一种排污水泵用叶轮的制作方法

本发明涉及一种叶轮，具体涉及一种排污水泵用叶轮。

背景技术：

目前常用的污水泵均为离心泵，都是采用中心进料方式，采用普通的叶轮，无法对污水中较长的毛发草渣等杂物进行处理，使其容易堵塞泵体流道，缠绕叶轮，甚至严重时还会引起长渣缠绕旋转轴使叶轮无法转动导致电机烧坏。因此，需要设计一种专门用于排污泵的叶轮，能粉碎污水中的固体废物。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种排污水泵用叶轮，具体的技术方案如下所述：

一种排污水泵用叶轮，包括叶轮本体和转轴，

所述的叶轮本体安装在所述的转轴中段，所述的叶轮本体的叶片上安装有切割刀片，所述的切割刀片的垂直于叶片，

所述的转轴上从里到外还依次安装有一个切割网和多层切割刀片，所述的切割刀片随转轴转动，所述的切割网不随转轴转动，所述的转轴从所述的切割网中心穿过，且转轴与所述的切割网中心密封连接，保证进入排污泵的污水中没有大的纤维状固体，缠绕叶轮本体或者转轴上。

进一步地，所述的切割网的直径等于排污泵进水管的直径。

进一步地，所述的切割网上设置有尖刀，所述的尖刀均匀分布在所述的切割网上。

进一步地，所述的尖刀的刀尖方向与旋转轴平行，或者与旋转轴呈30-45度角。

进一步地，所述的转轴上安装有3层切割刀片，且每层切割刀片上有三个切刀，且3层切割刀片上的所以切刀错位分布，保证对污水中的固体物质彻底粉碎，污水在叶轮的作用下，以大流速进入泵体，经过切割网时，切割网上的尖刀对固体进行轴向切割，切割网在拦截固体的同时，起到了二次切割的作用。

进一步地，所述的叶轮片上涂布有防腐蚀层。

本发明的有益效果为：本发明中的叶轮的转轴上安装有多层刀片和切割网，且切割网上设置有尖刀，利用排污离心泵的真空内吸力对污水中的固体物质进行粉碎，防止固体物质对叶轮和转轴造成损害。本发明中的叶轮上涂布有防腐蚀层，防止污水对叶轮的腐蚀，延长了叶轮的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例的一种排污水泵用叶轮的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种排污水泵用叶轮的切割网的主视图。

图3为本发明实施例的一种排污水泵用叶轮的切割刀片的结构示意图。

其中，1-叶轮本体，2-转轴，3-切割刀片，4-切割网，5-尖刀，6-切刀。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本发明的实施例做详细的说明。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

参见图1至图3，

一种排污水泵用叶轮，包括叶轮本体1和转轴2，

叶轮本体1安装在转轴2中段，转轴2上从里到外还依次安装有一个切割网4和多层切割刀片3，切割刀片3随转轴转动，切割网4不随转轴转动，转轴2从切割网4中心穿过，且转轴2与切割网4中心密封连接，保证进入排污泵的污水中没有大的纤维状固体，缠绕叶轮本体或者转轴上。

进一步地，切割网4的直径等于排污泵进水管的直径。

进一步地，切割网4上设置有尖刀5，尖刀5均匀分布在切割网4上。

进一步地，尖刀5的刀尖方向与旋转轴平行，或者与转轴2呈30-45度角。

进一步地，转轴2上安装有三层切割刀片3，且每层切割刀片3上有三个切刀6，且三层切割刀片3上的所以切刀6错位分布，保证对污水中的固体物质彻底粉碎，污水在叶轮的作用下，以大流速进入泵体，经过切割网4时，切割网4上的尖刀5对固体进行轴向切割，切割网4在拦截固体的同时，起到了二次切割的作用。

进一步地，叶轮片上涂布有防腐蚀层。

该叶轮的转轴上安装有多层刀片和切割网，且切割网上设置有尖刀，利用排污离心泵的真空内吸力对污水中的固体物质进行粉碎，防止固体物质对叶轮和转轴造成损害。本发明中的叶轮上涂布有防腐蚀层，防止污水对叶轮的腐蚀，延长了叶轮的使用寿命。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。