一种用于磁悬浮鼓风机的减振降噪密封结构的制作方法

本实用新型涉及密封结构技术领域，具体为一种用于磁悬浮鼓风机的减振降噪密封结构。

背景技术：

磁悬浮鼓风机的工作原理是：磁悬浮鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入传统风机之中所形成的一种高效、节能、环保的新型鼓风机，通过内磁悬浮轴承控制器磁轴承，通过电流产生磁场，又由磁场产生吸力，从而实现转轴的悬浮，磁悬浮鼓风机在工作的时候会产生一定的噪音，以及在使用的时候可能会受到振动，但是传统的磁悬浮鼓风机的机柜只能对其进行密封，不能对其进行减振降噪，而且散热效果也不好，进而降低了磁悬浮鼓风机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于磁悬浮鼓风机的减振降噪密封结构，具备减振降噪的优点，解决了磁悬浮鼓风机在工作的时候会产生一定的噪音，以及在使用的时候可能会受到振动，但是传统的磁悬浮鼓风机的机柜只能对其进行密封，不能对其进行减振降噪，而且散热效果也不好，进而降低了磁悬浮鼓风机使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于磁悬浮鼓风机的减振降噪密封结构，包括外壳和内胆，所述外壳底部的两侧均固定连接有减振底座，所述减振底座的顶部与内胆固定连接，所述内胆的顶部固定连接有减振支架，所述减振支架的顶部与外壳内腔的顶部滑动连接，所述内胆内腔的底部固定连接有磁悬浮鼓风机，所述磁悬浮鼓风机的出风管依次贯穿内胆和外壳并延伸至外壳的顶部，所述外壳内腔底部的右侧固定连接有液冷机构，所述外壳顶部的右侧固定连接有风冷机构。

优选的，所述外壳包括箱体，所述箱体内腔顶部的前端和后端均开设有第一滑槽，所述箱体底部的两侧均固定连接有垫块。

优选的，所述内胆包括散热铜板层，所述散热铜板层的表面通过粘合剂粘结有消音棉层，所述消音棉层的表面通过粘合剂固定连接有不锈钢层。

优选的，所述不锈钢层的表面通过粘合剂粘结有耐磨层，所述耐磨层两侧的顶部和底部均固定连接有第一减振弹簧，所述第一减振弹簧远离耐磨层的一端与箱体的内腔固定连接。

优选的，所述减振底座包括套筒，所述套筒的底部与箱体固定连接，所述套筒内腔的底部固定连接有凸块，所述套筒内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第一滑块。

优选的，两个第一滑块之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与内胆固定连接，所述支撑板的底部与凸块固定连接，两个凸块之间套设有第二减振弹簧。

优选的，所述减振支架包括u型架，两个u型架的顶部分别与内胆顶部的前端和后端固定连接，所述u型架的内腔通过转轴活动连接有连接架，所述连接架远离u型架的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与第一滑槽的内腔滑动连接，两个连接架之间固定连接有第三减振弹簧。

优选的，所述液冷机构包括冷凝管和冷凝液箱，所述冷凝管通过固定件与内胆的内腔固定连接，所述冷凝液箱的底部与箱体内腔底部的右侧固定连接，所述冷凝液箱的顶部固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的进水口连通有输送管。

优选的，所述输送管远离抽吸泵的一端与冷凝液箱正面的底部连通，所述抽吸泵的出水口连通有软管，所述软管远离抽吸泵的一端与冷凝管的进水口连通，所述冷凝管的出水口通过软管与冷凝液箱左侧的顶部连通。

优选的，所述风冷机构包括通风管，所述通风管与外壳顶部的右侧固定连接，所述通风管的底部贯穿至外壳的内腔并螺纹连接有波纹管，所述波纹管的底部与内胆的顶部连通，所述通风管内腔两侧的顶部均固定连接有固定杆，两个固定杆之间固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶，所述通风管内腔的顶部且位于扇叶的上方通过螺栓固定连接有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过散热铜板层、消音棉层、不锈钢层和耐磨层的配合使用，能够对磁悬浮鼓风机工作时产生的噪音进行净化隔离，而且能够对磁悬浮鼓风机工作时产生的热量进行吸附，通过第一滑槽、第一减振弹簧、套筒、凸块、第二滑槽、第一滑块、支撑板、连接杆、第二减振弹簧、u型架、连接架、第二滑块和第三减振弹簧的配合使用，能够对内胆受到的振动进行缓冲过滤进而对磁悬浮鼓风机进行减振保护。

