一种短型注水回转式油缸的制作方法

本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种短型注水回转式油缸。

背景技术：

回转式油缸缸可分为两种结构一种是可以通孔的回转油缸即油缸中间可通过工件，此油缸可配合中空液压卡盘安装使用，可加工较长棒料，也可以配套自动送料机进行自动送料加工，实现自动送料，自动加工。

现有的短型注水回转式油缸，在对油缸的内部注水的时候，是直接的将进水管道插入注水孔的内部，对其进行注水，但是在注水中，由于人为的疏忽和接口处密封性能不好，从而会导致大量的水泄露，造成资源的浪费，现有的短型注水回转式油缸，在对油缸的内部注油的时候，由于油具有润滑的作用，从而会使进油孔与进油管道连接处极易出现滑动，导致油的泄露，从而会浪费大量的资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短型注水回转式油缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种短型注水回转式油缸，包括油缸本体，所述油缸本体的一端中心处开设有注水孔，所述油缸本体的底部靠近一端边缘处沿水平方向依次开设有回水孔、回油孔和进油孔，所述注水孔的内表壁滑动嵌设有进水管道，所述油缸本体的一端靠近注水孔的上下两侧均焊接有保护框，所述保护框的一侧内表壁中心处沿水平方向焊接有支撑杆，所述支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆的一端通过转轴滑动嵌设，所述转轴的外表面套设有齿轮，所述进水管道的上下两侧外表面靠近一端边缘处均固定有排齿，且排齿的外表面与齿轮的外表面啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管道的外表面靠近排齿的一侧螺纹套设有圆环块，所述圆环块的一侧外表面贴附有密封层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的一端延伸至保护框的外部，且转轴的一端焊接有转动盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进油孔的一端焊接有空心管道，且空心管道的内表壁滑动嵌设有进油管道，并且进油管道的一端延伸至进油孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心管道的两侧外表面中心处沿水平方向均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内表壁螺纹连接有丝杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆的一端延伸至空心管道的内部，且丝杆的一端固定有橡胶半圆环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶半圆环共设置有两个，且两个橡胶半圆环关于进油管道的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆的外表面套设有密封轴承，且密封轴承的一侧外表面与空心管道的外表面贴附。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，通过对转动盘进行转动，从而可以更好的带动齿轮转动，齿轮与进水管道上的排齿啮合连接，可以更好的通过齿轮的转动带动排齿的移动，从而可以更好的将进水管道紧紧的挤压到注水孔的内部，再通过圆环块上的密封层，从而可以更好的对进水管道与注水孔的连接处，可以更加的紧固，使其可以更好的防止水的泄露，节约水资源。

2：本实用新型中，通过转动丝杆，使丝杆上的橡胶半圆环对进油管道进行紧密的夹持，从而可以更好的对进油管道进行固定，使其不会由于油的润滑导致连接处出现松动，可以更好的防止油的泄露，从而可以更好的节约油资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种短型注水回转式油缸的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种短型注水回转式油缸的注水孔部分剖视放大图；

图3为本实用新型提出的一种短型注水回转式油缸的进油管道部分剖视图。

图中：1、油缸本体；2、进水管道；3、排齿；4、转轴；5、保护框；6、支撑杆；7、注水孔；8、圆环块；9、密封层；10、回水孔；11、回油孔；12、进油孔；13、橡胶半圆环；14、螺纹孔；15、丝杆；16、密封轴承；17、空心管道；18、进油管道；19、转动盘；20、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种短型注水回转式油缸，包括油缸本体1，油缸本体1的一端中心处开设有注水孔7，油缸本体1的底部靠近一端边缘处沿水平方向依次开设有回水孔10、回油孔11和进油孔12，注水孔7的内表壁滑动嵌设有进水管道2，油缸本体1的一端靠近注水孔7的上下两侧均焊接有保护框5，保护框5的一侧内表壁中心处沿水平方向焊接有支撑杆6，支撑杆6共设置有两个，且两个支撑杆6的一端通过转轴4滑动嵌设，转轴4的外表面套设有齿轮20，进水管道2的上下两侧外表面靠近一端边缘处均固定有排齿3，且排齿3的外表面与齿轮20的外表面啮合连接，通过对转动盘19进行转动，从而可以更好的带动齿轮20转动，齿轮20与进水管道2上的排齿3啮合连接，可以更好的通过齿轮20的转动带动排齿3的移动，从而可以更好的将进水管道2紧紧的挤压到注水孔7的内部，再通过圆环块8上的密封层9，从而可以更好的对进水管道2与注水孔7的连接处，可以更加的紧固，使其可以更好的防止水的泄露，节约水资源，通过转动丝杆15，使丝杆15上的橡胶半圆环13对进油管道18进行紧密的夹持，从而可以更好的对进油管道18进行固定，使其不会由于油的润滑导致连接处出现松动，可以更好的防止油的泄露，从而可以更好的节约油资源。

进水管道2的外表面靠近排齿3的一侧螺纹套设有圆环块8，圆环块8的一侧外表面贴附有密封层9，通过密封层9，可以更好的对连接处进行密封，防止水的泄露，转轴4的一端延伸至保护框5的外部，且转轴4的一端焊接有转动盘19，通过转动盘19，可以更好的对齿轮20进行转动，便于对进水管道2进行固定，进油孔12的一端焊接有空心管道17，且空心管道17的内表壁滑动嵌设有进油管道18，且进油管道18的一端延伸至进油孔12的内部，可以更好的将进油管道18，嵌设在进油孔12的内部，可以更好的对油进行输送，空心管道17的两侧外表面中心处沿水平方向均开设有螺纹孔14，且螺纹孔14的内表壁螺纹连接有丝杆15，通过丝杆15的转动，可以更好的带动橡胶半圆环13，对进油管道18进行紧固的夹持，使其可以更好的对进油管道18进行固定，丝杆15的一端延伸至空心管道17的内部，且丝杆15的一端固定有橡胶半圆环13，橡胶半圆环13共设置有两个，且两个橡胶半圆环13关于进油管道18的竖直中线对称，丝杆15的外表面套设有密封轴承16，且密封轴承16的一侧外表面与空心管道17的外表面贴附，通过密封轴承16可以更好的对其进行密封。

工作原理：工作者在对进水管道2进行固定的时候，通过对转动盘19进行转动，使其可以跟好的带动齿轮20的转动，齿轮20带动排齿3的移动，从而可以更好的将进水管道2紧紧的挤压在注水孔7的内部，通过圆环块8上的密封层9可以更好的对连接处进行密封，使其可以更好的防止水的泄露，通过转动丝杆15，从而可以更好的将丝杆15上的橡胶半圆环13对进油管道18进行紧固的夹持，从而可以更好的对进油管道18进行固定，通过密封轴承16，可以更好的对其进行密封，从而可以更好的防止水和油的泄露，可以更好的节约资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。