防转液压缸活塞杆位移传感器安装结构的制作方法

本发明涉及液压缸技术领域，具体是一种防转液压缸活塞杆位移传感器安装结构。

背景技术：

液压缸是将液压能转换为直线运动机械能的执行元件，其具有传动结构简单，可传递大功率功等特点，在工程机械中使用较为广泛。目前越来越多的液压缸配备内置位移传感器，把液压缸的物理量位移转化为随时可查看的数值。

由于液压缸工况复杂，位移传感器时常需要维修更换，而现有的位移传感器安装结构维护难度大，一般都需要先拆除活塞杆。

另外，液压缸在工作中受流体及外部载荷的影响，圆形活塞杆、活塞容易产生转动，而现有的防止活塞杆转动普遍采用异形活塞杆、异形缸筒活塞或液压缸外置导杆结构，前者工艺复杂，后者外形尺寸较大，限制了防转缸推广应用。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种具有防转功能，又具有位移检测功能的防转液压缸活塞杆位移传感器安装结构。

本发明通过以下技术方案实现：一种防转液压缸活塞杆位移传感器安装结构，包括缸体，缸体后端固定连接有缸底，缸体前端固定连接有外导向环；活塞杆穿过外导向环，活塞杆后端固定安装有在缸体内配合滑动的活塞；所述活塞杆后端轴心位置开有导向盲孔，导向盲孔为圆形孔；活塞杆导向盲孔端部固定连接有中导向环，中导向环中心开有多边形孔；中导向环上开有连通中导向环两侧的过油孔Ⅰ；所述缸底轴心位置开有安装通孔，缸底安装通孔中固定安装有导向杆；所述导向杆为空心杆，导向杆外圆周面为多边形，导向杆配合穿过中导向环中心的多边形孔；导向杆内端具有一段实体段；所述实体段圆周面上固定安装有内导向环，内导向环圆周面与活塞杆导向盲孔滑动配合；内导向环上开有连通内导向环两侧的过油孔Ⅱ；所述缸底外侧固定有位移传感器，位移传感器中的探测杆位于导向杆中。

其进一步是：所述实体段上开有连通内导向环两侧的过油孔Ⅲ。

所述活塞杆导向盲孔端部开有沉槽，所述中导向环安装在活塞杆导向盲孔端部的沉槽中。

所述中导向环通过螺钉固定在活塞杆导向盲孔端部的沉槽中。

所述中导向环中心为正五边形，过油孔Ⅰ是开设在中导向环内壁上的方形通槽；所述方形通槽共有五个，五个方形通槽分别位于中导向环中正五边形的边上。

所述导向杆后端为圆柱筒，导向杆后端开有为螺纹；所述缸底安装通孔开有内螺纹，导向杆后端通过螺纹连接安装在缸底安装通孔中。

所述导向杆后端与缸底安装通孔之间安装有密封装置。

所述导向杆后端安装有放松紧固螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，位移传感器与液压缸独立连接，位移传感器的维修和更换不影响液压缸本身，保证后续的维护维修方便快捷；

2，采用内置导向杆防止活塞杆转动，其特点在于：使用了中导向环、内导向环来与导向杆配合，活塞杆的导向盲孔无需特殊加工工艺，大大简化了其加工步骤，降低加工成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图；

图中：1、缸体；2、活塞；3、缸底；4、活塞杆；5、中导向环；5-1、过油孔Ⅰ；6、导向杆；6-1、实体段；6-2、过油孔Ⅲ；7-1、过油孔Ⅱ；7、内导向环；8、位移传感器；8-1、探测杆；9、外导向环；10、密封装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至3所示，一种防转液压缸活塞杆位移传感器安装结构，包括缸体1，缸体1后端固定连接有缸底3，缸体1前端固定连接有外导向环9；活塞杆4穿过外导向环9，活塞杆4后端固定安装有在缸体1内配合滑动的活塞2。

本实施例的改进之处在于：

活塞杆4后端轴心位置开有导向盲孔，导向盲孔为圆形孔。活塞杆4导向盲孔端部开有沉槽，中导向环5通过螺钉固定安装在活塞杆4导向盲孔端部的沉槽中。中导向环5中心为正五边形孔，过油孔Ⅰ5-1是开设在中导向环5内壁上的方形通槽；方形通槽共有五个，五个方形通槽分别位于中导向环5中正五边形的每条边的中部。

所述导向杆6为空心杆，导向杆6前端为圆柱筒，圆柱筒之后的导向杆6外圆周面为正五边形，导向杆6配合穿过中导向环5中心的正五边形孔。导向杆6内端具有一段实体段6-1；实体段6-1圆周面上固定安装有内导向环7，内导向环7圆周面与活塞杆4导向盲孔滑动配合。实体段6-1上开有连通内导向环7两侧的过油孔Ⅲ6-2。内导向环7上开有连通内导向环7两侧的过油孔Ⅱ7-1，内导向环7上的过油孔Ⅱ7-1可以选择省略，仅仅使用过油孔Ⅲ6-2也能满足过油要求。

导向杆6后端开有为螺纹，缸底3安装通孔开有内螺纹，导向杆6后端通过螺纹连接安装在缸底3安装通孔中，并且通过安装在导向杆6后端的放松紧固螺母实现紧固。导向杆6后端与缸底3安装通孔之间安装有密封装置10。

缸底3外侧焊接定安装支架，安装支架上有位移传感器8，位移传感器8中的探测杆8-1位于导向杆6中。

上述实施例可以看出：

1，位移传感器与液压缸独立连接，位移传感器的维修和更换不影响液压缸本身，保证后续的维护维修方便快捷；

2，采用内置导向杆防止活塞杆转动，其特点在于：使用了中导向环、内导向环来与导向杆配合，活塞杆的导向盲孔无需特殊加工工艺，大大简化了其加工步骤，降低加工成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。