一种支重轮的主动式控制阀组及支重轮系统的制作方法

文档序号:18890500发布日期:2019-10-15 21:44阅读:184来源:国知局
一种支重轮的主动式控制阀组及支重轮系统的制作方法

本发明涉及绿化车辆领域,特别是涉及一种用于绿化车辆的支重轮控制阀组。此外,本发明还涉及一种包括上述支重轮控制阀组的支重轮控制方法。



背景技术:

绿化车正常工作,需要边行驶边修剪作业。此种作业工况,在臂架展开进行修剪或者路面不平整时,难免造成车辆侧倾偏载,这会影响其稳定性。

为了解决这个稳定性问题,增加一种辅助带滚轮的支重轮系统,既能实现滚轮随地形变化的仿形运动,又能在车身发生侧倾时,起支撑作用防止车身过量侧倾,是一种方便获得的解决方案。

现有工程机械的支腿,比如起重机、泵车、消防车等,一般都是支腿伸出以后下装固定承载作业。现有的技术,不能直接用于绿化车。

被动式支重轮控制阀组不能对车身自主调整,只能在发生侧倾时产生相应的支撑力。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种支重轮的主动式控制阀组及支重轮系统,可以实现车辆同时行驶和作业的工况要求,防止车身发生侧倾,可以对车身进行支撑、自主调整,提高车辆稳定性。

为解决上述支重轮随车运动及起支撑的技术问题,本发明提供以下技术方案:

一种支重轮的主动式控制阀组,其特征在于,包括电磁比例阀、双向液压锁、蓄能器和压力传感器;

电磁比例阀设置在支重轮油缸大小腔的连接支路上;

在电磁比例阀的前端设置双向液压锁,双向液压锁的其中两个端口分别与支重轮油缸大腔与小腔连通,双向液压锁的另外两个端口连接至电磁比例阀;

蓄能器设置在支重轮油缸的大腔支路上并与大腔相通;

压力传感器设置在支重轮油缸的大腔支路上。

进一步地,支重轮油缸大腔支路上还设置一常闭式节流阀。

进一步地,支重轮油缸大腔支路上还设置一溢流阀。

进一步地,蓄能器的液压侧油口设置一节流孔。

进一步地,压力传感器检测的信号发送至车辆控制器,车辆控制器根据该检测的信号控制电磁比例阀的启闭。

进一步地,每辆车上设置两套支重轮的主动式控制阀组。

一种支重轮系统,由任意一项所述的支重轮的主动式控制阀组进行控制。

进一步地,设置在车辆的至少一侧,包括支腿、支重轮油缸和支重轮;支腿通过支重轮油缸驱动实现伸缩;支重轮设置在支腿底部,可与地面滚动式接触。

进一步地,每辆车上设置两套支重轮的主动式控制阀组,分别对应控制车辆两侧的支重轮油缸。

本发明所达到的有益效果:

本发明涉及一种可以用于绿化车的支重轮控制阀组。通过压力传感器检测车身侧倾角度,利用侧倾角度的信号来调整阀组中的电磁比例阀,控制两个支重轮油缸对车身的调平,防止车身侧倾,满足绿化车辆同步行驶、作业的工况要求,主动提高整车稳定性,简单、可靠、安全。

附图说明

图1支重轮系统;

图2控制阀组原理图;

图中,1-支腿;2-支重轮油缸3-支重轮;3.1-电磁阀;3.2-双向液压锁;3.3蓄能器;3.4-节流孔;3.5-溢流阀;3.6-常闭式节流阀;3.7-压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明涉及一种支重轮主动式控制阀组及支重轮系统。

如图1所示,在绿化车的两侧分别对应设置一支重轮系统。支重轮系统包括支腿1、支重轮油缸2和支重轮3。支腿1为可伸缩式,通过支重轮油缸2驱动实现在垂直方向上的伸缩。支重轮3设置在支腿1底部,实现与地面滚动式接触。

