热板32呈圆形环绕在风叶罩11的上表面，在散热板32的内部设有散热条，能将机械产生的热量透过风叶罩11上表面的小孔，再经散热条散热出去，并且在散热的同时也具有防水透气的功能，不用担心雨天不能使用。

进一步的，挡水盖31的下方设有散热板32，散热板32与挡水盖31固定连接，散热板32的内部设有散热条，散热条与散热板32一体成型。

本实施例中，散热条位于散热板32的内部，且与散热板32一体成型，散热条能加快空气流动，并且可以支撑挡水盖31。

进一步的，电机12的外部设有散热片，散热片与电机12固定连接。

本实施例中，电机12通电时高速转动，内部产生的热量将通过散热片逐渐散发出去，散热片首先将热量转移到自己身上，在通过空气流动散发到外界。

进一步的，泵体16的左侧上方设有出水排气阀，出水排气阀与泵体16可拆卸连接。

本实施例中，出水排气阀将泵体16内部的残留空气排出，妨碍影响工作。

进一步的，风叶罩11的上表面设有透气孔，透气孔与风叶罩11一体成型。

本实施例中，透气孔为圆形孔洞，便于向外部散热。

进一步的，出水端13的内部设有密封圈，密封圈与出水端13固定连接。

本实施例中，密封圈的数量为两个，一个在出水端13的内部，另一个在进水端14的内部，增加密封圈主要是避免管道泵进出端出现漏水。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将管道泵放置在水平面上，将底板15固定，在通电时由于受到离心力，内部电机12高速转动，带动叶轮22旋转，在风叶罩11的上方设置了散热板32，散热板32的上方是挡水盖31，挡水盖31能防止电机12内部进水，散热板31便于散热，增加管道泵的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。