一种LED加工用的抽真空装置的制作方法

本实用新型涉及LED生产加工领域，特别是涉及一种LED加工用的抽真空装置。

背景技术：

LED生产加工需要经过备物料、固晶、进烤、焊线、点荧光胶、灌胶、前切、测试、后切、分光等工艺，其中灌胶工艺中封外封胶时需要在真空环境下加工， LED属于比较特殊的电子元器件，极怕受潮，有温度和湿度保存要求，抽真空是为了不让湿气接触灯珠，由于灯珠的封胶多采用硅胶材料，其据有一定的吸水特性，受潮后的灯珠贴板后，经过高温的焊接过程硅胶将会热胀冷缩，金线、芯片、支架产生形变致使金线移位断裂，灯点不亮现象就产生了；抽真空装置为抽去密封件内部空气以达到预定真空度的装置，可以给LED生产提供真空环境，但市面上一些抽真空设备，结构简单，不能根据实际情况调整真空泵工作状态，不能低功率维持运转，短时开关机费时费电，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LED加工用的抽真空装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种LED加工用的抽真空装置，包括箱体、变频器、蓄电池，所述箱体内部下方设置有第一真空泵，所述箱体内部远离所述第一真空泵一侧设置有第三出气管，所述第一真空泵上方设置有第一吸气管，所述第一吸气管上设置有第一电气阀，所述第三出气管远离所述第一真空泵一侧设置有第三真空泵，所述第三真空泵远离所述第三出气管一侧设置有第二出气管，所述第三真空泵上方设置有第二吸气管，所述第二吸气管上设置有第四电气阀，所述第一吸气管、所述第二吸气管之间设置有第二连接管，所述第二连接管上设置有第五电气阀，所述第二出气管远离所述第三真空泵一侧设置有第二真空泵，所述第二真空泵远离所述第二出气管一侧设置有第一出气管，所述第二真空泵上方设置有第三吸气管，所述第三吸气管上设置有第二电气阀，所述第二吸气管、所述第三吸气管之间设置有第一连接管，所述第一连接管上设置有第三电气阀，所述箱体远离所述第一真空泵一侧设置有所述蓄电池，所述蓄电池上方设置有所述变频器，所述箱体上方靠近所述变频器一侧设置有第三真空箱，所述第三真空箱远离所述变频器一侧设置有第二真空箱，所述第二真空箱远离所述第三真空箱一侧设置有第一真空箱，所述箱体前侧下方设置有透气网，所述透气网上方设置有控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器的型号为ZXR-45KW，所述第一真空泵与所述箱体通过螺钉连接，所述第三出气管与所述第一真空泵通过插接连接，所述第一吸气管与所述第一真空泵通过插接连接，所述第一吸气管与所述箱体通过插接连接，所述第一吸气管与所述第一真空箱通过插接连接，所述第一吸气管与所述第一电气阀通过插接连接，所述第三真空泵与所述箱体通过螺钉连接，所述第二出气管与所述第三真空泵通过插接连接，所述第二吸气管与所述第三真空泵通过插接连接，所述第二吸气管与所述箱体通过插接连接，所述第二吸气管与所述第二真空箱通过插接连接，所述第二吸气管与所述第四电气阀通过插接连接，所述第二真空泵与所述箱体通过螺钉连接，所述第一出气管与所述第二真空泵通过插接连接，所述第三吸气管与所述第二真空泵通过插接连接，所述第三吸气管与所述箱体通过插接连接，所述第三吸气管与所述第三真空箱通过插接连接，所述第三吸气管与所述第二电气阀通过插接连接，所述第一吸气管、所述第二吸气管分别与所述第二连接管通过卡箍连接，所述第二连接管与所述第五电气阀通过插接连接，所述第二吸气管、所述第三吸气管分别与所述第一连接管通过卡箍连接，所述第一连接管与所述第三电气阀通过插接连接，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，所述显示屏镶嵌在所述控制箱上，所述按键镶嵌在所述控制箱上，所述透气网镶嵌在所述箱体上，所述蓄电池与所述控制器通过导线连接，所述按键与所述控制器通过导线连接，所述第一真空泵、所述第二真空泵、所述第三真空泵分别与所述变频器通过导线连接，所述第一电气阀、所述第二电气阀、所述第三电气阀、所述第四电气阀、所述第五电气阀、所述变频器、所述显示屏分别与所述控制器通过导线连接。

