1.一种应用于聚氨酯发泡机的原料旁路高低压切换阀，其特征在于：其包括：
阀块，其包括：轴向设置的阀块空腔、设于阀块空腔侧部的聚氨酯进料口、设于阀块空腔一端部的聚氨酯出料口；所述聚氨酯进料口、阀块空腔、聚氨酯出料口形成原料旁路；
液压油缸，所述液压油缸设于阀块远离聚氨酯出料口的一端，其包括：轴向设置的油缸缸筒、设于油缸缸筒侧部的第一油口、设于油缸缸筒一端部的第二油口；
变径活塞，所述变径活塞贯穿设于油缸缸筒和阀块空腔在液压油作用下可前后滑动用于切断或连通原料旁路，其包括：位于油缸缸筒内且尺寸相对较大的活塞端部、连接于活塞端部且尺寸相对较小的活塞杆；所述活塞杆的自由端位于阀块空腔内；
耐磨套，所述耐磨套套设于活塞杆外围且与油缸缸筒和阀块空腔的内侧接合处紧密接触。
2.根据权利要求1所述的应用于聚氨酯发泡机的原料旁路高低压切换阀，其特征在于：所述活塞杆的自由端端部为锥面结构。
3.根据权利要求2所述的应用于聚氨酯发泡机的原料旁路高低压切换阀，其特征在于：所述阀块空腔内靠近聚氨酯出料口处设有衬套；在活塞杆滑动至阀块空腔靠近聚氨酯出料口处时，活塞杆自由端端部和所述衬套形成线密封。
4.根据权利要求3所述的应用于聚氨酯发泡机的原料旁路高低压切换阀，其特征在于：所述第一油口和第二油口为液压油进、出口；当第一油口进油、第二油口出油时，变径活塞向聚氨酯出料口端滑动，聚氨酯进料口与聚氨酯出料口切断，原料旁路关闭；当第二油口进油、第一油口出油时，变径活塞向第一油口端滑动，聚氨酯进料口与聚氨酯出料口连通，原料旁路开启。
5.根据权利要求1所述的应用于聚氨酯发泡机的原料旁路高低压切换阀，其特征在于：所述切换阀还包括设于液压油缸端部的端盖，所述第二油口设于端盖内与油缸缸筒连通。
6.根据权利要求5所述的应用于聚氨酯发泡机的原料旁路高低压切换阀，其特征在于：所述端盖、液压油缸和阀块之间通过连接螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的应用于聚氨酯发泡机的原料旁路高低压切换阀，其特征在于：所述活塞端部设有活塞密封件。
8.根据权利要求1所述的应用于聚氨酯发泡机的原料旁路高低压切换阀，其特征在于：所述活塞杆与耐磨套之间设有轴用密封件。
9.根据权利要求5所述的应用于聚氨酯发泡机的原料旁路高低压切换阀，其特征在于：所述端盖和液压油缸之间设有第一静密封件；液压油缸和阀块与耐磨套之间设有第二静密封件；所述阀块和衬套之间设有第三静密封件。
10.根据权利要求3所述的应用于聚氨酯发泡机的原料旁路高低压切换阀，其特征在于：所述变径活塞、耐磨套和衬套的材质为经过淬火处理的合金钢。