一种一体式螺杆空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种一体式螺杆空压机。

背景技术：

当我们完成了螺杆空压机的购买后，就需面临了一个令人头疼的问题，也就是如何来安装，现在当我们在市场上已经购买好了空压机时，就需要请专业人员安装或者公司内部人员安装，同时还需要注意相关配套设备的安装要求、管路的连接等，对于不熟悉的客户来说，这将额外增加一笔费用，同时众多的配套设备以及管路连接工作，费时费力，还占据很大的空间，存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种集压缩机、储气罐、冷干机和油分桶为一体的螺杆空压机。

本实用新型的技术方案如下：一种一体式螺杆空压机，包括机箱、储气罐和冷干机，其中：所述储气罐上固定安装有机箱和冷干机，机箱内固定安装有电机和压缩机，电机通过输出轴与压缩机固定连接，压缩机入口处设有空滤，压缩机上固定安装有温度传感器，压缩机出口与主机排气管一端固定连接，主机排气管另一端与油分桶固定连接，油分桶上部固定安装有压力表、压力阀、安全阀和注油孔，油分桶中部设有液位计，油分桶底部设有放油阀，机箱上设有前进风口和侧进风口，机箱顶部设有散热箱，散热箱外表面设有显示器和急停按钮，散热器顶端固定安装有盖板，盖板一侧设有散热网罩，散热器内壁顶部位于散热网罩下方固定安装有风机。

优选的，所述压缩机下设有减震垫。

优选的，所述油分桶与压缩机通过供油管连接，供油管上设有电磁阀。

优选的，所述机箱内位于电机一侧固定安装有电控柜。

优选的，所述压缩机与空滤之间设有进气阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在储气罐上安装冷干机和机箱，在机箱内安装压缩机和油分桶，采用一体化结构设计，并连接好管路后出厂销售，可以减少附属配套设备，减小一体机体积，可有效解决安装困难、占地面积大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的机箱的主视图。

图3为本实用新型的机箱的左视图。

图4为本实用新型的机箱的俯视图。

图5为本实用新型的机箱的后视结构示意图。

图6为本实用新型的机箱的右视结构示意图。

图7为本实用新型的机箱的前视结构示意图。

图中：1-机箱、2-储气罐、3-冷干机、4-散热箱、5-前进风口、6-侧进风口、7-急停按钮、8-显示器、9-盖板、10-散热网罩、11-电机、12-风机、13-压缩机、14-减震垫、15-电磁阀、16-空滤、17-油分桶、18-压力表、19-压力阀、20-安全阀、21-进气阀、22-温度传感器、23-主机排气管、24-注油孔、25-液位计、26-放油阀、27-电控柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-图7，一种一体式螺杆空压机，包括机箱1、储气罐2和冷干机3，其中：所述储气罐2上固定安装有机箱1和冷干机3，机箱1内固定安装有电机11和压缩机13，电机11通过输出轴与压缩机13固定连接，压缩机13入口处设有空滤16，压缩机13上固定安装有温度传感器22，压缩机13出口与主机排气管23一端固定连接，主机排气管23另一端与油分桶17固定连接，油分桶17上部固定安装有压力表18、压力阀19、安全阀20和注油孔24，油分桶17中部设有液位计25，油分桶17底部设有放油阀26，机箱1上设有前进风口5和侧进风口6，机箱1顶部设有散热箱4，散热箱4外表面设有显示器8和急停按钮7，散热器4顶端固定安装有盖板9，盖板9一侧设有散热网罩10，散热器4内壁顶部位于散热网罩10下方固定安装有风机12，便于快速将机箱1内电机11和压缩机13产生的热量，维持机箱1内运行环境温度。

实施例2，请参阅图5，一种一体式螺杆空压机，其中：压缩机13下设有减震垫14，有利于减小整个一体机的震动，保障运行平稳。其余同实施例1。

实施例3，请参阅图5，一种一体式螺杆空压机，其中：所述油分桶17与压缩机13通过供油管连接，供油管上设有电磁阀15，可以确保压缩机13的润滑。其余同实施例1。

实施例4，请参阅图7，一种一体式螺杆空压机，其中：机箱1内位于电机11一侧固定安装有电控柜27，便于集中控制电机11和风机12的工作。其余同实施例1。

实施例5，请参阅图6，一种一体式螺杆空压机，其中：压缩机13与空滤16之间设有进气阀21，便于控制压缩机13的压缩空气量。其余同实施例1。

工作原理：通过机箱1、储气罐2和冷干机3一体化结构设计，并在机箱1内安装电机11和压缩机13，通过电机11带动压缩机13工作，外界空气通过空滤16和进气阀21进入压缩机13内进行压缩，并与润滑油混合后通过主机排气管23进入油分桶17内，并通过压力阀19和压力表18控制油分桶17的压力，通过液位计25和放油阀26控制油分桶17内的润滑油，通过电控柜27控制电机11和风机12，有助于控制压缩机13压缩的气体量，保证储气罐2内的气压，以及风机12的转速从而控制机箱1内的环境温度，保障电机11的散热速度以及压缩机13的压缩效率，电机11、风机12、电磁阀15、温度传感器22、液位计25、变频器27的信息可以显示在显示器6上，有助于操作工快速掌握空压机的工况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。