一种轴流屋顶送风机减震机构的制作方法

本实用新型涉及轴流屋顶送风机技术领域，具体为一种轴流屋顶送风机减震机构。

背景技术：

轴流屋顶送风机是一种对室内的空气进行输送和换气的装置，通过轴流屋顶送风机使得室内的空气与外界的空气很好的进行流通，轴流屋顶送风机一般应用在厂房、加工区的屋顶，轴流屋顶送风机在使用的过程中要用到减震机构，虽然目前市场上的轴流屋顶送风机减震机构的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如传统的轴流屋顶送风机减震装置在对送风机进行减震的过程中只能对底部进行减震，不能很好的对送风机的四周进行减震，同时，在减震的过程中送风机晃动较大，从而影响送风机的使用，因此我们便提出了轴流屋顶送风机减震机构能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴流屋顶送风机减震机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的轴流屋顶送风机减震装置在对送风机进行减震的过程中只能对底部进行减震，不能很好的对送风机的四周进行减震，同时，在减震的过程中送风机晃动较大，从而影响送风机的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流屋顶送风机减震机构，包括外壳主体和安装槽，所述外壳主体的内部安装有滑槽，且滑槽的内部设置有移动板，所述移动板的底部固定有支撑杆，且支撑杆的底部安装有第一减震弹簧，并且第一减震弹簧的底部固定有支撑柱，所述安装槽的外侧设置有外壳主体，且安装槽的内部安装有蜗轮，并且蜗轮的外侧啮合有蜗杆，所述蜗轮的内部安装有转杆，且转杆顶端贯穿于外壳主体与固定轴承相连接，并且转杆的外侧设置有扭簧，所述扭簧的底端与固定轴承相连接，且扭簧的顶端与固定块相固定，并且固定块的右端固定有转杆，所述转杆的外侧安装有齿轮，且齿轮的外侧啮合有链条，并且链条的顶端固定有横板，所述横板的外侧安装有固定夹，所述链条的下方设置有第一固定杆，且第一固定杆的顶端安装有横板，并且第一固定杆的底端通过第一复位弹簧与第二固定杆相连接，而且第二固定杆的底端安装有外壳主体，所述移动板的底部通过第二复位弹簧与滑槽相连接，且移动板的上方设置有送风机主体。

优选的，所述第一减震弹簧伸缩的最小长度值大于第二复位弹簧伸缩的最小长度值，且第一减震弹簧伸缩的最大长度值小于支撑柱的高度，并且第一减震弹簧与支撑柱为一体结构，支撑柱的内部为空心状。

优选的，所述链条的底端与齿轮的连接方式为焊接，且链条的顶端与横板为一体结构。

优选的，所述固定夹包括第二减震弹簧和摩擦环，且第二减震弹簧的外侧安装有摩擦环和固定夹，并且摩擦环的材质为橡胶材质。

优选的，所述摩擦环和固定夹的俯视均为圆弧形，且摩擦环通过第二减震弹簧与固定夹构成伸缩结构。

优选的，所述扭簧的前端与固定轴承的连接方式为热熔连接，且扭簧嵌套在转杆的外侧，并且扭簧与转杆之间存在间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴流屋顶送风机减震机构；

(1)设置有支撑杆、第一减震弹簧和支撑柱，支撑杆通过第一减震弹簧在内部为空心状的支撑柱内部进行升降，从而带动移动板很好的在滑槽内部进行滑动，因此很好的对送风机的底部进行减震；

(2)安装有固定夹，通过固定夹内部的第二减震弹簧和摩擦环很好的对送风机主体的四周外侧的震动进行削减，从而便于对送风机主体的四周进行减震；

(3)固定有扭簧，通过扭簧的旋转使得扭簧的反弹力带动链条和固定夹向外壳主体的中心进行移动，进而使得固定夹很好的对送风机主体进行固定，同时，通过第二固定杆内部的第一复位弹簧使得送风机主体很好的进行上下减震工作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外壳主体内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型移动板与外壳主体连接主剖结构示意图；

