一种自动充气装置的制作方法

本实用新型涉及充气装置技术领域，更具体地说涉及一种自动充气装置。

背景技术：

在军用民用等行业中，几乎都要涉及到采用充气装置对轮胎、气瓶等压力设备进行充气。例如，空气中弥漫有毒气体下，空气呼吸器是保障人身安全的最重要的防护装备，预先给高压气瓶充气则是最关键的措施；其他的，如医院的氧气瓶、储能瓶、煤气罐、轮胎等，都需要进行充气。但是，目前在充气过程中，常采用充气泵进行打压充气，通过人工肉眼观察压力表，一旦压力表达到某一压力值时，人工停止充气。这种充气方式简单、快捷，但却存在一定的安全隐患。例如，采用常规人工充气方式，无法准确确保气瓶的压力值；高压气瓶已损坏但未被检测到，人工充气到一定压力下易发生爆炸，对近距离充气人员造成伤亡事故。因此，若要解决上述安全隐患，亟需提出一种安全的远程自动充气的装置及方法。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种自动充气装置，本申请的发明目的在于解决现有技术中，人工充气带来的压力控制不准、超压爆炸造成人员伤亡等安全隐患的问题，本申请的自动充气装置可以进行远程的充气，设置有高压警报及高压泄压等功能，可以有效解决现有技术中人工充气带来的压力控制不准及超压爆炸造成人员伤亡的问题，本申请的自动充气装置可以应用与氧气瓶、储能瓶、液氮瓶、煤气罐等高压容器的充气，可以有效地监控压力，实现超压自动切断充气的功能，保障人员安全。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请是通过下述技术方案实现的：

一种自动充气装置，包括充气泵和高压容器，其特征在于：还包括电路控制器和压力安全控制器，所述电路控制器与充气泵电连接，所述压力安全控制器串联在充气泵与高压容器之间的充气管线上；所述电路控制器包括压力继电器、控制面板和电路板，所述压力继电器与电路板电连接，所述控制面板与电路板电连接；所述压力安全控制器包括安全阀和压力传感器，所述安全阀的进口端通过管线与充气泵相连，安全阀的出口端通过管线与高压容器相连，压力传感器设置在安全阀与高压容器之间连接的管线上，所述压力传感器通过压力反馈线与电路板相连；所述安全阀外接有泄压管线。

所述电路控制器还包括报警灯，所述报警灯与电路板电连接相连。

所述充气装置还包括有遥控器，所述遥控器与电路板建立无线连接，电路板接收遥控器的控制命令，控制压力继电器通电或断电。

所述电路板是带有单片机的集成电路板，单片机接收压力反馈线反馈的压力传感器的数据，单片机接收控制面板输入的数据，且单片机将其接收的数据发送到控制面板上进行显示，单片机控制压力继电器的通电或断电。

本实用新型的使用原理为：检查电路控制器、充气泵和压力安全控制器之间的连接，将待充气的高压容器接入到压力安全控制器的输出口；根据待充气的高压容器的额定压力，在电路控制器的控制面板中输入该额定压力值，调节压力安全控制器中的安全阀的泄压压力值；充气泵通电，充气泵加压后的介质通过压力安全控制器后进入待充气的高压容器，在充气的过程中，压力安全控制器的压力传感器实时检测高压容器的压力；压力传感器将检测到的实时数据，通过压力反馈线传输至电路控制器中，并传递给电路控制器的压力继电器和控制面板；

一旦待充气的高压容器中的压力超过设定的额定压力，压力安全控制器中的安全阀的泄压口打开，通过泄压管线进行泄压处理；同时压力传感器实时测量的压力数据传递给电路控制器，电路控制器的压力继电器收到超压信号后，立即切断充气泵的供电，充气泵停止供气。

在设定好额定压力之后，操作人员在控制面板上开启充气泵，或者是通过遥控器与电路控制器相连，操作人员通过遥控器开启充气泵。

在充气过程中，压力传感器检测到的压力数据实时在控制面板上进行显示，操作人员实时监控控制面板上显示的压力数据，当高压容器中的压力达到额定压力时，操作人员通过控制面板切断充气泵的供电，充气泵停止供气。