上述结构中，打开所述控制箱，所述蓄电池供电，所述控制器控制，启动所述第一真空泵、所述第二真空泵、所述第三真空泵，当所述第一真空箱、所述第二真空箱、所述第三真空箱同时需要工作时，打开所述第一电气阀、所述第二电气阀、所述第三电气阀、所述第四电气阀、所述第五电气阀进行抽真空，当仅需要所述第一真空箱、所述第二真空箱工作时，关闭所述第二电气阀，所述第一真空泵、所述第二真空泵、所述第三真空泵一起对所述第一真空箱、所述第二真空箱进行抽真空，当仅需要所述第一真空箱工作时，关闭所述第二电气阀、第四电气阀，所述第一真空泵、所述第二真空泵、所述第三真空泵一起对所述第一真空箱进行抽真空，当所述第一真空箱、所述第二真空箱、所述第三真空箱同时停止工作时，所述变频器变频使所述第一真空泵、所述第二真空泵、所述第三真空泵低功率维持运转，避免所述第一真空泵、所述第二真空泵、所述第三真空泵短时关闭重新启动耗时、耗电。

为了进一步减少能量损耗，所述第一真空箱与所述箱体通过螺钉连接。

为了进一步减少能量损耗，所述第二真空箱与所述箱体通过螺钉连接。

为了进一步减少能量损耗，所述第三真空箱与所述箱体通过螺钉连接。

为了进一步减少能量损耗，所述蓄电池与所述箱体通过螺钉连接。

为了进一步减少能量损耗，所述变频器与所述箱体通过螺钉连接。

为了进一步减少能量损耗，所述控制箱与所述箱体通过螺钉连接。

有益效果在于：通过设置所述第一电气阀、所述第二电气阀、所述第三电气阀、所述第四电气阀、所述第五电气阀增加调整抽真空目标作用，提高工作效率，设置所述变频器增加根据实际情况，调节工作功率大小减少能源损耗。