2、本实用新型通过冷凝管、冷凝液箱、抽吸泵、输送管、软管、通风管、波纹管、固定杆、电机和扇叶的配合使用，能够对磁悬浮鼓风机工作时产生的热量同时进行液冷和风冷处理，更好的保证了散热效果，进而延长了磁悬浮鼓风机的使用寿命。

3、本实用新型通过设置垫块，能够增加箱体与地面之间的压力，更好的保证了本装置的稳定性，通过设置散热铜板层，能够将磁悬浮鼓风机工作时产生的热量进行吸附，从而与冷凝管配合将热量带走，更好的保证了散热效果，通过设置不锈钢层，能够为内胆提供良好的支撑性，更好的保证了保护效果。

4、本实用新型通过设置耐磨层，能够对不锈钢层提供耐磨保护，更好的保证了内胆的使用寿命，通过设置凸块，能够对第二减振弹簧进行固定，更好的保证了减振工作的进行，通过设置第二滑槽和第一滑块，能够对支撑板进行限位，更好的保证了减振底座减振工作的进行，通过设置软管和波纹管，能够在内胆受到振动时产生位移提供良好的延展性，更好的保证了散热工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减振底座剖视示意图；

图3为本实用新型风冷结构剖视示意图；

图4为本实用新型冷凝管立体示意图；

图5为本实用新型图1中a处的局部结构放大示意图。

图中：1外壳、2内胆、3减振底座、4减振支架、5磁悬浮鼓风机、6液冷机构、7风冷机构、8箱体、9第一滑槽、10垫块、11散热铜板层、12消音棉层、13不锈钢层、14耐磨层、15第一减振弹簧、16套筒、17凸块、18第二滑槽、19第一滑块、20支撑板、21连接杆、22第二减振弹簧、23u型架、24连接架、25第二滑块、26第三减振弹簧、27冷凝管、28冷凝液箱、29抽吸泵、30输送管、31软管、32通风管、33波纹管、34固定杆、35电机、36扇叶、37防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于磁悬浮鼓风机的减振降噪密封结构，包括外壳1和内胆2，外壳1包括箱体8，箱体8内腔顶部的前端和后端均开设有第一滑槽9，箱体8底部的两侧均固定连接有垫块10，通过设置垫块10，能够增加箱体8与地面之间的压力，更好的保证了本装置的稳定性，内胆2包括散热铜板层11，通过设置散热铜板层11，能够将磁悬浮鼓风机5工作时产生的热量进行吸附，从而与冷凝管27配合将热量带走，更好的保证了散热效果，散热铜板层11的表面通过粘合剂粘结有消音棉层12，消音棉层12的表面通过粘合剂固定连接有不锈钢层13，通过设置不锈钢层13，能够为内胆2提供良好的支撑性，更好的保证了保护效果，不锈钢层13的表面通过粘合剂粘结有耐磨层14，通过设置耐磨层14，能够对不锈钢层13提供耐磨保护，更好的保证了内胆2的使用寿命。

耐磨层14两侧的顶部和底部均固定连接有第一减振弹簧15，第一减振弹簧15远离耐磨层14的一端与箱体8的内腔固定连接，外壳1底部的两侧均固定连接有减振底座3，减振底座3的顶部与内胆2固定连接，减振底座3包括套筒16，套筒16的底部与箱体8固定连接，套筒16内腔的底部固定连接有凸块17，套筒16内腔的两侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内腔滑动连接有第一滑块19。

通过设置第二滑槽18和第一滑块19，能够对支撑板20进行限位，更好的保证了减振底座3减振工作的进行，两个第一滑块19之间固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部固定连接有连接杆21，连接杆21的顶部与内胆2固定连接，支撑板20的底部与凸块17固定连接，两个凸块17之间套设有第二减振弹簧22，通过设置凸块17，能够对第二减振弹簧22进行固定，更好的保证了减振工作的进行，内胆2的顶部固定连接有减振支架4，减振支架4的顶部与外壳1内腔的顶部滑动连接。

