一种带缓冲保护的压缩机气阀的制作方法

本实用新型涉及压缩机配件技术领域，具体涉及一种带缓冲保护的压缩机气阀。

背景技术：

压缩机气阀一般包括有同轴连接的阀座和阀盖，阀座上设置有阀座气孔，阀盖上对应设置有与阀座气孔构成连通的阀盖气孔，阀座和阀盖之间还设置有阀片，所述阀片与阀盖之间设置有压缩弹簧，且所述阀片在压缩弹簧的作用下构成对阀座气孔的遮盖。工作时，气体从阀座气孔进入，从而推动阀片克服压缩弹簧的作用力而打开，气体消失后，阀片在压缩弹簧的作用下重新关闭，即构成对阀座气孔的遮盖。在此开关过程中，阀片会经常性的与阀座发生碰撞，且由于现有的阀片、阀座均为金属材质，因此这样的结构设置不仅密封性能较差，而且经常性的碰撞也很容易导致阀片受损，从而缩短气阀的使用寿命。同时，当气阀内进入的气体瞬间压力过大时，还会导致阀片与阀盖发生碰撞，同样易导致阀片受损。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性能更好且带缓冲保护的压缩机气阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带缓冲保护的压缩机气阀，包括同轴连接的阀座和阀盖，阀座上设置有阀座气孔，阀盖上对应设置有与阀座气孔构成连通的阀盖气孔，阀座和阀盖之间还设置有阀片，所述阀片与阀盖之间设置有压缩弹簧，且所述阀片在压缩弹簧的作用下构成对阀座气孔的遮盖，阀片朝向阀座的端面上贴合设置有橡胶垫，且橡胶垫的径向两端还设置有分别与阀片内、外圆周面形成贴合的延伸端，其中一延伸端的端部连接有截面为卧U形的缓冲圈，且所述缓冲圈贴靠在阀片朝向阀盖的端面上，另一延伸端的端部对应设置有插入到所述缓冲圈内的定位圈，且所述定位圈和缓冲圈之间还设置有相互定位的定位结构，所述定位圈和缓冲圈上还对应开设有供压缩弹簧穿过的安装孔。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，首先，通过在阀片朝向阀座的端面上贴合设置橡胶垫，不仅可有效提升气阀的密封性能，而且还能有效避免阀片与阀座发生直接的硬性碰撞，从而对阀片形成缓冲保护；其次，所述橡胶垫还具有两个延伸端，其中一延伸端的端部连接有截面为卧U形的缓冲圈，且所述缓冲圈贴靠在阀片朝向阀盖的端面上，另一延伸端的端部对应设置有插入到所述缓冲圈内的定位圈，且所述定位圈和缓冲圈之间还设置有相互定位的定位结构，因此这样不仅牢固地将橡胶垫固定在阀片上，而且通过卧U形缓冲圈的缓冲保护，还能有效避免阀片与阀盖发生碰撞，从而对阀片形成进一步的缓冲保护，进而延长气阀的整体使用寿命。最后，在所述定位圈和缓冲圈上对应开设供压缩弹簧穿过的安装孔，还能便于压缩弹簧的定位安装。

本实用新型可进一步设置为所述定位圈和缓冲圈之间设有的定位结构包括相互构成插接定位配合的定位孔和定位柱，所述定位孔和定位柱分别设置定位圈和缓冲圈上。通过定位孔和定位柱的插接定位配合，使得定位圈和缓冲圈之间能形成牢固可靠的定位配合，从而使得橡胶垫能更加牢固可靠地固定在阀片上。

本实用新型还可进一步设置为所述阀片朝向阀盖的端面上还开设有环形限位槽，缓冲圈上对应设置有与环形限位槽构成插接限位配合的环形凸筋。通过环形凸筋和环形限位槽的插接限位配合，使得缓冲圈与阀片之间能形成进一步的限位固定，从而使得橡胶垫能更加牢固可靠地固定在阀片上。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型中阀片部分的结构图；

图4为图3的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1-4所示给出了一种带缓冲保护的压缩机气阀，包括同轴连接的阀座1和阀盖2，阀座1上设置有阀座气孔11，阀盖2上对应设置有与阀座气孔11构成连通的阀盖气孔21，阀座1和阀盖2之间还设置有阀片3，所述阀片3与阀盖2之间设置有压缩弹簧4，且所述阀片3在压缩弹簧4的作用下构成对阀座气孔11的遮盖，阀片3朝向阀座1的端面上贴合设置有橡胶垫5，且橡胶垫5的径向两端还设置有分别与阀片内、外圆周面形成贴合的延伸端51，其中一延伸端51的端部连接有截面为卧U形的缓冲圈52，且所述缓冲圈52贴靠在阀片3朝向阀盖2的端面上，另一延伸端51的端部对应设置有插入到所述缓冲圈52内的定位圈53，且所述定位圈53和缓冲圈52之间还设置有相互定位的定位结构，所述定位圈53和缓冲圈52上还对应开设有供压缩弹簧4穿过的安装孔54。

采用上述结构，首先，通过在阀片3朝向阀座2的端面上贴合设置橡胶垫5，不仅可有效提升气阀的密封性能，而且还能有效避免阀片3与阀座1发生直接的硬性碰撞，从而对阀片3形成缓冲保护；其次，所述橡胶垫5还具有两个延伸端51，其中一延伸端51的端部连接有截面为卧U形的缓冲圈52，且所述缓冲圈52贴靠在阀片3朝向阀盖2的端面上，另一延伸端51的端部对应设置有插入到所述缓冲圈52内的定位圈53，且所述定位圈53和缓冲圈52之间还设置有相互定位的定位结构，因此这样不仅牢固地将橡胶垫5固定在阀片3上，而且通过卧U形缓冲圈52的缓冲保护，还能有效避免阀片3与阀盖2发生碰撞，从而对阀片3形成进一步的缓冲保护，进而延长气阀的整体使用寿命。最后，在所述定位圈53和缓冲圈52上对应开设供压缩弹簧4穿过的安装孔54，还能便于压缩弹簧4的定位安装。

所述定位圈53和缓冲圈52之间设有的定位结构包括相互构成插接定位配合的定位孔55和定位柱56，所述定位孔55和定位柱56分别设置定位圈53和缓冲圈52上。通过定位孔55和定位柱56的插接定位配合，使得定位圈53和缓冲圈52之间能形成牢固可靠的定位配合，从而使得橡胶垫5能更加牢固可靠地固定在阀片3上。

所述阀片3朝向阀盖2的端面上还开设有环形限位槽31，缓冲圈52上对应设置有与环形限位槽31构成插接限位配合的环形凸筋57。通过环形凸筋57和环形限位槽31的插接限位配合，使得缓冲圈52与阀片3之间能形成进一步的限位固定，从而使得橡胶垫5能更加牢固可靠地固定在阀片3上。