多级离心泵中段组件的制作方法

本实用新型涉及泵体技术领域，具体而言，涉及一种多级离心泵中段组件。

背景技术：

目前，煤化工、火力发电等领域输送含有煤粉、颗粒等杂质的流体时，较多采用多级离心泵进行输送。其中，多级离心泵具有高扬程、高流速等特点。然而，由于多级离心泵的上述工作特点导致泵中段的冲刷、磨损现象较为严重，易造成多级离心泵内部发生泄漏造成短路，导致多级离心泵的流量减少、扬程降低，无法满足运行要求。

在现有技术中，当泵中段的磨损较为严重时，通常需要将泵中段整体拆卸下来进行更换，导致多级离心泵的维修成本较大，增大了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多级离心泵中段组件，以解决现有技术中多级离心泵的维修成本较大，增大了工作人员的劳动强度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多级离心泵中段组件，包括：中段本体，具有安装部；过渡连接结构，可拆卸地设置在安装部上，过渡连接结构具有供泵叶轮穿过的过孔。

进一步地，过渡连接结构与中段本体卡接或通过紧固件连接。

进一步地，安装部为第一阶梯孔，过渡连接结构为筒状结构，筒状结构上设置有沿其径向延伸的第一突沿，第一紧固件穿过第一突沿后拧紧在第一阶梯孔的台阶面上。

进一步地，安装部为第一阶梯孔，过渡连接结构为筒状结构，筒状结构上设置有沿其径向延伸的第一突沿，第一紧固件穿过第一阶梯孔的台阶面后拧紧在第一突沿上。

进一步地，多级离心泵中段组件还包括：第一密封件，设置在第一突沿与第一阶梯孔的台阶面之间；其中，第一突沿朝向第一阶梯孔的台阶面的表面具有第一安装槽，第一密封件设置在第一安装槽内。

进一步地，多级离心泵中段组件还包括：泵中段密封环，设置在过渡连接结构与泵叶轮之间，以对过渡连接结构与泵叶轮之间进行密封。

进一步地，泵中段密封环的外表面上设置有第二突沿，过孔为第二阶梯孔，第二紧固件穿过第二突沿后拧紧在第二阶梯孔的台阶面上。

进一步地，泵中段密封环的外表面上设置有第二突沿，过孔为第二阶梯孔，第二紧固件穿过第二阶梯孔的台阶面后拧紧在第二突沿上。

进一步地，多级离心泵中段组件还包括：第三密封件，设置在第二突沿与第二阶梯孔的台阶面之间；其中，第二阶梯孔的台阶面具有第二安装槽，第三密封件设置在第二安装槽内。

进一步地，安装部为第一阶梯孔，过渡连接结构为筒状结构，泵中段密封环为环状结构，第一阶梯孔、筒状结构及环状结构同轴设置。

应用本实用新型的技术方案，多级离心泵中段组件包括中段本体及过渡连接结构。其中，中段本体具有安装部。过渡连接结构可拆卸地设置在安装部上，过渡连接结构具有供泵叶轮穿过的过孔。这样，在多级离心泵运行过程中，多级离心泵中段组件的过渡连接结构与导叶的配合处的流体流速较快，导致过渡连接结构较易磨损。当过渡连接结构发生磨损时，工作人员只需更换过渡连接结构即可使得多级离心泵中段组件正常运行，进而使得多级离心泵中段组件的维修更加容易、简便，降低了维修成本，降低了工作人员的工作量，缩短了维修耗时，进而解决了现有技术中多级离心泵的维修成本较大，增大了工作人员的劳动强度的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的多级离心泵中段组件的实施例一的旋转剖视图；

图2示出了图1中的多级离心泵中段组件的中段本体的旋转剖视图；

图3示出了图1中的多级离心泵中段组件的过渡连接结构的旋转剖视图；以及

图4示出了图1中的多级离心泵中段组件的泵中段密封环的旋转剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、中段本体；11、安装部；20、过渡连接结构；21、过孔；211、第二安装槽；22、第一突沿；221、第一安装槽；23、第一顶丝孔；30、第一紧固件；40、第一密封件；50、第二紧固件；60、泵中段密封环；61、第二突沿；62、第二顶丝孔；70、第三密封件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中多级离心泵的维修成本较大，增大了工作人员的劳动强度的问题，本申请提供了一种多级离心泵中段组件。

