一种可空转立式不锈钢泵的制作方法

本实用新型涉及立式泵技术领域，具体为一种可空转立式不锈钢泵。

背景技术：

泵是一种通用机械，用于粉料或液体等状态的物料转移，一般情况下，不锈钢泵都是使用机械之间的结构传动、作为物料转移的动力来源，为了更好的满足生产需要，可空转的立式不锈钢泵也逐渐的投入到了生产生活中，但是现有的、用于输送液体的、可空转的立式泵在实际使用时存在着电机的高速驱动转动，会导致泵的内部产生大量热量，现有结构设计不合理，散热效果不好；不能对液体中含有的渣滓进行简单的过滤的缺点。针对上述问题，急需在原有可空转立式泵的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可空转立式不锈钢泵，以解决上述背景技术中提出泵的内部产生大量热量，现有结构设计不合理，散热效果不好；不能对液体中含有的渣滓进行简单的过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可空转立式不锈钢泵，包括驱动电机和泵壳，所述驱动电机安装在马达连接座上，且马达连接座的边侧设置有连接法兰，所述泵壳通过连接法兰和马达连接座相连接，且泵壳的另一端和叶轮壳相连接，所述叶轮壳的顶端设置有出水法兰，且叶轮壳的边侧安装有进水法兰，并且叶轮壳和进水法兰的连接处设置有进水口，且进水口开设在叶轮壳上，所述驱动电机通过电机轴和输出轴相连接，且输出轴的端头处穿过泵壳和叶轮壳延伸至叶轮板上，并且叶轮板位于叶轮壳的内部。

优选的，所述泵壳的壳壁内部开设有通道，通道的内部填充有吸热蜡，且泵壳的表面安装有加油口和排油口。

优选的，所述通道呈了螺旋状环绕分布，且其两端分别与加油口和排油口相连通。

优选的，所述进水口的内表面安装有垂直分布的隔网，所述进水法兰通过进水口和叶轮壳的内部相连通。

优选的，所述叶轮板的表面中心处安装有横杆，且横杆的端头处固定有支架板，并且支架板的表面固定有刷毛。

优选的，所述支架板和刷毛均呈“十”字型分布，且两者均位于叶轮壳的内部，并且支架板的长度和进水口的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可空转立式不锈钢泵，通过在传统泵体上的结构改进，能从泵的外壳部分对其内部运行进行辅助性的散热，同时通过叶轮处的结构设计，能对液体中含有的渣滓进行有效的过滤，设计更加合理；

1.通道以及相关油口的使用，便于通过蜡吸热融化的方式，对泵壳内的高温进行吸收，从而达到辅助散热的效果；

2.隔网的使用，能够在液体的入口处对渣滓进行隔挡，同时可利用叶轮本身的转动，来对隔网进行清理，防止了渣滓对隔网的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型支架板侧视结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、马达连接座；3、连接法兰；4、泵壳；41、加油口；42、通道；43、排油口；44、吸热蜡；5、叶轮壳；51、进水口；52、隔网；6、出水法兰；7、进水法兰；8、电机轴；9、输出轴；10、叶轮板；101、横杆；102、支架板；103、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可空转立式不锈钢泵，包括驱动电机1、马达连接座2、连接法兰3、泵壳4、叶轮壳5、出水法兰6、进水法兰7、电机轴8、输出轴9和叶轮板10，驱动电机1安装在马达连接座2上，且马达连接座2的边侧设置有连接法兰3，泵壳4通过连接法兰3和马达连接座2相连接，且泵壳4的另一端和叶轮壳5相连接，叶轮壳5的顶端设置有出水法兰6，且叶轮壳5的边侧安装有进水法兰7，并且叶轮壳5和进水法兰7的连接处设置有进水口51，且进水口51开设在叶轮壳5上，驱动电机1通过电机轴8和输出轴9相连接，且输出轴9的端头处穿过泵壳4和叶轮壳5延伸至叶轮板10上，并且叶轮板10位于叶轮壳5的内部。

泵壳4的壳壁内部开设有通道42，通道42的内部填充有吸热蜡44，且泵壳4的表面安装有加油口41和排油口43。

通道42呈了螺旋状环绕分布，且其两端分别与加油口41和排油口43相连通，当该立式泵运行时，内部零部件的高速转动会产生大量热量，热量经由内部传导会作用在吸热蜡44上，吸热蜡44缓慢融化成油状，热量持续产生，传导至吸热蜡44处的热量便会通过油导热的方式快速导出，从而达到对立式泵进行有效散热的目的，当该泵整体停止运行后，油状的吸热蜡44便会重新凝固成初始的固态，在吸热蜡44反复吸热散热达到使用寿命后，可对泵壳4表面进行加热，使通道42内的吸热蜡44融化，打开排油口43将废油排出，并从加油口41处通入新的热熔状态下的吸热蜡44即可。

进水口51的内表面安装有垂直分布的隔网52，进水法兰7通过进水口51和叶轮壳5的内部相连通，在进水法兰7安装在指定位置、并且和水管连通后，叶轮板10在驱动电机1的驱动下会高速旋转，从而将管道中的水吸至叶轮壳5中并从出水法兰6处流出，而液体在经由进水口51到达叶轮壳5的过程中会首先进过隔网52，液体中的渣滓便会被隔网52阻挡在叶轮壳5的外部，从而实现过滤的目的。

叶轮板10的表面中心处安装有横杆101，且横杆101的端头处固定有支架板102，并且支架板102的表面固定有刷毛103。

支架板102和刷毛103均呈“十”字型分布，且两者均位于叶轮壳5的内部，并且支架板102的长度和进水口51的直径相等，叶轮板10在输出轴9的带动下，会高速旋转，而在横杆101的带动下，支架板102会跟随输出轴9和叶轮板10同步转动，而刷毛103则会不断的转动并与隔网52相接触，从而对隔网52进行清理，防止了隔网52的堵塞。

工作原理：首先将该空转立式泵的进水法兰7安装在指定位置、并且和水管连通，叶轮板10在驱动电机1的驱动下会高速旋转，从而将管道中的水吸至叶轮壳5中并从出水法兰6处流出，如图2和图4-5所示，液体在经由进水口51到达叶轮壳5的过程中会首先进过隔网52，液体中的渣滓便会被隔网52阻挡在叶轮壳5的外部，而在横杆101的带动下，支架板102会跟随输出轴9和叶轮板10同步转动，而刷毛103则会不断的转动并与隔网52相接触，从而对隔网52进行清理，防止了隔网52的堵塞；

如图1-2和图3所示，当该立式泵运行时，内部零部件的高速转动会产生大量热量，热量经由内部传导会作用在吸热蜡44上，吸热蜡44缓慢融化成油状，热量持续产生，传导至吸热蜡44处的热量便会通过油导热的方式快速导出，从而达到对立式泵进行有效散热的目的，当该泵整体停止运行后，油状的吸热蜡44便会重新凝固成初始的固态，在吸热蜡44反复吸热散热达到使用寿命后，可对泵壳4表面进行加热，使通道42内的吸热蜡44融化，打开排油口43将废油排出，并从加油口41处通入新的热熔状态下的吸热蜡44即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。