一种低噪音轴流风机的制作方法

本实用新型属于风机设备领域，尤其涉及一种低噪音轴流风机。

背景技术：

轴流风机是一种常见的风机形式，广泛应用在通风设备或通风系统中。现有的轴流风机主要由机壳、设置于机壳内的叶片和驱动叶片转动的电机构成。但是轴流风机的使用会产生噪音，轴流风机的噪音主要是由于叶片作用于流过风机的气流而产生的脉动力所引起的，经过的气流越大、噪声也越大。当轴流风机工作在车间等场合，工作人员长时间作业，离轴流风机较近，对工作人员的身心健康不利。

为解决上述问题，现有申请号为201721267266.8的中国专利提供了一种低噪音轴流风机，包括壳体和叶轮，在壳体的进风口设置有消声装置，消声装置包括第一消声罩和第二消声罩，第一消声罩为一端开口的圆筒状，第二消声罩为两端开口的圆台筒状，靠近叶轮为直径大的开口端，第二消声罩的开端大于壳体的区域为进风口一，第一消声罩大于第二消声罩小端的区域为进风口二，以实现进一步降低风机的噪音。但是该方案相比传统的轴流风机，改进的进风口明显变小，进风流量变少，一定程度上影响了轴流风机通风的效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种低噪音轴流风机，能够有效降低噪音，并且还提高了通风效果。

本实用新型的基础方案：一种低噪音轴流风机，包括两端为开口的机壳，所述机壳内设有叶片和驱动叶片转动的电机，所述机壳内部的底面固定有支撑架，所述支撑架的顶端设置有安装座，所述安装座与支撑架之间设有弹性件，所述安装座设有用于放置电机的凹槽，所述凹槽的内壁设有减震垫，所述减震垫与电机紧贴；所述机壳的两端开口分别连接有进气口和出气口，所述进气口和出气口均为喇叭状；所述机壳、进气口和出气口三者的内壁均设有吸音棉，所述叶片的表面设有第一通孔。

与现有技术相比，本基础方案的有益效果：1、在轴流风机使用过程中，喇叭状的进气口吸入空气，可避免进风的突然收缩，减小流动阻力损失，喇叭状的出气口与进气口形成对应，有利于排风，从而提高了本方案中轴流风机的通风效果。并且，空气从进气口进入到从出气口排出的整个通风过程产生的噪音，都会被进气口、机壳和出气口上的吸音棉所吸收，有效降低了轴流风机的噪音。

2、通过减震垫和弹性件来减轻电机产生的振动和噪音，使其进一步降低轴流风机整体的噪音。

3、叶片开设第一通孔，部分气流通过叶片高压面流向叶片低压面，可以穿过第一通孔，以减少气流的碰撞，从而降低因膨胀产生的涡流和噪音，使其噪音有所下降。

进一步，所述支撑架和安装座均设有第二通孔。

同样使得部分气流可以穿过第二通孔，进一步降低噪音。

进一步，所述减震垫选用海绵。

海绵用作减震，一方面能够减少与电机的摩擦，海绵的若干小孔，也能起到吸音的效果。

进一步，所述凹槽的底面距离安装座的底面3cm。

安装座能够在支撑电机稳定的同时，尽可能减少安装座的体积，减少气流的膨胀，而产生噪音。

进一步，所述机壳的底部连接有调节杆，所述调节杆包括套管和位于套管内部的支撑杆，所述套管和支撑杆螺纹连接。

调节杆一方面用于支撑机壳，另一方面还能调节机壳距离支撑面的高度，从而能够调整通风的高度。

进一步，所述机壳的顶部设有提把。

方便拿放轴流风机。

附图说明

图1是本实用新型低噪音轴流风机实施例提供的结构示意图；

图2是图1中安装座与两个支撑架之间设有弹性件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述：

说明书附图中的附图标记包括：机壳1、进气口2、提把3、出气口4、叶片5、电机6、安装座7、减震垫8、支撑架9、第二通孔10、套管11、支撑杆12、吸音棉13、第一通孔14、弹性件15、定位柱16、凸台17、套筒部18、圆环部19。

实施例基于如附图1所示：一种低噪音轴流风机，包括左右两端为开口的机壳1，机壳1内设有叶片5和驱动叶片5转动的电机6。机壳1内部的底面垂直固定有两个并排的支撑架9。两个支撑架9的顶端设置有一安装座7，安装座7与两个支撑架9之间设有弹性件15。如图2所示，具体地，两个支撑架9顶端上固定有定位柱16，定位柱16的上端凸起形成凸台17，弹性件15采用橡胶材料制成，弹性件15包括呈圆筒状的套筒部18和呈环形位于套筒部18边缘的圆环部19，套筒部18套在凸台17上，圆环部19与定位柱16的上端面贴靠，安装座7的底部开设有限位槽，凸台17能穿入限位槽内。

安装座7的上表面设有用于放置电机6的凹槽，凹槽的底面距离安装座7的底面3cm。凹槽的内壁设有减震垫8，减震垫8与电机6紧贴，使其能够固定电机6不动。其中，两个支撑架9和安装座7均设有若干第二通孔10，减震垫8选用海绵。

机壳1的左右两端开口分别连接有进气口2和出气口4，进气口2和出气口4均为喇叭状。机壳1、进气口2和出气口4三者的内壁均设有吸音棉13，叶片5的表面设有第一通孔14。

机壳1的顶部固定有提把3，便于拿放。机壳1的底部连接有调节杆，调节杆一方面用于支撑机壳1，另一方面还能调节机壳1距离支撑面的高度，从而能够调整通风的高度。具体地，调节杆包括套管11和位于套管11内部的支撑杆12，套管11和支撑杆12螺纹连接。

具体实施过程如下：在轴流风机使用过程中，喇叭状的进气口2吸入空气，可避免进风的突然收缩，减小流动阻力损失，喇叭状的出气口4与进气口2形成对应，有利于排风，从而提高了本方案中轴流风机的通风效果。并且，空气从进气口2进入到从出气口4排出的整个通风过程产生的噪音，都会被进气口2、机壳1和出气口4上的吸音棉13所吸收，有效降低了轴流风机的噪音。

在轴流风机的使用中，由于叶片5的驱动力来自于电机6，现有的轴流风机是直接固定电机6，由于电机6工作也会产生振动和噪音，所以本方案中，通过减震垫8和弹性件15来减轻电机6产生的振动和噪音，使其进一步降低轴流风机整体的噪音。并且，叶片5开设第一通孔14，支撑架9和安装座7均开设第二通孔10，当部分气流通过叶片5高压面流向叶片5低压面，可以穿过第一通孔14和第二通孔10，以减少气流的碰撞，从而降低因膨胀产生的涡流和噪音，使其噪音有所下降。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。