一种带减震装置的气动隔膜泵的制作方法

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其涉及一种带减震装置的气动隔膜泵。

背景技术：

气动隔膜泵是是一种新型气动双隔膜泵，具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤其适合易燃易爆场，现有的气动隔膜泵在工作时容易产生振动，长期振动容易对其内部零部件产生影响，而且现有的一些安装面不处于水平状态，容易使得隔膜泵的运行受到影响，为此我们提出一种带减震装置的气动隔膜泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的气动隔膜泵在工作时容易产生振动，长期振动容易对其内部零部件产生影响，而且现有的一些安装面不处于水平状态，容易使得隔膜泵的运行受到影响的缺点，而提出的一种带减震装置的气动隔膜泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带减震装置的气动隔膜泵，包括安装有减震底座的气动隔膜泵本体，所述减震底座包括底板、固定框架和活动板，底板的两侧侧壁上均设有两个固定块，固定块上开有固定孔，底板的顶端一侧焊接有两个垂直设置的支撑柱，支撑柱的顶端铰接有固定框架，底板的顶端另一侧开有两个水平设置的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块的顶端铰接有连接杆，连接杆的顶端铰接有固定框架，第二滑槽内转动连接有水平设置的螺纹杆，螺纹杆与第二滑块螺纹连接，所述固定框架的内部滑动连接有装料盒，装料盒的底端中间位置焊接有垂直设置的第一滑块，固定框架的底端内壁上开有第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，第一滑块的两侧均设有缓冲物，所述装料盒的顶端设有开口，开口处焊接有水平设置的限位框，气动隔膜泵本体的底端安装有活动板，活动板滑动连接在装料盒的内部，装料盒的内部填充有缓冲颗粒物。

优选的，所述固定框架和底板之间放置有多个叠加设置的辅助支撑块，所述螺纹杆的一端延伸至固定框架的外部连接有齿轮，两个齿轮之间连接有传动链条，一个螺纹杆的一端连接有转动手柄。

优选的，所述活动板和限位框之间设有橡胶板，限位框的截面为“回”字型。

优选的，所述固定框架的底端内壁上开有两个第三滑槽，第三滑槽位于第一滑块的两侧，装料盒的底端两侧均设有第三滑块，第三滑块的底端滑动连接在第三滑槽内。

优选的，所述装料盒的底端为弧形，所述缓冲颗粒物为橡胶颗粒物或泡沫颗粒物。

优选的，所述固定框架的两侧侧壁上均开有导向孔，装料盒的两侧侧壁上均焊接有水平设置的导向杆，导向杆滑动连接在导向孔内。

优选的，所述缓冲物为弹簧，第一滑块的两侧侧壁上均连接有多个弹簧，弹簧的一端连接在第一滑槽的侧壁上。

优选的，所述缓冲物为橡胶块，第一滑块的两侧侧壁上均粘连有橡胶块，橡胶块位于第一滑槽的内部。

本实用新型的有益效果：通过固定框架、连接杆、螺纹杆、第一滑块、第二滑块、弹簧、辅助支撑块、底板和支撑柱的设置，能够对隔膜泵安装水平度进行调整，提高隔膜泵的运行效果，防止其歪斜；

通过固定框架、导向杆、限位框、橡胶板、活动板、缓冲颗粒物和装料盒的设置，能够对泵体起到左右、上下的缓冲的作用，减少振动对泵体内部元器件的影响，本装置能够对隔膜泵安装水平度进行调整，提高隔膜泵的运行效果，同时对泵体起到左右、上下的缓冲的作用，减少振动对泵体内部元器件的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带减震装置的气动隔膜泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带减震装置的气动隔膜泵的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带减震装置的气动隔膜泵的底板、支撑柱、螺纹杆、第二滑槽和第二滑块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种带减震装置的气动隔膜泵的固定框架、第三滑块、第二滑块和弹簧的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种带减震装置的气动隔膜泵的装料盒的结构示意图。

