一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵的制作方法

本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，尤其涉及一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵。

背景技术：

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵这种泵的主要分类：气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵。

传统的食品企业所使用的气动隔膜泵为了保护内腔隔膜不被所输送的液体内含有的杂质磨损以及损伤，一般都会在进液口处安装有过滤装置，但现有配置的过滤装置大多结构简单，过滤芯需要经常更换，保证所制造食品的安全性，而此类过滤装置的滤芯大多拆卸更换困难，大大延长了过滤装置的维护时长，降低了工作效率，为此我们设计出一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵，包括泵体，所述泵体的出液端连接有出液管，且出液管远离泵体的一端设置有出液接口，所述泵体的进液端连接有进液管，且进液管远离泵体的一端设置有进液接口，所述进液接口处设置有过滤装置主体，所述过滤装置主体包括矩形壳体，所述矩形壳体的两端均设置有圆管，且一端的圆管与进液管连接，另一端的圆管与进液接口连接，所述矩形壳体的一侧开设有抽拉槽口，所述矩形壳体与抽拉槽口相邻的一侧内壁沿其宽度方向固定设置有两条相互平行的滑动轨道，所述矩形壳体的内部在两条滑动轨道上活动安装有矩形安装块，所述矩形安装块的周线处沿其长度方向开设圆形固定腔，且圆形固定腔靠近进液接口的一端固定设置有支撑网架，另一端转动安装有活动网架，所述圆形固定腔的内部位于支撑网架和活动网架之间设置有过滤芯体，所述矩形安装块的两端均设置有用于密封和固定的环形限位结构，所述矩形壳体的两端内壁位于圆管处设置有环形限位插槽，且环形限位结构与环形限位插槽相对接，所述矩形壳体的两端外壁沿圆管等距离设置有四个活动孔，且活动孔与环形限位插槽相连通，四个所述活动孔内活动穿插有退杆，四根所述退杆位于矩形壳体外的一端固定连接在围绕圆管设置有环形板上，所述环形板与矩形壳体外壁之间的退杆上套设有支撑弹簧。

优选的，所述环形限位结构包括环形伸缩板、伸缩弹簧、环形密封板、环形插板、环形密封垫和环形密封胶条，所述矩形安装块的两端沿圆形固定腔的开口开设有环形的伸缩槽，且伸缩槽内等距离设置有伸缩弹簧，所述伸缩槽内的伸缩弹簧均连接在环形伸缩板上，所述环形伸缩板延伸至伸缩槽的外部，并固定连接在环形密封板上，所述环形密封板靠近内环的位置与矩形安装块的端部之间固定连接有环形密封胶条，所述环形密封板远离环形伸缩板的一侧固定设置有环形插板，且环形插板内环侧的环形密封板上固定设置有环形密封垫，所述环形插板插接在环形限位插槽内。

优选的，所述环形密封胶条为空心结构，具有伸缩性。

优选的，所述活动网架转动安装于圆形固定腔靠近进液管一端的开口处，所述活动网架上设置有弹性卡块，且圆形固定腔的内壁设置有卡槽，弹性卡块卡接在卡槽中。

优选的，所述矩形安装块靠近抽拉槽口的一侧外壁固定设置有拉手。

优选的，所述矩形安装块靠近两条滑动轨道的一侧外壁开设有两条滑槽，且矩形安装块通过两条滑槽安装在两条滑动轨道上。

优选的，所述过滤芯体采用食品级过滤芯，且过滤芯体的大小与圆形固定腔的大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、过滤芯体限制安装在矩形安装块的圆形固定腔内，并通过支撑网架和活动网架进行限制和固定，使得过滤芯体向圆形固定腔内的安装拆卸便捷，提高使用便捷性；

2、矩形安装块可在矩形壳体内腔抽出和推进，抽出状态下扩大了更换空间，方便操作人员有更大空间对过滤芯体进行更换和安装，提高了使用的便捷性；

3、矩形安装块两端的环形限位结构能够对矩形安装块进行固定，同时环形密封垫、环形密封胶条保证了矩形安装块与两端圆管之间的密封性，防止输送液体泄露，且环形板和退杆可使环形插板退出环形限位插槽，使得矩形安装块能够自由移动，使得过滤芯体更加方便。

本实用新型设计新颖，使用便捷，在保证过滤装置的密封性的同时，使得过滤装置内过滤芯体的安装更换更加便捷，且安装更换的操作简单，大大提高了更换的效率，缩短了过滤装置的维护时长，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵的过滤装置主体的结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵的环形限位结构的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵的矩形安装块安装有活动网架的端部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵的环形板的仰视图；