在充气过程中，若压力传感器检测到的压力超过额定压力，电路控制器的报警灯进行报警，操作人员通过控制面板或与电路控制器相连的遥控器切断充气泵的供电。

与现有技术相比，本申请所带来的有益的技术效果表现在：

1、在对气瓶、储能器、煤气罐等高压容器的充气过程中，本实用新型具备多重防护措施。（1）一旦气瓶等高压容器压力达到额定压力值，则通过安全阀快速泄压，人员观察后，可通过遥控器直接断电处理；（2）压力传感器实时测量气瓶等高压容器内的压力，并传输至压力继电器，超压则直接自动断电；（3）一旦压力传感器测得的压力超过设定的压力值，则报警，提醒人员进行断电处理；（4）断电操作既可本地控制也可远程遥控，增加了控制的可靠性；（5）如果气瓶等高压容器出现质量问题，在充气过程中发生超压爆炸，此时，人员在远程进行遥控，就可避免伤亡事故发生。

2、本申请的压力安全控制器中设置有安全阀，安全阀连接泄压管道，而安全阀本身具有超压泄压功能，当高压容器中的压力超过其额定压力，则安全阀的泄压口打开，通过泄压管线将高压容器中的介质放出，达到降压的目的，保障充气过程的安全。而当写出压力后的高压容器中的压力与额定压力相等，或小于额定压力时，安全阀的泄压口关闭，保障高压容器中的压力的恒定，不会造成高压容器泄压过多的情况。

3、在对气瓶、储能器、煤气罐等高压容器的充气过程中，本实用新型不改变现有的充气流程。即在充气泵前安装一个电路控制器，在充气泵与高压容器之间安装一个压力安全控制器，即可进行使用。

附图说明

图1为与本实用新型相关的常规充气装置的布局图。

图2为本实用新型的远程自动充气装置的布局图。

附图标记：1、电源插头，2、电线,3、压力继电器，4、电路板，5、控制面板，6、报警灯，7、充气泵，8、充气管线，9、安全阀，10、压力传感器，11、压力反馈线，12、高压容器，13、压力表，14、泄压管线，15、遥控器，100、电路控制器，200、压力安全控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和说明书附图，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

作为本申请一较佳实施例，参照说明书附图2，本实施例公开了：

一种自动充气装置，包括充气泵7和高压容器12，还包括电路控制器100和压力安全控制器200，所述电路控制器100与充气泵7电连接，所述压力安全控制器200串联在充气泵7与高压容器12之间的充气管线8上；所述电路控制器100包括压力继电器3、控制面板5和电路板4，所述压力继电器3与电路板4电连接，所述控制面板5与电路板4电连接；所述压力安全控制器200包括安全阀9和压力传感器10，所述安全阀9的进口端通过管线与充气泵7相连，安全阀9的出口端通过管线与高压容器12相连，压力传感器10设置在安全阀9与高压容器12之间连接的管线上，所述压力传感器10通过压力反馈线11与电路板4相连；所述安全阀9外接有泄压管线14。所述电路控制器100还包括报警灯6，所述报警灯6与电路板4电连接相连。所述充气装置还包括有遥控器15，所述遥控器15与电路板4建立无线连接，电路板4接收遥控器15的控制命令，控制压力继电器3通电或断电。所述电路板4是带有单片机的集成电路板4，单片机接收压力反馈线11反馈的压力传感器10的数据，单片机接收控制面板5输入的数据，且单片机将其接收的数据发送到控制面板5上进行显示，单片机控制压力继电器3的通电或断电。

压力安全控制器200是一个小盒子，里面装有安全阀9和压力传感器10，压力安全控制器200的前端有一个快装接头，与充气泵7出口的充气管线8连接；压力安全控制器200的后端也有一个快装接头，与气瓶等高压容器12的充气管线8连接；压力安全控制器200的中部连接一根泄压管线14，泄压管线14实际连接内部的安全阀9，压力安全控制器200的中部还连接一根压力反馈线11，压力反馈线11实际连接内部的压力传感器10，同时，压力反馈线11连接至电路控制器100。

电路控制器100也是一个小盒子，盒子面上是控制面板5和报警灯6，内部有压力继电器3、电路板4。电路控制器100的前端有电线2和电源插头1，电路控制器100的后端有一个插座，通过电线2与充气泵7连接；电路控制器100的中部连接一根从压力安全控制器200接出的压力反馈线11，压力反馈线11实际连接内部的电路板4上。

