一种隔膜蓄能器的制作方法

文档序号:16570123发布日期:2019-01-13 16:54阅读:349来源:国知局
一种隔膜蓄能器的制作方法

本实用新型涉及一种隔膜蓄能器,属于液压蓄能装置技术领域。



背景技术:

蓄能器是一种在液压系统内部起蓄能、降噪和缓冲功能的辅助装置,产品种类繁多,主要包括隔膜式、活塞式和弹簧式等等。根据物理学原理,油液实际中是不可压缩的,所以不能储存压力能。液气蓄能器是利用气体的可压缩性来储存油液。隔膜式蓄能器是基于这一原理,采用氮气作为可压缩介质。隔膜式蓄能器由液体部份和气体部分组成,隔膜用作气体密封隔离件。液体部分与液压回路相通,因此压力升高时气体被压缩,油液被吸入隔膜式蓄能器。压力下降时,气体膨胀,从而把油液压入系统回路。

现有的活塞式蓄能器存在一些缺陷,端盖整体为一体式结构,这样的结构会造成不便于拆卸。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔膜蓄能器。

本实用新型的隔膜蓄能器,它包含护罩、耐震压力表、国标充气阀、内六角圆柱头螺钉、上壳体、隔膜片、加强盘和下壳体,所述的上壳体下方设置有下壳体,且下壳体与上壳体通过内六角圆柱头螺钉固定连接,所述的下壳体与上壳体之间设置有空腔,且空腔内设置有隔膜片,所述的隔膜片上设置有加强盘,所述的上壳体顶部设置有国标充气阀,且国标充气阀顶部设置有耐震压力表,所述的国标充气阀外部设置有护罩。

作为优选,所述的内六角圆柱头螺钉与上壳体连接处设置有紫铜垫,且内六角圆柱头螺钉采用碳钢材质。

作为优选,所述的下壳体与上壳体连接处设置有丁腈橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果:它的结构简单,设计合理,下壳体与上壳体之间通过内六角圆柱头螺钉固定连接,安装简单,拆卸方便,同时,国标充气阀顶部设有耐震压力表,可以实时监测气腔内部气压,提高蓄能器使用安全性。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为国标充气阀与上壳体安装结构示意图。

附图标记:护罩1、耐震压力表2、国标充气阀3、内六角圆柱头螺钉4、上壳体5、隔膜片6、加强盘7、下壳体8。

具体实施方式

如图1-图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含护罩1、耐震压力表2、国标充气阀3、内六角圆柱头螺钉4、上壳体5、隔膜片6、加强盘7和下壳体8,所述的上壳体5下方设置有下壳体8,所述的下壳体8与上壳体5连接处设置有丁腈橡胶密封圈,且下壳体8与上壳体5通过内六角圆柱头螺钉4固定连接,所述的内六角圆柱头螺钉4与上壳体5连接处设置有紫铜垫,且内六角圆柱头螺钉4采用碳钢材质,所述的下壳体8与上壳体5之间设置有空腔,且空腔内设置有隔膜片6,所述的隔膜片6上设置有加强盘7,所述的上壳体5顶部设置有国标充气阀3,且国标充气阀3顶部设置有耐震压力表2,所述的国标充气阀3外部设置有护罩1。

工作原理:上壳体5与隔膜片6之间形成气腔,下壳体8与隔膜片6之间形成液腔,将隔膜蓄能器与液压系统连接,通过国标充气阀3向蓄能器按规定压力充满氮气,当高压液压油压力达到脉冲波峰值时,通过油孔挤压推动隔膜片6,使隔膜片6变形压缩氮气,此时液压能转化为弹性势能存于被压缩的氮气中。当高压液体压力值到脉冲波谷值时,被压缩的氮气由于外界液体压力降低而释放出能量补充到液体中,此时氮气中的弹性势能转化为液压能,同时在隔膜片6在作用过程中,耐震压力表2实时监测气腔内部气压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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