一种高压清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种高压清洗机，属于清洗设备技术领域。

背景技术：

高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

现有技术中高压清洗机主要由发动机控制增压装置将水快速增压产生高速的水流，现有的技术中增压装置多采用水泵进行增压，水泵在使用时无法知晓何时需要更换机油，未及时更换机油的话容易造成水泵的损坏，使得水泵的寿命大大减少，增加了企业的经营成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种高压清洗机，它解决了无法知晓何时给增压装置更换机油的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种高压清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的内部分别开设有动力舱和供油舱，且所述动力舱位于供油舱的顶部，所述动力舱的内部分别设有高压泵和用于驱动高压泵运动的电机，所述供油舱内部的一端设有储油槽，所述储油槽的进油端连通有进油管，且所述进油管远离储油槽的一端伸出清洗机本体，所述储油槽的出油端通过第二管路连通有油泵，所述油泵远离第二管路的一端连通有第三管路，所述第三管路的一端连通有孔板流量计，所述第三管路远离油泵的一端与高压泵相连通，所述清洗机本体的一侧设有压差液位计，所述压差液位计的两侧分别连通有L形管，其中一个所述 L形管的顶部贯穿清洗机本体伸入动力舱内，并与第三管路相连通，另一个所述L形管的底部贯穿清洗机本体伸入供油舱内，并与第三管路相连通。

作为优选实例，所述高压泵的进水端连通有进水管，所述进水管远离高压泵的一端伸出清洗机本体，所述高压泵的出水端连通有出水管，且所述出水管远离高压泵的一端伸出清洗机本体，所述出水管的一端通过第一管路连通有喷枪。

作为优选实例，所述进水管的进水端方向朝下，所述进油管的进油端方向朝上。

作为优选实例，所述清洗机本体的底部设有滚轮。

作为优选实例，所述第二管路上设有液压控制阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，采用压差液位计来判断高压泵的受油情况，以此来解决无法知晓何时给增压装置更换机油的问题，当需要对高压泵供油时，先打开液压控制阀，然后启动油泵，储油槽内的油经过第二管路进入油泵，然后油再经过第三管路进入高压泵中，然后观察孔板流量计的指针变化，可以判断出油流动时的速度，并且观察压差液位计的液位变化，当压差液位计的液位达到指定要求时，先关闭油泵，然后再关闭液压控制阀，让油泵停止对高压泵供油。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中的A部分的结构示意图。

图中：清洗机本体1、动力舱2、供油舱3、高压泵4、进水管5、出水管6、第一管路7、储油槽8、进油管9、油泵11、第二管路10、第三管路 12、孔板流量计13、压差液位计14、L形管15、滚轮16、液压控制阀17、喷枪18、电机19。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高压清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1的内部分别开设有动力舱2和供油舱3，且动力舱2位于供油舱3的顶部，动力舱2的内部分别设有高压泵4和用于驱动高压泵4运动的电机19，供油舱 3内部的一端设有储油槽8，储油槽8的进油端连通有进油管9，且进油管9 远离储油槽8的一端伸出清洗机本体1，储油槽8的出油端通过第二管路10 连通有油泵11，油泵11远离第二管路10的一端连通有第三管路12，第三管路12的一端连通有孔板流量计13，第三管路12远离油泵11的一端与高压泵4相连通，清洗机本体1的一侧设有压差液位计14，压差液位计14的两侧分别连通有L形管15，其中一个L形管15的顶部贯穿清洗机本体1伸入动力舱2内，并与第三管路12相连通，另一个L形管15的底部贯穿清洗机本体1伸入供油舱3内，并与第三管路12相连通。

高压泵4的进水端连通有进水管5，进水管5远离高压泵4的一端伸出清洗机本体1，高压泵4的出水端连通有出水管6，且出水管6远离高压泵4 的一端伸出清洗机本体1，出水管6的一端通过第一管路7连通有喷枪18。

进水管5的进水端方向朝下，进油管9的进油端方向朝上，目的是方便进水管5和进油管9分别与外部设备相连，避免油和水混合，从而影响清洗机本体1的正常工作。

清洗机本体1的底部设有滚轮16，可以随时移动整个装置。

第二管路10上设有液压控制阀17，目的是可以控制油泵11对高压泵4 是否供油。

电机19通过导线与外部电源电性相连以及油泵11的工作原理都是已知技术，在文中不加以阐述。

工作原理：在使用时，采用压差液位计14来判断高压泵4的受油情况，以此来解决无法知晓何时给增压装置更换机油的问题，当需要对高压泵4供油时，先打开液压控制阀17，然后启动油泵11，储油槽8内的油经过第二管路10进入油泵11，然后油再经过第三管路12进入高压泵4中，然后观察孔板流量计13的指针变化，可以判断出油流动时的速度，并且观察压差液位计14的液位变化，当压差液位计14的液位达到指定要求时，先关闭油泵 11，然后再关闭液压控制阀17，让油泵11停止对高压泵4供油。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。