用于水处理行业的后折式叶片及密封结构的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种潜水搅拌机、推流机等设备所使用的后折式叶片及密封结构。

背景技术：

目前水处理行业所用潜水搅拌机、推流机等设备使用的叶片轮廓均为流线型（圆弧型）的（如附图1和2所示），同时叶片的边缘具有棱角，这样的结构形式使得水循环流动慢、推力弱、搅拌效果不理想；另外叶片边缘为棱角结构，增加了动力消耗，同时对填料球形成破坏。

另外，现有的设备，轮毂与端盖之间采用平面接触，通过减小平面之间间隙的方式来实现密封的，这样的密封结构间隙大且平直，由于污水中细小缠绕物及细微沙粒容易进入轮毂内腔中破坏水封，影响设备的稳定安全运行。

技术实现要素：

本实用新型是一种潜水搅拌机、推流机等设备使用的新型后折式叶片及密封结构。

本实用新型的主要技术方案：用于水处理行业的后折式叶片及密封结构，包括叶轮、轮毂、端盖及壳体，其特征在于所述叶轮为后折式结构形式，叶轮的叶片上有至少一道折边，叶片的边缘为圆弧结构；所述轮毂与端盖之间通过至少两道凹凸结构来实现密封。

优选地，所述轮毂端面上开一凹槽，端盖凸台端面上也开一凹槽，在轮毂与端盖之间形成两道凹凸配套的密封结构。

优选地，所述端盖凸台端面上开一凹槽，轮毂内有一凸台，端盖上凹槽与轮毂内凸台形成一道凹凸配套的密封结构；轮毂上的内孔与和壳体上的凸台形成另一道凹凸配套的密封结构。

优选地，所述凹凸配套之间的间隙为0.25-1.0mm。

本实用新型采用后折式叶片，通过折边形成一定角度，在同样面积的条件下，旋转的叶轮搅动液体产生旋向，利用沿着机体表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌效果，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积的流动模式使受控流体被推流输送，能使水循环流动更快、推力更强、搅拌效果更好；另外叶片周边是圆弧结构，减少动力消耗，对填料球不会形成破坏。

本实用新型轮毂与端盖之间采用至少两道迷宫密封结构，通过保证凹凸配套之间的合理间隙，来防止水中的杂质、异物进入轮毂内腔中破坏水封，保证了设备的稳定长周期安全运行。

本实用新型的改进结构用于水处理行业的潜水搅拌机、推流机等设备，搅拌效果好，减少了动力消耗及对填料球的破坏。防止了水中的杂质、异物进入轮毂内腔中破坏水封，保证了设备的稳定长周期安全运行。

附图说明

图1为现有技术叶轮的结构示意图。

图2为图1的侧视示意图。

图3为实施例中叶轮的结构示意图。

图4为图3的侧视示意图。

图5为实施例1的结构示意图。

图6为图5的局部放大结构示意图。

图7为实施例2的结构示意图。

图8为图7的局部放大结构示意图。

图中，1-叶轮，2-轮毂，3-端盖，4-水封，5-壳体，6-折边，7-边缘。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

以下实施例用于水处理行业的潜水搅拌机、推流机等设备。

实施例1：用于水处理行业的后折式叶片及密封结构参见附图3-6，主要包括叶轮1、轮毂2、端盖3及壳体5，其主要改进是叶轮1为后折式结构形式，叶轮1的叶片上有至少一道折边6（实施例中为一道），叶片的边缘7为圆弧结构；轮毂2与端盖3之间通过两道凹凸结构来实现密封：轮毂2端面上开一凹槽，端盖3凸台端面上也开一凹槽，在轮毂2与端盖3之间形成两道凹凸配套的密封结构。

实施例2：用于水处理行业的后折式叶片及封结构参见附图3、4、7和8，主要包括叶轮1、轮毂2、端盖3及壳体5，其主要改进是叶轮1为后折式结构形式，叶轮1的叶片上有一道折边6，叶片的边缘7为圆弧结构；轮毂2与端盖3之间通过两道凹凸结构来实现密封：端盖3凸台端面上开一凹槽，轮毂2内有一凸台，端盖3上凹槽与轮毂2内凸台形成一道凹凸配套的密封结构，轮毂2上的内孔与和壳体5上的凸台形成另一道凹凸配套的密封结构。

上述实施例采用后折式叶片，通过折边形成一定角度，在同样面积的条件下，旋转的叶轮搅动液体产生旋向，利用沿着机体表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌效果，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积的流动模式使受控流体被推流输送，能使水循环流动更快、推力更强、搅拌效果更好；另外叶片周边是圆弧结构，减少动力消耗，对填料球不会形成破坏。

实施例轮毂与端盖之间采用至少两道迷宫密封结构，通过保证凹凸之间的合理间隙，一般采用0.25mm-1.0mm，来防止水中的杂质、异物进入轮毂2内腔中破坏水封4，保证了设备的稳定长周期安全运行。