一种冷却风扇缺料检测装置的制作方法

本实用新型涉及冷却风扇技术领域，具体为一种冷却风扇缺料检测装置。

背景技术：

冷却风扇是车辆冷却系统的重要组成部分，风扇的性能直接影响着发动机的散热效果，进而影响发动机的性能，若风扇选取不当，则会导致发动机冷却不足或冷却过度，造成发动机工作环境恶化，进而影响发动机的性能和使用寿命。

现有的对冷却风扇进行检测的效率还不够高，冷却风扇在进行检测时需要将每一个叶片进行检测，在采取人工检测时，效率上不够高，检测精度也不够高，冷却风扇独特的螺旋状通常会使检测人员眼花缭乱，在效率上不够快的同时，也减低了检测的精准度，进而导致残次品的概率的提升，故而提出一种冷却风扇缺料检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却风扇缺料检测装置，具备检测效率高等优点，解决了现有的对冷却风扇进行检测的效率还不够高，冷却风扇在进行检测时需要将每一个叶片进行检测，在采取人工检测时，效率上不够高，检测精度也不够高，冷却风扇独特的螺旋状通常会使检测人员眼花缭乱，在效率上不够快的同时，也减低了检测的精准度，进而导致残次品的概率的提升的问题。

(二)技术方案

为实现上述检测效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却风扇缺料检测装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有底脚，所述支撑架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有底座，所述底座的内部插接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有控制面板，所述支撑架的顶部固定安装有防护板，所述工作台的顶部固定安装有防护圈，所述防护圈的内部活动安装有冷却风扇，所述冷却风扇的内部插接有转动杆，所述转动杆的外壁套接有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有连接块，所述连接块的内部插接有检测杆，所述检测杆的底部套接有检测块，所述工作台的顶部固定安装有位于检测块后方的调整块，所述调整块的左侧固定安装有红外传感器。

优选的，所述防护圈的内径大于冷却风扇的外径，防护圈的高度不低于两厘米。

优选的，所述防护板的底部固定安装有照明灯，且照明灯的长度与防护板的长度相适配。

优选的，所述检测块的高度与冷却风扇的高度相适配，所述红外传感器的高度与冷却风扇的高度相适配。

优选的，所述连接块上开设有与连接杆外径相适配的通孔，所述调整块的内部开设有滑槽。

优选的，所述底座的内径与支撑杆的外径相适配，底座通过螺栓与工作台固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却风扇缺料检测装置，具备以下有益效果：

1、该冷却风扇缺料检测装置，通过冷却风扇在防护圈之中转动，红外传感器的高度与冷却风扇叶片的高度相对应，在转动中通过红外传感器进行对冷却风扇的叶片上进行检测，从而提高了对冷却风扇的检测效率，通过红外传感器进行检测也保证了检测的精准度，更好的对产品的合格率进行把控，从而保证了冷却风扇的品质。

2、该冷却风扇缺料检测装置，通过红外传感器安装在调整块上，调整块上开设有滑槽，从而可以对红外传感器的高度进行调整，使得检测装置可以适用多种不同的冷却风扇，进而提高了装置的适用性，保证了装置能对多种冷却风扇进行检测，从而降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

图中：1支撑架、2底脚、3工作台、4底座、5支撑杆、6控制面板、7防护板、8防护圈、9冷却风扇、10转动杆、11连接杆、12连接块、13检测杆、14检测块、15调整块、16红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种冷却风扇缺料检测装置，包括支撑架1，支撑架1的底部固定安装有底脚2，支撑架1的顶部固定安装有工作台3，工作台3的顶部固定安装有底座4，底座4的内径与支撑杆5的外径相适配，底座4通过螺栓与工作台3固定连接，底座4的内部插接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定安装有控制面板6，支撑架1的顶部固定安装有防护板7，防护板7的底部固定安装有照明灯，且照明灯的长度与防护板7的长度相适配，工作台3的顶部固定安装有防护圈8，防护圈8的内部活动安装有冷却风扇9，防护圈8的内径大于冷却风扇9的外径，防护圈8的高度不低于两厘米，通过冷却风扇9在防护圈8之中转动，红外传感器16的高度与冷却风扇9叶片的高度相对应，在转动中通过红外传感器16进行对冷却风扇9的叶片上进行检测，从而提高了对冷却风扇9的检测效率，通过红外传感器16进行检测也保证了检测的精准度，更好的对产品的合格率进行把控，从而保证了冷却风扇9的品质，冷却风扇9的内部插接有转动杆10，转动杆10的外壁套接有连接杆11，连接杆11的右侧固定安装有连接块12，连接块12的内部插接有检测杆13，检测杆13的底部套接有检测块14，工作台3的顶部固定安装有位于检测块14后方的调整块15，连接块12上开设有与连接杆11外径相适配的通孔，调整块15的内部开设有滑槽，调整块15的左侧固定安装有红外传感器16，红外传感器16的型号可为E3K100-7M，检测块14的高度与冷却风扇9的高度相适配，红外传感器16的高度与冷却风扇9的高度相适配，通过红外传感器16安装在调整块15上，调整块15上开设有滑槽，从而可以对红外传感器16的高度进行调整，使得检测装置可以适用多种不同的冷却风扇9，进而提高了装置的适用性，保证了装置能对多种冷却风扇9进行检测，从而降低了生产的成本。

综上所述，该冷却风扇缺料检测装置，通过冷却风扇9在防护圈8之中转动，红外传感器16的高度与冷却风扇9叶片的高度相对应，在转动中通过红外传感器16进行对冷却风扇9的叶片上进行检测，从而提高了对冷却风扇9的检测效率，通过红外传感器16进行检测也保证了检测的精准度，更好的对产品的合格率进行把控，从而保证了冷却风扇9的品质，通过红外传感器16安装在调整块15上，调整块15上开设有滑槽，从而可以对红外传感器16的高度进行调整，使得检测装置可以适用多种不同的冷却风扇9，进而提高了装置的适用性，保证了装置能对多种冷却风扇9进行检测，从而降低了生产的成本，解决了现有的对冷却风扇9进行检测的效率还不够高，冷却风扇9在进行检测时需要将每一个叶片进行检测，在采取人工检测时，效率上不够高，检测精度也不够高，冷却风扇9独特的螺旋状通常会使检测人员眼花缭乱，在效率上不够快的同时，也减低了检测的精准度，进而导致残次品的概率的提升的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。