实施例一

如图1至图3所示，多级离心泵中段组件包括中段本体10及过渡连接结构20。其中，中段本体10具有安装部11。过渡连接结构20可拆卸地设置在安装部11上，过渡连接结构20具有供泵叶轮穿过的过孔21。

应用本实施例的技术方案，在多级离心泵运行过程中，多级离心泵中段组件的过渡连接结构20与导叶的配合处的流体流速较快，导致过渡连接结构20较易磨损。当过渡连接结构20发生磨损时，工作人员只需更换过渡连接结构20即可使得多级离心泵中段组件正常运行，进而使得多级离心泵中段组件的维修更加容易、简便，降低了维修成本，降低了工作人员的工作量，缩短了维修耗时，进而解决了现有技术中多级离心泵的维修成本较大，增大了工作人员的劳动强度的问题。

在本实施例中，多级离心泵中段组件主要适用于多级离心泵输送流体内含有煤粉、颗粒等固体杂质的工况。

在本实施例中，过渡连接结构20与中段本体10通过紧固件连接。这样，过渡连接结构20与中段本体10的上述连接方式使得二者的拆装更加容易、简便，降低了工作人员的劳动强度。

需要说明的是，过渡连接结构20与中段本体10的连接方式不限于此。可选地，过渡连接结构20与中段本体10卡接。这样，过渡连接结构20与中段本体10的上述连接方式使得二者的拆装更加容易、简便，降低了工作人员的劳动强度。

如图2和图3所示，安装部11为第一阶梯孔，过渡连接结构20为筒状结构，筒状结构上设置有沿其径向延伸的第一突沿22，第一紧固件30穿过第一突沿22后拧紧在第一阶梯孔的台阶面上。这样，安装部11与过渡连接结构20的上述连接方式增大了二者之间的接触面积，使得二者的连接更加紧凑、稳固，提升了多级离心泵中段组件的结构稳定性，进而提升了多级离心泵中段组件的运行可靠性。

具体地，第一突沿22上具有供第一紧固件30穿过的通孔，第一紧固件30穿过通孔后拧紧在第一阶梯孔的台阶面上。

在本实施例中，过渡连接结构20具有多个通孔，多个通孔沿过渡连接结构20的周向间隔设置。如图3所示，过渡连接结构20具有第一顶丝孔23，且第一顶丝孔23为多个，多个第一顶丝孔沿过渡连接结构20的周向间隔设置。其中，多个通孔与多个第一顶丝孔23间隔设置。

可选地，第一紧固件30为螺栓或螺钉。

如图1和图3所示，多级离心泵中段组件还包括第一密封件40。其中，第一密封件40设置在第一突沿22与第一阶梯孔的台阶面之间。其中，第一突沿22朝向第一阶梯孔的台阶面的表面具有第一安装槽221，第一密封件40设置在第一安装槽221内。这样，上述设置一方面能够提升中段本体10与过渡连接结构20之间的密封性，防止在二者连接处发生泄漏；另一方面能够防止中段本体10与过渡连接结构20之间发生相对移位而影响多级离心泵中段组件的结构稳定性。

可选地，第一密封件40为o型密封圈。

需要说明的是，第一密封件40的类型不限于此。可选地，第一密封件40的横截面为v形结构或矩形结构或梯形结构。

可选地，第一安装槽221为环形槽。可选地，环形槽的横截面为u形结构或v形结构或矩形结构或梯形结构。

如图1和图4所示，多级离心泵中段组件还包括泵中段密封环60。其中，泵中段密封环60设置在过渡连接结构20与泵叶轮之间，以对过渡连接结构20与泵叶轮之间进行密封。具体地，泵中段密封环60为环状结构，泵叶轮穿设在泵中段密封环60内。这样，上述设置能够提升泵叶轮与多级离心泵中段组件之间的密封性，进而提升多级离心泵的运行稳定性及可靠性，提升多级离心泵的工作效率。

