一种用于对羟基苯乙醇加工的双级直联旋片式真空泵的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种用于对羟基苯乙醇加工的双级直联旋片式真空泵。

背景技术：

真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、纺织等，目前，大都真空泵采用传统的旧式结构，结构简单，制作容易，但在其结构有很多不足，密封性效果不好，致使真空泵的极限真空度保证不了，经常有泵体被划伤，产生漏气现象，同时经常有泵油被排出现象发生，造成喷油和污染环境，要排除这些故障必须拆开主机，从而影响泵的精度，浪费油料，如遇突然停电，正常停机，泵会产生倒转，迅速返油，造成被抽气系统事故，且噪音大、起动负荷大，维修费用高，能耗大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于对羟基苯乙醇加工的双级直联旋片式真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于对羟基苯乙醇加工的双级直联旋片式真空泵，包括泵体、减震垫块、工作箱、放油螺塞、保护盖、油位视镜、吸气嘴、连接架、支架、进气管、排气盖、挡油网、掺气阀、油箱、过滤器、真空泵、旋片、转子、油管、联轴器、油过滤管、真空泵油、基座、螺帽、螺栓、吸气过滤网、吸气阀和回油阀部件，所述泵体的上方靠近左侧安装有掺气阀，所述掺气阀的右侧设置有排气盖，所述排气盖的内部设置有挡油网，且排气盖的右侧设置有进气管，所述泵体的右侧设置有工作箱，所述工作箱的右侧设置有连接架，所述连接架的上方设置有支架，且连接架的右侧安装有真空泵，所述真空泵的外部设置有保护盖，且真空泵的顶端安装有吸气嘴，所述吸气嘴的内部靠近上方位置设置有吸气过滤网，所述吸气过滤网的下方安装有吸气阀，所述真空泵的右侧靠近上方位置设置有油位视镜，所述油位视镜的下方设置有放油螺塞，所述真空泵的底端设置有减震垫块，所述减震垫块的下方设置有基座，所述基座的左右两侧均设置有螺栓，所述螺栓的上方设置有螺帽，所述工作箱的内部位于上方位置设置有油箱，所述油箱的内部安装有过滤器，所述过滤器的下方设置有回油阀部件，所述回油阀部件的下方设置有真空泵油，所述真空泵油的右侧设置有油过滤管，所述油过滤管的右侧位于连接架内部安装有联轴器，所述联轴器的右侧位于真空泵内部安装有转子，所述转子的外侧设置有旋片，所述真空泵的下方位于右侧位置设置有油管。

进一步的，所述泵体的内部由低真空室和高真空室组成，低真空室和高真空室通过过气管连接。

进一步的，所述减震垫块与基座之间通过焊接紧密连接。

进一步的，所述旋片镶嵌在转子上。

进一步的，所述挡油网有2层，且挡油网内部设置有玻璃棉。

进一步的，所述放油螺塞、油位视镜对称分布在真空泵的右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该种用于对羟基苯乙醇加工的双级直联旋片式真空泵，吸气嘴的内部靠近上方位置设置有吸气过滤网，吸气过滤网的下方安装有吸气阀，真空泵的右侧靠近上方位置设置有油位视镜，设计合理，结构紧凑，噪声低，振动小，重量轻，方便维修，节省泵油，经济效益高，解决了直联旋片式真空泵漏气及排气速度的问题，并减少掺气阀片等产生的系统噪音，进气口处有滤网，防止杂质、污染物进入真空泵，避免传动部件的磨损，保持真空泵传动部位的清洁，延长真空泵的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型泵体内部的结构示意图；