图4为本实用新型第一固定杆和第二固定杆连接剖视结构示意图；

图5为本实用新型链条与齿轮连接主视结构示意图。

图中：1、外壳主体；2、滑槽；3、移动板；4、支撑杆；5、第一减震弹簧；6、支撑柱；7、安装槽；8、转杆；9、蜗轮；10、蜗杆；11、链条；12、横板；13、第一固定杆；14、第二固定杆；15、固定夹；1501、第二减震弹簧；1502、摩擦环；16、送风机主体；17、扭簧；18、固定轴承；19、固定块；20、齿轮；21、第一复位弹簧；22、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴流屋顶送风机减震机构，包括外壳主体1、滑槽2、移动板3、支撑杆4、第一减震弹簧5、支撑柱6、安装槽7、转杆8、蜗轮9、蜗杆10、链条11、横板12、第一固定杆13、第二固定杆14、固定夹15、送风机主体16、扭簧17、固定轴承18、固定块19、齿轮20、第一复位弹簧21和第二复位弹簧22，外壳主体1的内部安装有滑槽2，且滑槽2的内部设置有移动板3，移动板3的底部固定有支撑杆4，且支撑杆4的底部安装有第一减震弹簧5，并且第一减震弹簧5的底部固定有支撑柱6，安装槽7的外侧设置有外壳主体1，且安装槽7的内部安装有蜗轮9，并且蜗轮9的外侧啮合有蜗杆10，蜗轮9的内部安装有转杆8，且转杆8顶端贯穿于外壳主体1与固定轴承18相连接，并且转杆8的外侧设置有扭簧17，扭簧17的底端与固定轴承18相连接，且扭簧17的顶端与固定块19相固定，并且固定块19的右端固定有转杆8，转杆8的外侧安装有齿轮20，且齿轮20的外侧啮合有链条11，并且链条11的顶端固定有横板12，横板12的外侧安装有固定夹15，链条11的下方设置有第一固定杆13，且第一固定杆13的顶端安装有横板12，并且第一固定杆13的底端通过第一复位弹簧21与第二固定杆14相连接，而且第二固定杆14的底端安装有外壳主体1，移动板3的底部通过第二复位弹簧22与滑槽2相连接，且移动板3的上方设置有送风机主体16；

第一减震弹簧5伸缩的最小长度值大于第二复位弹簧22伸缩的最小长度值，且第一减震弹簧5伸缩的最大长度值小于支撑柱6的高度，并且第一减震弹簧5与支撑柱6为一体结构，支撑柱6的内部为空心状，通过第一减震弹簧5伸缩的最小长度值大于第二复位弹簧22伸缩的最小长度值，进而便于第一减震弹簧5很好的对送风机主体16进行减震；

链条11的底端与齿轮20的连接方式为焊接，且链条11的顶端与横板12为一体结构，通过齿轮20的旋转便于对链条11进行收放；

固定夹15包括第二减震弹簧1501和摩擦环1502，且第二减震弹簧1501的外侧安装有摩擦环1502和固定夹15，并且摩擦环1502的材质为橡胶材质，通过固定夹15便于很好的对送风机主体16进行固定，便于送风机主体16稳定的使用；

摩擦环1502和固定夹15的俯视均为圆弧形，且摩擦环1502通过第二减震弹簧1501与固定夹15构成伸缩结构，通过橡胶材质的摩擦环1502不仅能够很好的进行减震工作，还能增加与送风机主体16接触的摩擦力，便于固定夹15很好的对送风机主体16进行固定，

扭簧17的前端与固定轴承18的连接方式为热熔连接，且扭簧17嵌套在转杆8的外侧，并且扭簧17与转杆8之间存在间隙，通过扭簧17的旋转和反作用，便于带动固定夹15进行移动。

工作原理：在使用该轴流屋顶送风机减震机构时，首先，将整个装置移动到安装区域的屋顶上，然后，将外壳主体1通过固定螺栓与屋顶进行固定安装，安装固定好后，这时，将外壳主体1外侧的2个蜗杆10同时进行旋转，通过蜗杆10的旋转带动安装槽7内部的蜗轮9与转杆8一同进行旋转，如附图1-2所示，通过转杆8的旋转带动扭簧17和齿轮20进行旋转，这时，齿轮20对链条11进行缠绕收纳，从而使得2个链条11拉动对应的固定夹15分别向左向右移动，然后，如附图4所示，通过固定夹15的移动使得链条11下方的第一固定杆13对第二固定杆14内部的第一复位弹簧21进行挤压，同时，通过第一固定杆13和第二固定杆14很好的对固定夹15进行支撑，这时，通过外界的装置将送风机主体16吊装放置在外壳主体1内部的移动板3上，与此同时，通过蜗轮9与蜗杆10的自锁功能使得固定夹15的位置很好的进行固定；

当送风机主体16与移动板3固定好后，这时，将蜗杆10向反方向进行旋转，如上所述，同理，这时，通过扭簧17和第一复位弹簧21的反作用力带动2个固定夹15向外壳主体1的中心运动，从而使得2个固定夹15很好的对送风机主体16进行固定，便于送风机主体16和外壳主体1很好的进行安装固定，然后整个装置便开始进行使用了，当送风机主体16的底部受到震动时，这时，移动板3底部的支撑杆4在支撑柱6内部通过第一减震弹簧5进行减震，从而使得送风机主体16很好的进行减震，同时，通过固定夹15内部的第二减震弹簧1501和橡胶材质的摩擦环1502很好的对送风机主体16的外侧进行减震，因此便于整个装置很好的进行减震，同时，通过第一复位弹簧21使得第一固定杆13不仅可以进行左右的移动还能进行一定范围的上下移动，进而便于送风机主体16很好的进行减震，以上便是整个装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。