一种用于轴流风机的消声箱的制作方法

本实用新型涉及降噪装置，特别是一种用于轴流风机的消声箱。

背景技术：

近年来，随着铁路隧道工程和城市轨道交通工程的大量建设，隧道的通风质量和也受到了高度重视。轴流风机是铁路隧道工程和城市轨道交通工程隧道防灾、通风设计中最为常用的设备之一，常规的轴流风机是在轴流风机两侧加装1d或2d的筒形消声器，通过加长消声器提高风机的射程和降低设备噪声，但消声器悬臂安装在风机两端，加长消声器会造成摆动大的问题，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于轴流风机的消声箱，该消声箱安装稳固，摆动小。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种用于轴流风机的消声箱，包括：风机底架和消声组件，风机底架上设有风机安装位；消声组件包括：消声器，消声器包括设于风机底架上侧的外筒体，外筒体沿左右方向贯通设置，外筒体的内侧设有消声孔筒，消声孔筒上开设有若干通孔，消声孔筒与外筒体之间填充有消音材料；整流器，整流器设在消声孔筒内靠近风机安装位的一侧，整流器包括设于消声孔内侧的连接筒，连接筒沿左右方向设置，连接筒的外周固接有导流叶片，导流叶片的一端固接在消声孔筒的内侧、另一端与连接筒固定连接；连接筒通过导流叶片与消声孔筒连接。

作为上述技术方案的进一步改进，整流器还包括端盖，端盖固接在连接筒远离风机安装位的一端。

作为上述技术方案的进一步改进，消声孔筒的周壁上开设有外固定孔，连接筒周壁上开设有内固定孔，外固定孔、内固定孔均为螺孔，外固定孔、内固定孔同轴设置，导流叶片的一端用螺钉锁附在外固定孔上、另一端用螺钉锁附在内固定孔上。

作为上述技术方案的进一步改进，外筒体为方筒，方筒的底部与风机底架的上侧面相抵。

作为上述技术方案的进一步改进，外筒体的左端、右端均设有向外筒体内侧伸出的内翻边，相应地，消声孔筒的左端、右端均设有向消声孔筒外侧伸出的外翻边，内翻边与外翻边通过螺钉连接一起。

作为上述技术方案的进一步改进，消声组件还包括消声组件还包括导流环，导流环设在外筒体远离风机安装位的一端，导流环沿左右方向贯通设置，导流环靠近外筒体一侧的开口为内通流口、远离外筒体一侧的开口为外通流口，外通流口的内径小于内通流口的内径。

作为上述技术方案的进一步改进，消声组件的数量为两个，两个消声组件关于风机安装位的左右对称设置。

本实用新型的有益效果是：消声组件的外筒体与风机底架相抵接，从而消声器与风机连接时其下侧具有承托，其摆动幅度小，噪音更小，安全性更高；同时通过设置整流器，使得风机的射程更长。

本实用新型涉及降噪装置，特别是一种用于轴流风机的消声箱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是实施例的正视结构示意图；

图2是实施例的左视结构示意图；

图3是实施例的消音组件结构示意图；

图4是整流器的俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例如下，参照图1至图4，一种用于轴流风机的消声箱，包括：风机底架100和消声组件，风机底架100上设有风机安装位110；消声组件包括：消声器，消声器包括设于风机底架100上侧的外筒体210，外筒体210沿左右方向贯通设置，外筒体210的内侧设有消声孔筒220，消声孔筒220上开设有若干通孔，消声孔筒220与外筒体210之间填充有消音材料230；整流器，整流器设在消声孔筒220内靠近风机安装位110的一侧，整流器包括设于消声孔内侧的连接筒310，连接筒310沿左右方向设置，连接筒310的外周固接有导流叶片320，导流叶片320的一端固接在消声孔筒220的内侧、另一端与连接筒310固定连接；连接筒310通过导流叶片320与消声孔筒220连接。轴流风机设在消声组件的右侧，风机启动时，风流从风机的右侧吸入射向左侧，通过消声孔筒流向左方。消声孔筒与外筒体之间填充的消音材料可以是消音棉。

消声组件的外筒体与风机底架相抵接，从而消声器与风机连接时其下侧具有承托，其摆动幅度小，噪音更小，安全性更高；同时通过设置整流器，使得风机的射程更长。

进一步作为优选的实施方式，整流器还包括端盖330，端盖330固接在连接筒310远离风机安装位110的一端。连接筒的大小与风机的轮毂大小相对应，从而风机工作状态下所产生的气流旋涡进入连接筒内部并被端盖所阻挡。

进一步作为优选的实施方式，消声孔筒220的周壁上开设有外固定孔，连接筒310周壁上开设有内固定孔，外固定孔、内固定孔均为螺孔，外固定孔、内固定孔同轴设置，导流叶片320的一端用螺钉锁附在外固定孔上、另一端用螺钉锁附在内固定孔上。导流叶片在连接筒与消声孔筒之间延伸，导流叶片两端设有向右伸出的翻边，翻边上设有通孔，螺钉穿过通孔将导流叶片的两端分别锁附在外固定孔和内固定孔上。外固定孔和内固定孔同轴设置，从而导流叶片沿外固定孔的轴线旋转后也其两端也能固定与外固定孔、内固定孔锁附，导流叶片能够根据风机的动力性能调节角度。

进一步作为优选的实施方式，外筒体210为方筒，方筒的底部与风机底架100的上侧面相抵。方筒具有更大的支撑面，外筒体设置成方筒的形式其承托效果更好。

进一步作为优选的实施方式，外筒体210的左端、右端均设有向外筒体210内侧伸出的内翻边，相应地，消声孔筒220的左端、右端均设有向消声孔筒220外侧伸出的外翻边，内翻边与外翻边通过螺钉连接一起。通过以上设置，外筒体与消声孔筒能够简便地连接在一起。

进一步作为优选的实施方式，消声组件还包括消声组件还包括导流环400，导流环400设在外筒体210远离风机安装位110的一端，导流环400沿左右方向贯通设置，导流环400靠近外筒体210一侧的开口为内通流口、远离外筒体210一侧的开口为外通流口，外通流口的内径小于内通流口的内径。该导流环呈喇叭状，风流经大开口流入时能够利用导流环的喇叭状弧面作导向。风流经小开口流出时，能够利用导流环的喇叭状弧形面截面面积变化过渡，风流噪声更小。

进一步作为优选的实施方式，消声组件的数量为两个，两个消声组件关于风机安装位110的左右对称设置。消声组件对称地设有两个，从而该风机正转反转状态下，均能起到消音作用。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出多种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。