实施例2

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图2，本实施例公开了：

一种自动充气装置，包括充气泵7和高压容器12，还包括电路控制器100和压力安全控制器200，所述电路控制器100与充气泵7电连接，所述压力安全控制器200串联在充气泵7与高压容器12之间的充气管线8上；所述电路控制器100包括压力继电器3、控制面板5和电路板4，所述压力继电器3与电路板4电连接，所述控制面板5与电路板4电连接；所述压力安全控制器200包括安全阀9和压力传感器10，所述安全阀9的进口端通过管线与充气泵7相连，安全阀9的出口端通过管线与高压容器12相连，压力传感器10设置在安全阀9与高压容器12之间连接的管线上，所述压力传感器10通过压力反馈线11与电路板4相连；所述安全阀9外接有泄压管线14。所述电路控制器100还包括报警灯6，所述报警灯6与电路板4电连接相连。所述充气装置还包括有遥控器15，所述遥控器15与电路板4建立无线连接，电路板4接收遥控器15的控制命令，控制压力继电器3通电或断电。

在使用过程中，首先需要检查电路控制器100、充气泵7和压力安全控制器200之间的连接，将待充气的高压容器12接入到压力安全控制器200的输出口；然后根据待充气的高压容器12的额定压力，在电路控制器100的控制面板5中输入该额定压力值，调节压力安全控制器200中的安全阀9的泄压压力值；充气泵7通电，充气泵7加压后的介质通过压力安全控制器200后进入待充气的高压容器12，在充气的过程中，压力安全控制器200的压力传感器10实时检测高压容器12的压力；压力传感器10将检测到的实时数据，通过压力反馈线11传输至电路控制器100中，并传递给电路控制器100的压力继电器3和控制面板5；

一旦待充气的高压容器12中的压力超过设定的额定压力，压力安全控制器200中的安全阀9的泄压口打开，通过泄压管线14进行泄压处理；同时压力传感器10实时测量的压力数据传递给电路控制器100，电路控制器100的压力继电器3收到超压信号后，立即切断充气泵7的供电，充气泵7停止供气。

常规充气装置包括电源插头1、电线2、充气泵7、充气管线8、压力表13和气瓶等高压容器12。本实用新型不需要改变上述结构，仅需在上述结构上添加电路控制器100和压力安全控制器200两个小盒子，并辅助安上压力反馈线11和泄压管线14，即可进行操作。

在设定好额定压力之后，操作人员在控制面板5上开启充气泵7，或者是通过遥控器15与电路控制器100相连，操作人员通过遥控器15开启充气泵7。

在充气过程中，压力传感器10检测到的压力数据实时在控制面板5上进行显示，操作人员实时监控控制面板5上显示的压力数据，当高压容器12中的压力达到额定压力时，操作人员通过控制面板5切断充气泵7的供电，充气泵7停止供气。

在充气过程中，若压力传感器10检测到的压力超过额定压力，电路控制器100的报警灯6进行报警，操作人员通过控制面板5或与电路控制器100相连的遥控器15切断充气泵7的供电。

本实用新型实现自动充气超压保护的步骤包括：

1.检查电路控制器100和压力安全控制器200的连接，确保泄压管线14到安全位置；

2.确定气瓶等高压容器12的额定压力值，在控制面板5上设定该额定压力值，同时，调节安全阀9超过额定压力后进行泄压；

3.通过遥控器15开启，也可在控制面板5上开启，完成后，人员到安全位置；

4.开启后，充气泵7通过充气管线8和压力安全控制器200后向气瓶等高压容器12进行充气，气瓶等高压容器12内的气体压力由压力安全控制器200内的压力传感器10进行实时监测，监测到的实时数据通过压力反馈线11到电路控制器100中，并传递给压力继电器3和控制面板5，控制面板5上的报警灯6为绿色；

5.一旦气瓶等高压容器1212超到额定压力值，压力安全控制器200中的安全阀9直接打开，并通过泄压管线14进行泄压处理，同时，压力传感器10实时测量的压力数据传递给电路控制器100，压力继电器3收到超压压力信号后，立即断电，充气泵7停止注气，此时，控制面板5上的实时监测数据大于设定的压力数据后，将此信号传递给报警灯6，报警灯6为红色闪动，人员通过遥控器15进行远程关闭操作，也可在控制面板5上进行手动操作。