在本实施例中，泵中段密封环60与过渡连接结构20之间的配合公差采用过渡配合。

如图3和图4所示，泵中段密封环60的外表面上设置有第二突沿61，过孔21为第二阶梯孔，第二紧固件50穿过第二突沿61后拧紧在第二阶梯孔的台阶面上。这样，泵中段密封环60与过渡连接结构20的上述连接方式增大了二者之间的接触面积，使得二者的连接更加紧凑、稳固，提升了多级离心泵中段组件的结构稳定性，进而提升了多级离心泵中段组件的运行可靠性。

具体地，第二突沿61上具有供第二紧固件50穿过的通孔，第二紧固件50穿过通孔后拧紧在第二阶梯孔的台阶面上。

在本实施例中，第二突沿61具有多个通孔，多个通孔沿泵中段密封环60的周向间隔设置。如图4所示，泵中段密封环60具有第二顶丝孔62，且第二顶丝孔62为多个，多个第二顶丝孔62沿泵中段密封环60的周向间隔设置。其中，多个通孔与多个泵中段密封环60间隔设置。

可选地，第二紧固件50为螺栓或螺钉。

如图1和图3所示，多级离心泵中段组件还包括第三密封件70。其中，第三密封件70设置在第二突沿61与第二阶梯孔的台阶面之间。其中，第二阶梯孔的台阶面具有第二安装槽211，第三密封件70设置在第二安装槽211内。这样，上述设置一方面能够提升泵中段密封环60与过渡连接结构20之间的密封性，防止在二者连接处发生泄漏；另一方面能够防止泵中段密封环60与过渡连接结构20之间发生相对移位而影响多级离心泵中段组件的结构稳定性。

可选地，第三密封件70为o型密封圈。

需要说明的是，第三密封件70的类型不限于此。可选地，第一密封件40的横截面为v形结构或矩形结构或梯形结构。

可选地，第二安装槽211为环形槽。可选地，环形槽的横截面为u形结构或v形结构或矩形结构或梯形结构。

如图1所示，安装部11为第一阶梯孔，过渡连接结构20为筒状结构，泵中段密封环60为环状结构，第一阶梯孔、筒状结构及环状结构同轴设置。这样，上述设置保证泵叶轮与中段本体10同轴设置，进而提升了多级离心泵的运行可靠性。

在本实施例中，在过渡连接结构20上易冲刷的端面采用熔覆或堆焊耐磨金属层等加工工艺，以延长过渡连接结构20及多级离心泵中段组件的使用时间，降低多级离心泵中段组件的维修成本。

本申请还提供了一种多级离心泵(未示出)，多级离心泵包括上述的多级离心泵组件。

实施例二

实施例二中的多级离心泵中段组件与实施例一的区别在于：

在本实施例中，安装部为第一阶梯孔，过渡连接结构为筒状结构，筒状结构上设置有沿其径向延伸的第一突沿，第一紧固件穿过第一阶梯孔的台阶面后拧紧在第一突沿上。这样，安装部与过渡连接结构的上述连接方式增大了二者之间的接触面积，使得二者的连接更加紧凑、稳固，提升了多级离心泵中段组件的结构稳定性，进而提升了多级离心泵中段组件的运行可靠性。

实施例三

实施例三中的多级离心泵中段组件与实施例一的区别在于：

在本实施例中，泵中段密封环的外表面上设置有第二突沿，过孔为第二阶梯孔，第二紧固件穿过第二阶梯孔的台阶面后拧紧在第二突沿上。这样，泵中段密封环与过渡连接结构的上述连接方式增大了二者之间的接触面积，使得二者的连接更加紧凑、稳固，提升了多级离心泵中段组件的结构稳定性，进而提升了多级离心泵中段组件的运行可靠性。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在多级离心泵运行过程中，多级离心泵中段组件的过渡连接结构与导叶的配合处的流体流速较快，导致过渡连接结构较易磨损。当过渡连接结构发生磨损时，工作人员只需更换过渡连接结构即可使得多级离心泵中段组件正常运行，进而使得多级离心泵中段组件的维修更加容易、简便，降低了维修成本，降低了工作人员的工作量，缩短了维修耗时，进而解决了现有技术中多级离心泵的维修成本较大，增大了工作人员的劳动强度的问题。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。