一种双螺杆空气压缩机的制作方法

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其是一种双螺杆空气压缩机。

背景技术：

空气压缩机是工业领域中的关键设备之一，现阶段空气压缩机应用范围日趋广泛，主要应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、军工科技、汽车工业、航空航天、基础设施等领域。

现有技术中的双螺杆空气压缩机它包括电机、压缩机壳和轴承座，压缩机壳与轴承座一体成型，压缩机壳内设置有相互啮合的主动螺杆转子和从动螺杆转子，轴承座内设置有支撑主动螺杆转子的第一轴承和支撑从动螺杆转子的第二轴承，为了保证电机的输出直接传递给主动螺杆转子并驱动从动螺杆转子转动，避免传动过程中大量的能量损失，提高传动效率，将主动螺杆转子穿过压缩机壳并通过联轴器与电机的电机轴连接，由于联轴器结构设计不合理，在转动中，导致电机轴和主动螺杆转子分别与联轴器出现松动形象发生，造成电机轴和主动螺杆转子分别与联轴器连接不牢固，从而影响传动稳定性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高电机轴和主动螺杆转子分别与联轴器连接牢固性、避免影响传动稳定性的双螺杆空气压缩机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双螺杆空气压缩机，包括电机、压缩机壳和轴承座，所述压缩机壳与轴承座一体成型，所述压缩机壳内设置有相互啮合的主动螺杆转子和从动螺杆转子，所述轴承座内设置有支撑主动螺杆转子的第一轴承和支撑从动螺杆转子的第二轴承，所述主动螺杆转子穿过压缩机壳并通过联轴器与电机的电机轴连接，其特征在于：所述联轴器包括用于连接电机轴的第一连接盘、用于连接主动螺杆转子的第二连接盘及用于连接第一连接盘和第二连接盘的衔接盘，所述第一连接盘上设置有供电机轴插入的第一连接腔，所述第一连接腔的内壁沿轴向设置有第一连接槽，所述电机的电机轴外壁沿轴向设置有与第一连接槽相适配的第一连接凸起；所述第二连接盘上设置有主动螺杆转子端部插入的第二连接腔，所述第二连接腔的内壁沿轴向设置有第二连接槽，所述位于第二连接腔内的主动螺杆转子的外壁沿轴向设置有与第二连接槽相适配的第二连接凸起。

优选为：所述第一连接盘上设置有与第一连接腔连通的第一纵向螺纹孔，所述位于第一连接腔内的电机轴上设置有与第一纵向螺纹孔配合的第一螺纹孔，所述第一连接盘通过螺钉与电机轴固定连接。

优选为：所述第二连接盘上设置有与第二连接腔连通的第二纵向螺纹孔，所述位于第二连接腔内的主动螺杆转子上设置有与第二纵向螺纹孔配合的第二螺纹孔，所述第二连接盘通过螺钉与主动螺杆转子固定连接。

优选为：所述第一连接盘和第二连接盘均通过螺栓与衔接盘可拆卸固定连接；便于安装拆卸。

通过采用上述技术方案，电机轴插入第一连接盘上的第一连接腔中，使得电机轴上的第一连接凸起与第一连接腔中的第一连接槽实现卡接，以及结合第一连接盘通过螺钉与电机轴实现固定，进而提高了电机轴与第一连接盘的连接牢固性，而且两者安装拆卸又方便；主动螺杆转子的端部插入第二连接盘上的第二连接腔中，使得主动螺杆转子的端部上的第二连接凸起与第二连接腔中的第二连接槽实现卡接，以及结合第二连接盘通过螺钉与主动螺杆转子的端部实现固定，进而提高了主动螺杆转子的端部与第二连接盘的连接牢固性，而且两者安装拆卸又方便，最终保证了电机轴和主动螺杆转子分别与联轴器出现不会松动形象发生，提高了电机轴和主动螺杆转子分别与联轴器连接牢固性，从而避免影响传动稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中压缩机壳结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中联轴器分别与电机轴和主动螺杆转子连接的结构剖视示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中联轴器结构剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图4所示，本实用新型公开了一种双螺杆空气压缩机，包括电机1、压缩机壳2和轴承座3，所述压缩机壳2与轴承座3一体成型，所述压缩机壳2内设置有相互啮合的主动螺杆转子4和从动螺杆转子5，所述轴承座3内设置有支撑主动螺杆转子4的第一轴承6和支撑从动螺杆转子5的第二轴承7，所述主动螺杆转子4穿过压缩机壳2并通过联轴器7与电机的电机轴连接，在本实用新型具体实施例中，所述联轴器7包括用于连接电机轴的第一连接盘71、用于连接主动螺杆转子的第二连接盘72及用于连接第一连接盘和第二连接盘的衔接盘73，所述第一连接盘71上设置有供电机轴100插入的第一连接腔710，所述第一连接腔710的内壁沿轴向设置有第一连接槽7100，所述电机1的电机轴100外壁沿轴向设置有与第一连接槽7100相适配的第一连接凸起101；所述第二连接盘72上设置有主动螺杆转子4端部40插入的第二连接腔720，所述第二连接腔720的内壁沿轴向设置有第二连接槽7200，所述位于第二连接腔720内的主动螺杆转子的外壁沿轴向设置有与第二连接槽7200相适配的第二连接凸起400。

在本实用新型具体实施例中，所述第一连接盘71上设置有与第一连接腔710连通的第一纵向螺纹孔711，所述位于第一连接腔710内的电机轴100上设置有与第一纵向螺纹孔711配合的第一螺纹孔102，所述第一连接盘71通过螺钉与电机轴100固定连接。

在本实用新型具体实施例中，所述第二连接盘72上设置有与第二连接腔720连通的第二纵向螺纹孔721，所述位于第二连接腔720内的主动螺杆转子4上设置有与第二纵向螺纹孔721配合的第二螺纹孔41，所述第二连接盘72通过螺钉与主动螺杆转子4固定连接。

在本实用新型具体实施例中，所述第一连接盘71和第二连接盘72均通过螺栓与衔接盘73可拆卸固定连接；便于安装拆卸。

通过采用上述技术方案，电机轴插入第一连接盘上的第一连接腔中，使得电机轴上的第一连接凸起与第一连接腔中的第一连接槽实现卡接，以及结合第一连接盘通过螺钉与电机轴实现固定，进而提高了电机轴与第一连接盘的连接牢固性，而且两者安装拆卸又方便；主动螺杆转子的端部插入第二连接盘上的第二连接腔中，使得主动螺杆转子的端部40上的第二连接凸起与第二连接腔中的第二连接槽实现卡接，以及结合第二连接盘通过螺钉与主动螺杆转子的端部实现固定，进而提高了主动螺杆转子的端部40与第二连接盘的连接牢固性，而且两者安装拆卸又方便，最终保证了电机轴和主动螺杆转子分别与联轴器出现不会松动形象发生，提高了电机轴和主动螺杆转子分别与联轴器连接牢固性，从而避免影响传动稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。