一种潜水电泵转子轴与水泵轴锥套自锁连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种轴的锥套自锁连接装置，特别是一种潜水电泵转子轴与水泵轴锥套自锁连接装置。

背景技术：

目前，企业所生产的小型潜水电泵和井用潜水泵配套的电机转子轴，水泵轴一般采用联轴器连接，首先在水泵轴和电机转子轴端部要铣键槽，同时还要由固螺丝固定联轴器以及两个轴之间的轴向定位，以防轴的上下串动。在组装水泵时，水泵轴与电机转子轴的对中也比较困难，很难保证两个轴的同心，使其在组装过程中组装比较繁琐，同时在水泵维修时拆卸困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种潜水电泵转子轴与水泵轴锥套自锁连接装置，解决组装水泵时，水泵轴与电机转子轴的对中比较困难的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：锥套自锁连接装置包括：开口锥套和锁紧锥套，锁紧锥套套接在开口锥套外，开口锥套的开口锥套锥面与锁紧锥套内孔的锥度相对应。

所述的开口锥套包括：开口锥套小头直径、开口锥套锥面、开口锥套内孔、开口锥套开口槽和开口锥套大头直径；开口锥套内孔为等直径内孔，开口锥套的外壁为开口锥套锥面，一端为开口锥套小头直径，另一端为开口锥套大头直径；在开口锥套上有纵向贯通的开口锥套开口槽。

所述的锁紧锥套包括：锁紧锥套小头直径、锥套锥度内孔、锁紧锥套外径和锁紧锥套大头直径；锁紧锥套的外径为等直径，内孔的一端为锁紧锥套小头直径，另一端为锁紧锥套大头直径，内孔为锥套锥度内孔。

水泵轴、上轴承、开口锥套、锁紧锥套、电机转子和下轴承；在电机转子的转子轴一端连接有下轴承，在电子转子的转子轴另一端与水泵轴对接处连接有开口锥套，在开口锥套外套接有锁紧锥套，在水泵轴一侧的开口锥套上连接有上轴承。

有益效果，由于采用了上述方案，在水泵轴延伸段、密封部分和轴承挡部分采用304不锈钢材质或者45#钢，而电机转子轴采用45# 碳钢（主要考虑电机转的导磁性能），适应于小型潜水电泵和低扬程的井用潜水电泵及其其他机械上两根轴之间的连接上，在电机部分其转子轴采用普通碳钢，一般为45#钢材，然而在水泵部分的转子采用不锈钢304或者45#钢材和其他材质的轴料，解决了由于潜水电机转子轴采用45#，不影响电机的导磁性能，又在水泵轴的一端解决了密封挡、轴承挡和水泵叶轮挡不锈蚀的问题，同时在轴承挡的部位所镶嵌的轴套外径与轴承外径相匹配，可以使水泵轴径减少，减少了整个水泵轴径外径尺寸，降低了材料成本。

开口轴套和锥套的组装，在组装时先将水泵轴和电机转子轴穿入开口锥套内，然后在水泵轴的一端慢慢的串入锥套，采用压力机或者榔头将锥套压进入开口锥套内，直至自动锁紧为止，其原理是，外部锥套进入开口锥套外圆后，由于锥套从锥套的小头逐步进入锥套的大头，在锥度力的作用下使其开口槽慢慢紧闭，使其紧紧抱死所配合的水泵轴和转子轴径形成一个整体，实现轴与轴之间的快速紧固连接。

解决了组装水泵时，水泵轴与电机转子轴的对中比较困难的问题。达到了本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型专利有以下优点：

1、通过锥套自锁连接装置的自动锁紧使其水泵轴和电机的转子轴紧紧的锁死固定，改变以往通过联轴器连接水泵轴和电机转子轴，同时减少水泵轴和电机转子轴端部和联轴器铣键槽工序和联轴器轴向紧固螺丝的，减少了联轴器安装期间的对中工序，减少了劳动强度，提高了生产效率；

2、通过锥套自锁连接轴器紧固装置，及其自锁紧固后的二次加工，使其开口锥套的水泵轴端通过轴承内圆的配合，保证轴承挡的外圆直径加大，减少整个水泵轴径的尺寸，减少了水泵轴的材料消耗；

3、通过对拉伸机壳上下及其中部所滚压的凸凹槽，提高了机壳强度和刚度，同时也增强了机壳的美观性。

4、通过对轴承座及其轴承盖板，进水节采用不锈钢材质，提高了潜水电机的外形美观，不因生铁的铸件锈蚀而污染水质及其对输送化工液体具有耐腐蚀的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的开口锥套结构主视图。

图3 是本实用新型的开口锥套结构左视图。

图4 是本实用新型的锁紧锥套结构示意图。

图5本实用新型的潜水电泵转子轴和水泵轴锥套自锁连接装置结构示意图。

图中，1、水泵轴；2、上轴承；3、开口锥套；3-1、开口锥套小头直径；3-2、开口锥套锥面；3-3、 开口锥套内孔；3-4、开口锥套开口槽；3-5、开口锥套大头直径；4、锁紧锥套；4-1、锁紧锥套小头直径；4-2、锥套锥度内孔；4-3、锁紧锥套外径；4-5、锁紧锥套大头直径；5、电机转子；6、下轴承。