减振支架4包括u型架23，两个u型架23的顶部分别与内胆2顶部的前端和后端固定连接，u型架23的内腔通过转轴活动连接有连接架24，连接架24远离u型架23的一端固定连接有第二滑块25，第二滑块25的顶部与第一滑槽9的内腔滑动连接，两个连接架24之间固定连接有第三减振弹簧26，内胆2内腔的底部固定连接有磁悬浮鼓风机5，磁悬浮鼓风机5的出风管依次贯穿内胆2和外壳1并延伸至外壳1的顶部。

外壳1内腔底部的右侧固定连接有液冷机构6，液冷机构6包括冷凝管27和冷凝液箱28，冷凝管27通过固定件与内胆2的内腔固定连接，冷凝液箱28的底部与箱体8内腔底部的右侧固定连接，冷凝液箱28的顶部固定连接有抽吸泵29，抽吸泵29的进水口连通有输送管30，输送管30远离抽吸泵29的一端与冷凝液箱28正面的底部连通，抽吸泵29的出水口连通有软管31，软管31远离抽吸泵29的一端与冷凝管27的进水口连通。

冷凝管27的出水口通过软管31与冷凝液箱28左侧的顶部连通，外壳1顶部的右侧固定连接有风冷机构7，风冷机构7包括通风管32，通风管32与外壳1顶部的右侧固定连接，通风管32的底部贯穿至外壳1的内腔并螺纹连接有波纹管33，波纹管33的底部与内胆2的顶部连通。

通过设置软管31和波纹管33，能够在内胆2受到振动时产生位移提供良好的延展性，更好的保证了散热工作的进行，通风管32内腔两侧的顶部均固定连接有固定杆34，两个固定杆34之间固定连接有电机35，电机35的输出轴固定连接有扇叶36，通风管32内腔的顶部且位于扇叶36的上方通过螺栓固定连接有防尘网37，通过散热铜板层11、消音棉层12、不锈钢层13和耐磨层14的配合使用，能够对磁悬浮鼓风机5工作时产生的噪音进行净化隔离，而且能够对磁悬浮鼓风机5工作时产生的热量进行吸附。

通过第一滑槽9、第一减振弹簧15、套筒16、凸块17、第二滑槽18、第一滑块19、支撑板20、连接杆21、第二减振弹簧22、u型架23、连接架24、第二滑块25和第三减振弹簧26的配合使用，能够对内胆2受到的振动进行缓冲过滤进而对磁悬浮鼓风机5进行减振保护，通过、冷凝管27、冷凝液箱28、抽吸泵29、输送管30、软管31、通风管32、波纹管33、固定杆34、电机35和扇叶36的配合使用，能够对磁悬浮鼓风机5工作时产生的热量同时进行液冷和风冷处理，更好的保证了散热效果，进而延长了磁悬浮鼓风机5的使用寿命。

使用时，通过减振底座3和减振支架4对内胆2受到的上下振动进行缓冲过滤，通过第一减振弹簧15可以对内胆2左右受到的振动进行减振过滤，通过上下和左右振动的过滤，能够对内胆2提供良好的减振性能，通过消音棉层12，能够对磁悬浮鼓风机5工作时产生的噪音进行过滤，从而保证了其降噪效果，通过液冷机构6和风冷机构7的配合，对内胆2内腔的热量进行散热处理，更好的保证了散热效果。

综上所述：该用于磁悬浮鼓风机的减振降噪密封结构，通过外壳1、内胆2、减振底座3、减振支架4、磁悬浮鼓风机5、液冷机构6和风冷机构7的配合使用，解决了磁悬浮鼓风机在工作的时候会产生一定的噪音，以及在使用的时候可能会受到振动，但是传统的磁悬浮鼓风机的机柜只能对其进行密封，不能对其进行减振降噪，而且散热效果也不好，进而降低了磁悬浮鼓风机使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。