附图说明

图1是本实用新型所述一种LED加工用的抽真空装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种LED加工用的抽真空装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种LED加工用的抽真空装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、第一真空泵；3、第一吸气管；4、第一电气阀；5、第一真空箱；6、第二真空箱；7、第二吸气管；8、第三吸气管；9、第三真空箱；10、第二电气阀；11、变频器；12、蓄电池；13、出气管；14、第二真空泵；15、第一连接管；16、第三电气阀；17、第二出气管；18、第三真空泵；19、第四电气阀；20、第二连接管；21、第三出气管；22、第五电气阀；23、透气网； 24、按键、25、显示屏；26、控制箱；27、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种LED加工用的抽真空装置，包括箱体1、变频器11、蓄电池12，箱体1内部下方设置有第一真空泵2，箱体1内部远离第一真空泵2 一侧设置有第三出气管21，第一真空泵2上方设置有第一吸气管3，第一吸气管3上设置有第一电气阀4，第三出气管21远离第一真空泵2一侧设置有第三真空泵18，第三真空泵18远离第三出气管21一侧设置有第二出气管17，第三真空泵18上方设置有第二吸气管7，第二吸气管7上设置有第四电气阀19，第一吸气管3、第二吸气管7之间设置有第二连接管20，第二连接管20上设置有第五电气阀22，第二出气管17远离第三真空泵18一侧设置有第二真空泵14，第一真空泵2、第二真空泵14、第三真空泵18起抽真空作用，第二真空泵14远离第二出气管17一侧设置有第一出气管13，第一出气管13、第二出气管17、第三出气管21起出气作用，第二真空泵14上方设置有第三吸气管8，第一吸气管3、第二吸气管7、第三吸气管8起连接作用，第三吸气管8上设置有第二电气阀10，第二吸气管7、第三吸气管8之间设置有第一连接管15，第一连接管15、第二连接管20起连接作用，第一连接管15上设置有第三电气阀16，第一电气阀4、第二电气阀10、第三电气阀16、第四电气阀19、第五电气阀22起控制作用，箱体 1远离第一真空泵2一侧设置有蓄电池12，蓄电池12起提供电能作用，蓄电池 12上方设置有变频器11，变频器11起变频作用，箱体1上方靠近变频器11一侧设置有第三真空箱9，第三真空箱9远离变频器11一侧设置有第二真空箱6，第二真空箱6远离第三真空箱9一侧设置有第一真空箱5，第一真空箱5、第二真空箱6、第三真空箱9起平台作用，箱体1前侧下方设置有透气网23，透气网 23起透气作用，透气网23上方设置有控制箱26，控制箱26起控制作用，控制箱26上设置有显示屏25，显示屏25下方设置有按键24，控制箱26内部设置有控制器27，控制器27的型号为ZXR-45KW，第一真空泵2与箱体1通过螺钉连接，第三出气管21与第一真空泵2通过插接连接，第一吸气管3与第一真空泵2通过插接连接，第一吸气管3与箱体1通过插接连接，第一吸气管3与第一真空箱 5通过插接连接，第一吸气管3与第一电气阀4通过插接连接，第三真空泵18与箱体1通过螺钉连接，第二出气管17与第三真空泵18通过插接连接，第二吸气管7与第三真空泵18通过插接连接，第二吸气管7与箱体1通过插接连接，第二吸气管7与第二真空箱6通过插接连接，第二吸气管7与第四电气阀19通过插接连接，第二真空泵14与箱体1通过螺钉连接，第一出气管13与第二真空泵 14通过插接连接，第三吸气管8与第二真空泵14通过插接连接，第三吸气管8 与箱体1通过插接连接，第三吸气管8与第三真空箱9通过插接连接，第三吸气管8与第二电气阀10通过插接连接，第一吸气管3、第二吸气管7分别与第二连接管20通过卡箍连接，第二连接管20与第五电气阀22通过插接连接，第二吸气管7、第三吸气管8分别与第一连接管15通过卡箍连接，第一连接管15与第三电气阀16通过插接连接，控制器27与控制箱26通过螺钉连接，显示屏25镶嵌在控制箱26上，按键24镶嵌在控制箱26上，透气网23镶嵌在箱体1上，蓄电池12与控制器27通过导线连接，按键24与控制器27通过导线连接，第一真空泵2、第二真空泵14、第三真空泵18分别与变频器11通过导线连接，第一电气阀4、第二电气阀10、第三电气阀16、第四电气阀19、第五电气阀22、变频器11、显示屏25分别与控制器27通过导线连接。

上述结构中，打开控制箱26，蓄电池12供电，控制器27控制，启动第一真空泵2、第二真空泵14、第三真空泵18，当第一真空箱5、第二真空箱6、第三真空箱9同时需要工作时，打开第一电气阀4、第二电气阀10、第三电气阀16、第四电气阀19、第五电气阀22进行抽真空，当仅需要第一真空箱5、第二真空箱6工作时，关闭第二电气阀10，第一真空泵2、第二真空泵14、第三真空泵 18一起对第一真空箱5、第二真空箱6进行抽真空，当仅需要第一真空箱5工作时，关闭第二电气阀10、第四电气阀19，第一真空泵2、第二真空泵14、第三真空泵18一起对第一真空箱5进行抽真空，当第一真空箱5、第二真空箱6、第三真空箱9同时停止工作时，变频器11变频使第一真空泵2、第二真空泵14、第三真空泵18低功率维持运转，避免第一真空泵2、第二真空泵14、第三真空泵18短时关闭重新启动耗时、耗电。

为了进一步减少能量损耗，第一真空箱5与箱体1通过螺钉连接，第二真空箱6与箱体1通过螺钉连接，第三真空箱9与箱体1通过螺钉连接，蓄电池12 与箱体1通过螺钉连接，变频器11与箱体1通过螺钉连接，控制箱26与箱体1 通过螺钉连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。