图7为本实用新型提出的一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵的矩形安装块外侧的端部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种食品级自带过滤装置的气动隔膜泵，包括泵体1，泵体1的出液端连接有出液管2，且出液管2远离泵体1的一端设置有出液接口3，泵体1的进液端连接有进液管4，且进液管4远离泵体1的一端设置有进液接口5，进液接口5处设置有过滤装置主体6，过滤装置主体6包括矩形壳体8，矩形壳体8的两端均设置有圆管，且一端的圆管与进液管4连接，另一端的圆管与进液接口5连接，矩形壳体8的一侧开设有抽拉槽口9，矩形安装块11靠近抽拉槽口9的一侧外壁固定设置有拉手15，矩形壳体8与抽拉槽口9相邻的一侧内壁沿其宽度方向固定设置有两条相互平行的滑动轨道10，矩形壳体8的内部在两条滑动轨道10上活动安装有矩形安装块11，矩形安装块11靠近两条滑动轨道10的一侧外壁开设有两条滑槽，且矩形安装块11通过两条滑槽安装在两条滑动轨道10上，矩形安装块11的周线处沿其长度方向开设圆形固定腔，且圆形固定腔靠近进液接口5的一端固定设置有支撑网架12，另一端转动安装有活动网架13，活动网架13转动安装于圆形固定腔靠近进液管4一端的开口处，活动网架13上设置有弹性卡块，且圆形固定腔的内壁设置有卡槽，弹性卡块卡接在卡槽中，圆形固定腔的内部位于支撑网架12和活动网架13之间设置有过滤芯体14，过滤芯体14采用食品级过滤芯，且过滤芯体14的大小与圆形固定腔的大小相等，矩形安装块11的两端均设置有用于密封和固定的环形限位结构，环形限位结构包括环形伸缩板17、伸缩弹簧16、环形密封板18、环形插板20、环形密封垫21和环形密封胶条19，环形密封胶条19为空心结构，具有伸缩性，矩形安装块11的两端沿圆形固定腔的开口开设有环形的伸缩槽，且伸缩槽内等距离设置有伸缩弹簧16，伸缩槽内的伸缩弹簧16均连接在环形伸缩板17上，环形伸缩板17延伸至伸缩槽的外部，并固定连接在环形密封板18上，环形密封板18靠近内环的位置与矩形安装块11的端部之间固定连接有环形密封胶条19，环形密封板18远离环形伸缩板17的一侧固定设置有环形插板20，且环形插板20内环侧的环形密封板18上固定设置有环形密封垫21，环形插板20插接在环形限位插槽7内，矩形壳体8的两端内壁位于圆管处设置有环形限位插槽7，且环形限位结构与环形限位插槽7相对接，矩形壳体8的两端外壁沿圆管等距离设置有四个活动孔，且活动孔与环形限位插槽7相连通，四个活动孔内活动穿插有退杆22，四根退杆22位于矩形壳体8外的一端固定连接在围绕圆管设置有环形板23上，环形板23与矩形壳体8外壁之间的退杆22上套设有支撑弹簧24。

本实用新型在正常使用的情况下， 过滤芯体14安装于矩形安装块11的圆形固定腔内，由支撑网架12和活动网架13将过滤芯体14限制固定在圆形固定腔内，而矩形安装块11位于矩形壳体8内，两端的环形密封板18在环形伸缩板17和伸缩弹簧16的作用下向远离矩形安装块11的一端顶出，使得环形密封板18上的环形插板20插入矩形壳体8两端内壁的环形限位插槽7内，使得整个矩形安装块11固定在矩形壳体8的内部，同时环形密封胶条19为空心结构，能够随着环形密封板18的伸缩而进行伸展和压缩，保证了环形限位结构在伸缩过程中此处的密封性，同时环形密封垫21与矩形壳体8两端的内壁接触，保证了此处的密封性，环形密封板18和环形密封垫21使得过滤装置在使用过程中的密封性，防止气动隔膜泵在使用过程中造成液体泄露的情况，需要对过滤芯体14进行更换时，按压矩形壳体8两端的环形板23，使得退杆22推动环形插板20，环形插板20退出环形限位插槽7，整个矩形安装块11不在受到限制，使用者拉动拉手15,即可将矩形安装块11通过抽拉槽口9拉出矩形壳体8，使得活动网架13上的弹性卡块退出卡槽，打开活动网架13，取出旧的过滤芯体14，更换新的过滤芯体14，在闭合活动网架13，将矩形安装块11推进矩形壳体8的内部，使得环形插板20插入环形限位插槽7内整个过滤芯体14的更换完成，本装置设计新颖，使用便捷，在保证过滤装置的密封性的同时，使得过滤装置内过滤芯体14的安装更换更加便捷，且安装更换的操作简单，大大提高了更换的效率，缩短了过滤装置的维护时长，适宜推广使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。