一种用于风机的降噪机壳的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种用于风机的降噪机壳。

背景技术：

现在技术中，关于风机中噪音的产生，第一是电机本身在工作中发出不可避免的噪音，以及运行时产生风机振动导致的噪音；并且由于通风机本身条件的限制，风机工作时由于气流的改变而产生强大的气流噪声；其次最易产生噪音的是风机进出口的位置，从现有的风机结构可以看到，在进出口处是直接吸进空气和释放空气，空气会直接碰到壳体，并改变流动方向，引起壳体共振，产生噪音。

为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能够减轻电机振动噪声以及气流噪声的用于风机的降噪机壳。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于风机的降噪机壳，包括壳体，所述壳体的内部设置有电机架，电机架与壳体之间设置有多个减震支撑架；位于所述壳体出风口的端部设置有可翻转的盖板，盖板与机壳之间形成一个中空层；所述盖板内部设置有一层消音棉；所述壳体的内部，且与盖板相应侧设置有多个吸音板，所述吸音板内部中空，且与壳体表面贯通；所述吸音板上，与出风侧对应处开设有多个吸音槽口。

优选的，所述吸音板位于壳体出风口处密集分布，位于壳体内部分散分布。

优选的，所述减震支撑架的一端与电机架连接，另一端通过弹性块与壳体连接。

优选的，所述减震支撑架内部中空，且填充有颗粒体。

优选的，所述颗粒体可以为沙粒、沙砾、砂砾中的一种，颗粒体占据减震支撑架内部空间的95-98%。

（三）有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：

1、本实用新型一种用于风机的降噪机壳：通过在减震支撑架内部填充颗粒体，吸收电机运行过程中产生的振动，即颗粒体通过随装置进行共振，从而有效吸收由电机振动所带来的噪音；

2、本实用新型一种用于风机的降噪机壳：盖板与壳体盖合时会形成中空层，吸音板内部中空，与中空层相通，使得气流产生的声波，从吸音板上开设的吸音槽口处能够通入盖板与壳体之间形成的中空层，并结合消音棉实现噪音的吸收；

3、本实用新型一种用于风机的降噪机壳：风机出风口处气流最大，吸音板位于壳体出风口处密集分布能够更好得对气流进行缓冲处理，从而进一步实现风机的降噪。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型中吸音板结构放大示意图；

图4为本实用新型中减震支撑架结构示意图。

图中：1壳体、2电机架、3减震支撑架、4盖板、5消音棉、6吸音板、7吸音槽口、8弹性块、9颗粒体。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示：一种用于风机的降噪机壳，包括壳体1，壳体1的内部设置有电机架2，电机架2与壳体1之间设置有多个减震支撑架3。位于壳体1出风口的端部设置有可翻转的盖板4，盖板4与机壳1之间形成一个中空层。盖板4内部设置有一层消音棉5。壳体1的内部，且与盖板4相应侧设置有多个吸音板6，吸音板6内部中空，且与壳体1表面贯通。

具体的，在盖板4与壳体1盖合时会形成中空层，吸音板6内部中空，与中空层相通，使得气流产生的声波，从吸音板6上开设的吸音槽口7处能够通入盖板4与壳体1之间形成的中空层，并结合消音棉5实现噪音的吸收。

当吸音板6上的中空层与吸音槽口7内部空间有限，在被粉尘粘满后，使声波无法进入腔内的吸声材料中去，自然就失去了降噪的效果，而设置盖板4，使得粉尘能在气流的带动下进入盖板4与壳体1盖合时会形成中空层，且盖板4能够被翻开，便于处理内部形成的灰尘。（吸音板6采用市场容易取得的钢材质制造而成）

吸音板6上，与出风侧对应处开设有多个吸音槽口7。吸音板6位于壳体1出风口处密集分布，位于壳体1内部分散分布。

风机工作时产生空气气流，气流会直接触碰壳体1，并在变流动方向，容易引起乱流，引起壳体1共振，产生噪音，由于气流的改变而产生强大的气流噪声，使得空气气流在壳体1内壁处形成的湍流，能够被吸音板6吸入，设置吸音板6能够降低气流噪音。且在风机出风口处气流最大，吸音板6位于壳体1出风口处密集分布能够更好得对气流进行缓冲处理，从而实现风机的降噪。

减震支撑架3的一端与电机架2连接，另一端通过弹性块8与壳体1连接。由于电机运行时会产生一定的振动而形成噪声，减震支撑架3能够与电机共振减小噪声，而弹性块8则能够对减震支撑架3形成一定的缓冲效果。

减震支撑架3内部中空，且填充有颗粒体9，颗粒体9可以为沙粒、沙砾、砂砾中的一种。颗粒体9的作用为吸收电机运行过程中产生的振动，即颗粒体9通过随装置进行共振，从而有效吸收由电机振动所带来的噪音。颗粒体9的形状可以为方形、圆形等颗粒状，且其体积越小越好。

颗粒体9占据减震支撑架3内部空间的94-98%。颗粒体9在减震支撑架3内部所占的空间若过小，则会导致颗粒体9之间产生较大的相作用力而产生噪音，实验证明，即同等实验条件下（采用电机型号：Y160L-4，功率15kw，转速650r/min，风量24930m³/h），未填充颗粒体9时，风机产生的噪音分贝值约72dB（A），填充95-98%容量的颗粒体9时，风机产生的噪音分贝值约59-65dB（A），可见颗粒体9在减震支撑架3内部填充空间为95-98%时，对于电机的振动产生噪音具有一定的降噪效果。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。