为了满足绿化车车身在行驶作业过程中基本水平、防止重心偏移过量侧倾的要求,本发明提供的支重轮系统是一种简单、可靠、容易实现的方案。与起重机、泵车支重轮固定支腿类似,但不同的是,绿化车的支重轮需要在车辆行驶过程中起辅助支撑作用。一方面,既要保证支重轮3随车辆行驶被动滚动(沿车辆行驶的前后方向),又要通过控制阀组实现支重轮3随地形变化的仿形运动(沿支腿1轴线的上下运动)。另一方面,一旦车身发生侧倾需要支重轮油缸2即时起支撑作用防止车身过量侧倾。

如图2所示,支重轮主动控制阀组包括电磁比例阀3.1、双向液压锁3.2、蓄能器3.3、节流孔3.4、溢流阀3.5、常闭式节流阀3.6和压力传感器3.7。

支重轮油缸2大小腔连接支路上,设置特殊机能的电磁比例阀3.1,控制支重轮油缸2伸缩动作。

双向液压锁3.2用于车辆调整后支重轮油缸的保压或者说位置保持功能。

支重轮油缸的大腔支路上设置蓄能器3.3,蓄能器3.3容性能缓冲对地面突起造成的压力冲击。

蓄能器3.3液压侧油口设置节流孔3.4,节流孔3.4可以延缓蓄能器3.3充放油时间,对蓄能器3.3起保护作用。

支重轮油缸大腔支路上设置常闭式节流阀3.6,常闭式节流阀3.6用作系统放油,特别针对检修作业。

支重轮油缸大腔支路上还设置溢流阀3.5,溢流阀3.5限制支重轮油缸的承载能力及保护蓄能器3.3。

支重轮油缸大腔支路上还设置压力传感器3.7,即可以对支重压力检测,也可以用于判断车身侧倾方向。

在实现上述功能的过程中,沿着支腿1轴线的上下运动可以通过与支重轮油缸2大腔相通的蓄能器3.3的容性作用实现。同时通过压力传感器3.7检测车身侧倾角度,利用侧倾角度的信号来调整阀组中的电磁比例阀3.1,控制两个支重轮油缸2对车身的调平,防止车身侧倾。满足绿化车辆同步行驶、作业的工况要求。

本技术采用的控制阀组之所以称为主动式,是相对于被动式控制阀组而言。在车身侧倾后,控制阀组能根据测量的侧倾角度主动对车身的姿态进行调节。较被动式控制阀组,车身角度可以控制,有更好的车身控制效果及稳定性能。

当检测到车身侧倾角度超过预定的角度时,车辆的控制器驱动车身被压低的一侧的控制阀组,在车身侧倾被压低的一侧,相应阀组的电磁比例阀控制支重轮油缸伸出;同时,车辆的控制器驱动车身被抬高的一侧控制阀组,在车身侧倾被抬高的一侧,相应阀组的电磁比例阀控制支重轮油缸缩回;通过调节车身两侧的支重轮油缸的伸缩量,使得车身侧倾角度控制在要求的范围之内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种支重轮的主动式控制阀组,包括电磁比例阀、双向液压锁、蓄能器和压力传感器;电磁比例阀设置在支重轮油缸大小腔的连接支路上;在电磁比例阀的前端设置双向液压锁,双向液压锁的其中两个端口分别与支重轮油缸大腔与小腔连通,双向液压锁的另外两个端口连接至电磁比例阀;蓄能器设置在支重轮油缸的大腔支路上并与大腔相通;压力传感器设置在支重轮油缸的大腔支路上。本发明通过压力传感器检测车身侧倾角度,利用侧倾角度的信号来调整阀组中的电磁比例阀,控制两个支重轮油缸对车身的调平,防止车身侧倾,满足绿化车辆同步行驶、作业的工况要求,主动提高整车稳定性,简单、可靠、安全。

技术研发人员:韩记生;王贵;张陈;王庆先;赵书祥
受保护的技术使用者:江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司
技术研发日:2019.08.01
技术公布日:2019.10.15
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