一种树脂工艺品加工用螺杆空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种树脂工艺品加工用螺杆空压机。

背景技术：

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气，螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。

现有螺杆式空压机对工作环境要求较高，比如夏季天气炎热时，空压机机在使用过程中会产生大量热量，会严重影响到空压机的工作效率，造成负载过重，对能源消耗较高，不利于环境保护，同时空压机在工作时会产生大量噪音，噪音对机体周围环境造成噪音污染。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂工艺品加工用螺杆空压机，具备空压机高效散热效率稳定的优点，解决了空压机机在使用过程中会产生大量热量，严重影响到空压机的工作效率，造成负载过重的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种树脂工艺品加工用螺杆空压机，包括受力底板，所述受力底板的顶部固定安装有装置箱，所述装置箱内壁的底部固定安装有散热箱，所述散热箱的数量为两个，两个所述散热箱以装置箱的中心对称分布，所述装置箱内壁的底部固定安装有冷媒器，所述冷媒器位于两个散热箱之间，所述装置箱的内部设有螺杆空压壳，所述螺杆空压壳的底部通过连接管与冷媒器的顶部固定连接，所述螺杆空压壳的左侧固定连接有出气管，所述出气管的顶端贯穿并延伸至受力底板的上方，所述螺杆空压壳的右侧固定连接有联通管，所述联通管的另一端固定安装有水汽分离器，所述水汽分离器的顶部固定连接有进气管，所述进气管的顶端贯穿并延伸至受力底板的上方，所述水汽分离器的底部固定连接有排水管，所述排水管的右端贯穿并延伸至受力底板的外侧。

优选的，所述装置箱的内壁均固定安装有隔音棉，所述隔音棉的厚度值不少于八厘米，所述隔音棉的内部设有吸音孔。

优选的，两个所述散热箱的内部均设有风扇叶，所述风扇叶的规格尺寸为十六厘米。

优选的，所述螺杆空压壳的内部分别活动连接有阳螺杆和阴螺杆，所述阳螺杆与阴螺杆之间啮合连接，所述阳螺杆位于阴螺杆的上方,所述螺杆空压壳内壁的顶部和底部均开设有油腔，所述螺杆空压壳内壁的两侧均设有隔音垫板。

优选的，所述阳螺杆和阴螺杆的两端均固定套装有活塞套，所述活塞套的数量为四个，两个所述活塞套之间存在间隙。

优选的，所述装置箱的正面开设有散热栅，所述装置箱的正面固定安装有操控板，所述操控板位于散热栅的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该树脂工艺品加工用螺杆空压机，通过散热箱和风扇叶使装置箱内部的热空气通过散热栅进行热量散出，能够在风扇叶的作用下形成一套完整的空气循环，能够将外部的冷空气通过散热栅带入装置箱内部，提高装置的工作效率，降低对能源的消耗，即可达到空压机高效散热效率稳定的效果。

2、该树脂工艺品加工用螺杆空压机，通过装置箱设置的隔音棉，能够将空压机运行时产生的噪音进行抑制，隔音棉内部设有吸音孔，对降噪具有优异的效果，同时通过螺杆空压壳内壁的两侧的隔音垫板对螺杆空压壳内部的运转的噪音进行隔离，即可达到空压机防噪效果好的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构内视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型空压器结构示意图。

图中：1、受力底板；2、装置箱；3、散热箱；4、冷媒器；5、螺杆空压壳；6、连接管；7、出气管；8、联通管；9、水汽分离器；10、进气管；11、排水管；12、隔音棉；13、风扇叶；14、阳螺杆；15、阴螺杆；16、活塞套；17、散热栅；18、操控板；19、隔音垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种树脂工艺品加工用螺杆空压机，包括受力底板1，受力底板1的顶部固定安装有装置箱2，装置箱2内壁的底部固定安装有散热箱3，散热箱3的数量为两个，两个散热箱3以装置箱2的中心对称分布，装置箱2内壁的底部固定安装有冷媒器4，冷媒器4位于两个散热箱3之间，装置箱2的内部设有螺杆空压壳5，螺杆空压壳5的底部通过连接管6与冷媒器4的顶部固定连接，螺杆空压壳5的左侧固定连接有出气管7，出气管7的顶端贯穿并延伸至受力底板1的上方，螺杆空压壳5的右侧固定连接有联通管8，联通管8的另一端固定安装有水汽分离器9，水汽分离器9的顶部固定连接有进气管10，进气管10的顶端贯穿并延伸至受力底板1的上方，水汽分离器9的底部固定连接有排水管11，排水管11的右端贯穿并延伸至受力底板1的外侧，装置箱2的内壁均固定安装有隔音棉12，隔音棉12的厚度值不少于八厘米，隔音棉12的内部设有吸音孔，两个散热箱3的内部均设有风扇叶13，风扇叶13的规格尺寸为十六厘米，螺杆空压壳5的内部分别活动连接有阳螺杆14和阴螺杆15，阳螺杆14与阴螺杆15之间啮合连接，阳螺杆14位于阴螺杆15的上方,螺杆空压壳5内壁的顶部和底部均开设有油腔，螺杆空压壳5内壁的两侧均设有隔音垫板19，通过装置箱2设置的隔音棉12，能够将空压机运行时产生的噪音进行抑制，隔音棉内部设有吸音孔，对降噪具有优异的效果，同时通过螺杆空压壳5内壁的两侧的隔音垫板19对螺杆空压壳5内部的运转的噪音进行隔离，即可达到空压机防噪效果好的效果，阳螺杆14和阴螺杆15的两端均固定套装有活塞套16，活塞套16的数量为四个，两个活塞套16之间存在间隙，装置箱2的正面开设有散热栅17，装置箱2的正面固定安装有操控板18，操控板18位于散热栅17的上方，通过散热箱3和风扇叶13使装置箱2内部的热空气通过散热栅17进行热量散出，能够在风扇叶13的作用下形成一套完整的空气循环，能够将外部的冷空气通过散热栅17带入装置箱2内部，提高装置的工作效率，降低对能源的消耗，即可达到空压机高效散热效率稳定的效果。

工作原理，通过散热箱3和风扇叶13使装置箱2内部的热空气通过散热栅17进行热量散出，能够在风扇叶13的作用下形成一套完整的空气循环，能够将外部的冷空气通过散热栅17带入装置箱2内部，通过装置箱2设置的隔音棉12，能够将空压机运行时产生的噪音进行抑制，隔音棉内部设有吸音孔，对降噪具有优异的效果，同时通过螺杆空压壳5内壁的两侧的隔音垫板19对螺杆空压壳5内部的运转的噪音进行隔离，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。