具体实施方式

锥套自锁连接装置包括：开口锥套3和锁紧锥套4，锁紧锥套4套接在开口锥套3外，开口锥套的开口锥套锥面3-2与锁紧锥套内孔的锥度相对应。

所述的开口锥套3包括：开口锥套小头直径3-1、开口锥套锥面3-2、开口锥套内孔3-3、开口锥套开口槽3-4和开口锥套大头直径3-5；开口锥套内孔3-3为等直径内孔，开口锥套的外壁为开口锥套锥面3-2，一端为开口锥套小头直径3-1，另一端为开口锥套大头直径3-5；在开口锥套上纵向的贯通开口锥套开口槽3-4。

所述的锁紧锥套4包括：锁紧锥套小头直径4-1、锥套锥度内孔4-2、锁紧锥套外径4-3和锁紧锥套大头直径4-5；锁紧锥套4的外径为等直径，内孔的一端为锁紧锥套小头直径4-1，另一端为锁紧锥套大头直径4-5，内孔为锥套锥度内孔4-2。

水泵轴1、上轴承2、开口锥套3、锁紧锥套4、电机转子5和下轴承6；在电机转子5的转子轴一端连接有下轴承6，在电子转子5的转子轴另一端与水泵轴对接处连接有开口锥套3，在水泵轴1一侧连接有上轴承2。

潜水电机转子轴部件包括具铸铝转子，电机转子轴，电机端轴承，水泵轴部件，开口锥套，锥套、密封挡、轴承挡和轴承。

潜水电机的铸铝转子通过热套压入电机段的转子轴内，其转子轴采用45# 圆钢；

所述的水泵轴，采用304不锈钢或者采用45#钢；

所述的水泵轴与电机转子轴之间采用不锈钢材质的开口锥套，开口锥套的内孔尺寸分别于水泵轴和电机转子轴的内孔尺寸相匹配；

所述的开口锥套的外径，采用1:30或者其他锥度，锥套的长度应超出水泵端的轴承挡与其相邻密封挡的长度，与水泵轴和转子轴的配合长度要求在30-50之间。

所述的在开口锥套的外圆，按照同样的锥度配合一个内孔锥度套。

所述的开口轴套和锥套的组装，在组装时先将水泵轴和电机转子轴穿入开口锥套内，然后在水泵轴的一端慢慢的串入锥套，采用压力机或者榔头将锥套压进入开口锥套内，直至自动锁紧为止，外部锥套进入开口锥套外圆后，由于锥套从锥套的小头逐步进入锥套的大头，在锥度力的作用下使其开口槽慢慢紧闭，使其紧紧抱死所配合的水泵轴和转子轴径形成一个整体。

所述的通过开口锥套和锥套的自锁使其水泵轴与电机转子轴紧固连为一体后，再通过在磨床上的二次精磨，使其在水泵轴的外圆及其开口锥套的轴承挡和锥套外圆与电机轴的轴承挡同心，保证潜水电泵工作时转子运转的同心度；

所述开口锥套的外圆尺寸远远大于水泵轴的尺寸，而轴承和密封件分别组装在通过二次精磨使其开口锥套和锥套的外圆上，减少的整个水泵轴和转子轴的轴径，减少对轴的加工量和降低了整个轴的材料。

以下是本实用新型专利的具体实施例并结合附图，对本实用新型专利的技术方案作进一步的描述，但本实用新型专利并不限于这些实施例。

实施例1：如图1、2、3、4和5所示，包括有：1、水泵轴；2、上轴承、3、开口锥套，3-1开口锥套小头直径、3-2开口锥套锥面、3-3 开口锥套内孔、3-4 开口锥套开口槽、 3-5 开口锥套大头直径 4、锁紧锥套，4-1锁紧锥套小头直径、4-2锥套锥度内孔、4-3锁紧锥套外径、4-5锁紧锥套大头直径、；5、电机转子；6、下轴承。

其产品的装配过程，首先将电机转子轴串入开口锥套内孔内，使其开口锥套的大头直径紧紧顶住转子的轴台，然后将水泵轴从开口锥套的小端串入开口锥套内孔内，让水泵轴转到与电机转子轴基本接触位置，让后将锁紧锥套从水泵轴的一端慢慢的穿入到开口锥套上，通过压力机或榔头，确保锥套紧紧的锁紧开口锥套，使其开口锥套的内径分别与水泵轴和电子转子轴紧紧的紧固在一起，形成一个整体。

其次将组装的整体转子轴装夹在磨床上进行二次磨削加工，主要精磨两端的轴承挡、密封挡、水泵轴等部位，确保转子的同心度。