图3是本实用新型吸气嘴的结构示意图；

图4是本实用新型基座的结构示意图；

图中：1、泵体；2、减震垫块；3、工作箱；4、放油螺塞；5、保护盖；6、油位视镜；7、吸气嘴；8、连接架；9、支架；10、进气管；11、排气盖；12、挡油网；13、掺气阀；14、油箱；15、过滤器；16、真空泵；17、旋片；18、转子；19、油管；20、联轴器；21、油过滤管；22、真空泵油；23、基座；24、螺帽；25、螺栓；26、吸气过滤网；27、吸气阀；28、回油阀部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于对羟基苯乙醇加工的双级直联旋片式真空泵，包括泵体1、减震垫块2、工作箱3、放油螺塞4、保护盖5、油位视镜6、吸气嘴7、连接架8、支架9、进气管10、排气盖11、挡油网12、掺气阀13、油箱14、过滤器15、真空泵16、旋片17、转子18、油管19、联轴器20、油过滤管21、真空泵油22、基座23、螺帽24、螺栓25、吸气过滤网26、吸气阀27和回油阀部件28，泵体1的上方靠近左侧安装有掺气阀13，掺气阀13的右侧设置有排气盖11，排气盖11的内部设置有挡油网12，且排气盖11的右侧设置有进气管10，泵体1的右侧设置有工作箱3，工作箱3的右侧设置有连接架8，连接架8的上方设置有支架9，且连接架8的右侧安装有真空泵16，真空泵16的外部设置有保护盖5，且真空泵16的顶端安装有吸气嘴7，吸气嘴7的内部靠近上方位置设置有吸气过滤网26，吸气过滤网26的下方安装有吸气阀27，真空泵16的右侧靠近上方位置设置有油位视镜6，油位视镜6的下方设置有放油螺塞4，真空泵16的底端设置有减震垫块2，减震垫块2的下方设置有基座23，基座23的左右两侧均设置有螺栓25，螺栓25的上方设置有螺帽24，工作箱3的内部位于上方位置设置有油箱14，油箱14的内部安装有过滤器15，过滤器15的下方设置有回油阀部件28，回油阀部件28的下方设置有真空泵油22，真空泵油22的右侧设置有油过滤管21，油过滤管21的右侧位于连接架8内部安装有联轴器20，联轴器20的右侧位于真空泵16内部安装有转子18，转子18的外侧设置有旋片17，真空泵16的下方位于右侧位置设置有油管19，泵体1的内部由低真空室和高真空室组成，低真空室和高真空室通过过气管连接，减震垫块2与基座23之间通过焊接紧密连接，便于增强连接的牢靠、稳定性能，旋片17镶嵌在转子18上，使得旋片17随转子18转动，提高工作效率，挡油网12有2层，且挡油网12内部设置有玻璃棉，使得掺气阀13片四周始终保持有油，减少掺气阀13片等产生的系统噪音，放油螺塞4、油位视镜6对称分布在真空泵16的右端，便于增强一体化结构；用于对羟基苯乙醇加工的双级直联旋片式真空泵在实际使用过程中，首先，在泵体1的内部由低真空室和高真空室组成，低真空室和高真空室通过过气管连接，泵体1的上方靠近左侧安装有掺气阀13，掺气阀13的右侧设置有排气盖11，排气盖11的内部设置有挡油网12，挡油网12有2层，其次，挡油网12内部设置有玻璃棉，使得掺气阀13片四周始终保持有油，减少掺气阀13片等产生的系统噪音，排气盖11的右侧设置有进气管10，泵体1的右侧设置有工作箱3，工作箱3的右侧设置有连接架8，连接架8的上方设置有支架9，且连接架8的右侧安装有真空泵16，真空泵16的外部设置有保护盖5，吸气嘴7的内部靠近上方位置设置有吸气过滤网26，吸气过滤网26的下方安装有吸气阀27，油位视镜6的下方设置有放油螺塞4，放油螺塞4、油位视镜6对称分布在真空泵16的右端，便于增强一体化结构，真空泵16的底端设置有减震垫块2，减震垫块2与基座23之间通过焊接紧密连接，便于增强连接的牢靠、稳定性能，减震垫块2的下方设置有基座23，螺栓25的上方设置有螺帽24，工作箱3的内部位于上方位置设置有油箱14，油箱14的内部安装有过滤器15，最后，过滤器15的下方设置有回油阀部件28，真空泵油22的右侧设置有油过滤管21，油过滤管21的右侧位于连接架8内部安装有联轴器20，转子18的外侧设置有旋片17，旋片17镶嵌在转子18上，使得旋片17随转子18转动，提高工作效率，真空泵16的下方位于右侧位置设置有油管19，设计合理，结构紧凑，噪声低，振动小，重量轻，方便维修，节省泵油，经济效益高，解决了直联旋片式真空泵漏气及排气速度的问题，进气口处有滤网，防止杂质、污染物进入真空泵16，避免传动部件的磨损，保持真空泵16传动部位的清洁，延长真空泵16的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。