图中：1气动隔膜泵本体、2固定框架、3连接杆、4螺纹杆、5第一滑块、6第二滑块、7弹簧、8辅助支撑块、9底板、10支撑柱、11第三滑块、12导向杆、13限位框、14橡胶板、15活动板、16缓冲颗粒物、17装料盒、18固定块、19齿轮、20传动链条、21转动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种带减震装置的气动隔膜泵，包括安装有减震底座的气动隔膜泵本体1，所述减震底座包括底板9、固定框架2和活动板15，底板9的两侧侧壁上均设有两个固定块18，固定块18上开有固定孔，底板9的顶端一侧焊接有两个垂直设置的支撑柱10，支撑柱10的顶端铰接有固定框架2，固定框架2的侧壁上安装有水平仪，底板9的顶端另一侧开有两个水平设置的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块6，第二滑块6的竖切面为T形，第二滑块6的顶端铰接有连接杆3，连接杆3的顶端铰接有固定框架2，第二滑槽内转动连接有水平设置的螺纹杆4，螺纹杆4与第二滑块6螺纹连接，所述固定框架2的内部滑动连接有装料盒17，装料盒17的底端中间位置焊接有垂直设置的第一滑块5，固定框架2的底端内壁上开有第一滑槽，第一滑块5滑动连接在第一滑槽内，第一滑块5的两侧均设有缓冲物，所述装料盒17的顶端设有开口，开口处焊接有水平设置的限位框13，气动隔膜泵本体1的底端安装有活动板15，活动板15滑动连接在装料盒17的内部，装料盒17的内部填充有缓冲颗粒物16。

所述固定框架2和底板9之间放置有多个叠加设置的辅助支撑块8，所述螺纹杆4的一端延伸至固定框架2的外部连接有齿轮19，两个齿轮19之间连接有传动链条20，一个螺纹杆4的一端连接有转动手柄21，活动板15和限位框13之间设有橡胶板14，限位框13的截面为“回”字型，固定框架2的底端内壁上开有两个第三滑槽，第三滑槽位于第一滑块5的两侧，装料盒17的底端两侧均设有第三滑块11，第三滑块11的底端滑动连接在第三滑槽内，装料盒17的底端为弧形，所述缓冲颗粒物16为橡胶颗粒物或泡沫颗粒物，固定框架2的两侧侧壁上均开有导向孔，装料盒17的两侧侧壁上均焊接有水平设置的导向杆12，导向杆12滑动连接在导向孔内，缓冲物为弹簧，第一滑块5的两侧侧壁上均连接有多个弹簧7，弹簧7的一端连接在第一滑槽的侧壁上，所述缓冲物为橡胶块，第一滑块5的两侧侧壁上均粘连有橡胶块，橡胶块位于第一滑槽的内部。

实施例1：在使用时，气动隔膜泵本体的底端通过螺钉安装有活动板15，活动板15滑动连接在装料盒17内，将底板9通过固定块18和螺钉固定在设定安装的位置，先对水平度进行调整，转动转动手柄21，转动手柄21带动一个螺纹杆4转动，螺纹杆4通过齿轮19和传动链条20带动另一个螺纹杆4转动，螺纹杆4与第二滑块6螺纹连接，带动第二滑块6在第二滑槽内滑动，通过连接杆3带动固定框架2在支撑柱10上转动，进行水平度的调整，通过观察液体水平仪观察泵体的水平度，在泵体启动时，气动隔膜泵本体1带动活动板15上下运动，不断压缩缓冲颗粒物16，缓冲颗粒物16对其起到上下缓冲减震的作用，同时在受到左右方向的振动时，装料盒17带动第一滑块5在第一滑槽内滑动，带动弹簧7不断拉伸压缩，起到缓冲减震的作用，同时导向杆12在固定框架2上的导向孔内滑动，第三滑槽11在固定框架2上的第三滑槽内滑动。

实施例2：在受到水平方向振动时，装料盒17带动第一滑块5在第一滑槽内滑动，带动橡胶块不断压缩弹起，起到缓冲减震的作用，

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。