一种脆盘发盘机构的制作方法

本实用新型涉及自动化装置，具体为一种脆盘发盘机构。

背景技术：

市面上现有的设备同等工艺的机构是机构复杂，成本高，调节不方便。为此，我们独立自主的设计出一种脆盘发盘机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脆盘发盘机构，对软密封液压锁开锁时高速射流损伤密封垫问题，特别针对阀口结构进行了优化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脆盘发盘机构，包括2个前限位柱和2个后限位柱，前限位柱和后限位柱都呈直角柱形，前限位柱和后限位柱之间放置脆盘，同侧的前限位柱和后限位柱固定在安装板上，安装板上固定有固定块，固定块的侧边固定有气缸，气缸的推杆顶端固定有连接块，连接块的下方固定有传动板，气缸工作的时候传动板能够往复运动。

传动板的下方两端具有凸柱，拨叉的尾部具有U形开口，凸柱与开口相互配合，拨叉的前端呈叉形并具有固定孔，并以螺栓活动固定在安装板上，传动板运动过程中凸柱移动带动拨叉围绕螺栓转动。拨叉前端呈叉形的两个叉脚高度不同，这样在转动过程中，脆盘相对水平方向不动仅在重力方向上下落，拨叉转动过程中，首先落在位于上方的叉脚，位于上方的叉脚转动到脆盘不能接触的时候，脆盘落下到位于下方的叉脚上，然后拨叉换个方向转动，紧接着上方的脆盘会搁在位于上方的叉脚，然后下方的脆盘会慢慢与位于下方的叉脚分离，最终下落。

进一步的，前限位柱和后限位柱的直角侧边还具有侧边条，用以调整适应不同规格尺寸的脆盘。

进一步的，前限位柱之间还固定有固定架。

进一步的，安装板的内侧边固定有挡板，使脆盘相对平稳地下落。

进一步的，安装板的下方固定有支承块。

进一步的，传动板的下方固定有滑座，安装板上对于固定有匹配的滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请的一种脆盘发盘机构巧妙运用了拨叉的高度两脚的结构设计，使结构简单，降低了成本，机构的调节部分在脆盘两侧，方便调节，减少了生产周期，提高了自动化程度和生产效率，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种脆盘发盘机构的正面的结构示意图。

图2为安装板的结构示意图。

图3为安装板的俯视结构示意图。

图4为安装板的另一角度的结构示意图。

图5为传动板的机构示意图。

图6为拨叉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示，一种脆盘发盘机构，包括2个前限位柱1和2个后限位柱3，前限位柱1和后限位3柱都呈直角柱形，前限位柱1和后限位柱3之间放置脆盘，同侧的前限位柱1和后限位柱3固定在安装板5上，安装板上5固定有固定块7，固定块7的侧边固定有气缸9，气缸9的推杆10顶端固定有连接块11，连接块11的下方固定有传动板8，气缸9工作的时候传动板8能够往复运动。

传动板8的下方两端具有凸柱15，拨叉13的尾部具有U形开口19，凸柱15与开口19相互配合，拨叉13的前端呈叉形并具有固定孔20，并以螺栓14活动固定在安装板5 上，传动板8运动过程中凸柱15移动带动拨8叉围绕螺栓14转动。拨叉13前端呈叉形的两个叉脚高度不同，这样在转动过程中，脆盘相对水平方向不动仅在重力方向上下落，拨叉13转动过程中，首先落在位于上方的叉脚，位于上方的叉脚转动到脆盘不能接触的时候，脆盘落下到位于下方的叉脚上，然后拨叉13换个方向转动，紧接着上方的脆盘会搁在位于上方的叉脚，然后下方的脆盘会慢慢与位于下方的叉脚分离，最终下落。

进一步的，前限位柱1和后限位柱2的直角侧边还具有侧边条18，用以调整适应不同规格尺寸的脆盘。

进一步的，前限位柱1之间还固定有固定架2。

进一步的，安装板5的内侧边固定有挡板12，使脆盘相对平稳地下落。

进一步的，安装板5的下方固定有支承块。

进一步的，传动板8的下方固定有滑座16，安装板5上对于固定有匹配的滑轨17。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。