底座结构及风扇的制作方法

本实用新型涉及风扇领域，具体而言，涉及一种底座结构及风扇。

背景技术：

现有的风扇的摇头机构大多设置在机头上，当机头处于低头状态时，风扇摇头过程中机头的重心会在竖直方向发生变化，不仅会引起整机晃动，而且会导致电机受到交变应力的作用，使电机的寿命降低。

另外，摇头机构设置在机头上还会占用很大的空间，导致风扇机头尺寸过大，进而影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种底座结构及风扇，以解决现有技术中的风扇的摇头机构设置在机头上导致的整机晃动以及影响电机的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种底座结构，底座结构包括：第一部件，第一部件用于与风扇的立柱或风扇的机头连接，第一部件的至少部分绕预定轴线可转动地设置，第一部件上设有开孔，开孔的延伸方向与预定轴线的方向相同；第二部件，第二部件的至少部分穿设在开孔内，以使第一部件绕第二部件转动；第三部件，第三部件的至少部分为管状结构，第三部件的至少部分设置在第一部件与第二部件之间，第三部件与第一部件和/或第二部件可转动地配合；驱动部件，驱动部件与第一部件驱动连接，以驱动第一部件转动；底座结构还包括轴承组件，轴承组件安装在第三部件与第二部件之间；轴承组件包括第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承均安装在第三部件与第二部件之间，第一轴承和第二轴承间隔设置。

进一步地，第一部件与第三部件之间固定连接。进一步地，第二部件上具有第一轴段和第二轴段，第一轴段位于第二轴段的上方，第一轴段的直径小于第二轴段的直径；第一轴承的内孔尺寸小于第二轴承的内孔尺寸，第一轴承安装在第一轴段上，第二轴承安装在第二轴段上。

进一步地，第三部件的内壁设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽均为圆柱形结构，第一凹槽的直径小于第二凹槽的直径；第一轴承的外壁尺寸小于第二轴承的外壁尺寸，第一轴承安装在第一凹槽内，第二轴承安装在第二凹槽内。

进一步地，第一部件上设有开口，开口与开孔连通。

进一步地，驱动部件包括：驱动电机；第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与驱动电机的输出轴连接；第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与第一驱动齿轮啮合；其中，第一部件上设有第一凸缘，第一凸缘上设有第一连接孔，第二驱动齿轮上设有第二连接孔，以通过穿设在第一连接孔和第二连接孔内的连接件将第一部件与第二驱动齿轮连接。

进一步地，底座结构还包括外壳，外壳包括盖板和底盘，盖板和底盘可拆卸地连接，第一部件的至少部分位于外壳的内部。

进一步地，底座结构还包括支撑板，支撑板上设有插孔；第二部件具有插入段和第二凸缘，插入段插设在插孔内，第二凸缘与支撑板的表面抵接，支撑板与第二部件之间通过焊接的方式固定。

进一步地，底座结构还包括垫片，垫片设置在第三部件的底部，以通过垫片对第三部件进行支撑。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种风扇，包括机头和与机头驱动连接的底座结构，底座结构为上述的底座结构，机头与底座结构的第一部件连接，以在第一部件转动时，驱动机头进行转动。

应用本实用新型的技术方案的底座结构包括：第一部件，第一部件用于与风扇的立柱或风扇的机头连接，第一部件的至少部分绕预定轴线可转动地设置，第一部件上设有开孔，开孔的延伸方向与预定轴线的方向相同；第二部件，第二部件的至少部分穿设在开孔内，以使第一部件绕第二部件转动；第三部件，第三部件的至少部分为管状结构，第三部件的至少部分设置在第一部件与第二部件之间，第三部件与第一部件和/或第二部件可转动地配合；驱动部件，驱动部件与第一部件驱动连接，以驱动第一部件转动；底座结构还包括轴承组件，轴承组件安装在第三部件与第二部件之间；轴承组件包括第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承均安装在第三部件与第二部件之间，第一轴承和第二轴承间隔设置。这样，通过设置绕第二部件转动的第一部件，并将机头与第一部件连接，通过第一部件转动可带动风扇的机头转动，实现摇头。在第一部件与第二部件之间设置第三部件，通过控制第三部件相对于第一部件和第二部件的尺寸，有利于提高各部件之间的配合精度，提高摇头机构运行的平稳性；双轴承的结构可有效地提高第二部件与第三部件之间相对转动的平稳性，减小第二部件和第三部件之间的磨损，有利于保证风扇摇头的平稳。这样，实现了将风扇的摇头机构设置在底座内，当风扇摇头时，机头的重心在同一水平面内运动，避免了电机承受交变应力的作用，有利于延长电机的使用寿命，且简化了风扇机头的结构，可使风扇整体更美观。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的底座结构的实施例的爆炸结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的底座结构的实施例的剖面结构示意图；

图3示出了根据图2所示的底座结构的实施例的局部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的底座结构的实施例的第一部件的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的底座结构的实施例的第二部件的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的底座结构的实施例的第三部件的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的风扇的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、外壳；11、盖板；12、底盘；2、第一部件；21、开口；22、第一凸缘；3、第三部件；31、第一凹槽；32、第二凹槽；4、第二部件；41、第一轴段；42、第二轴段；43、插入段；44、第二凸缘；5、支撑板；6、驱动部件；61、驱动电机；62、第一驱动齿轮；63、第二驱动齿轮；7、轴承组件；71、第一轴承；72、第二轴承；8、垫片；9、机头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1至图6，本实用新型提供了一种底座结构，底座结构包括：第一部件2，第一部件2用于与风扇的立柱或风扇的机头连接，第一部件2的至少部分绕预定轴线可转动地设置，第一部件2上设有开孔，开孔的延伸方向与预定轴线的方向相同；第二部件4，第二部件4的至少部分穿设在开孔内，以使第一部件2绕第二部件4转动；第三部件3，第三部件3的至少部分为管状结构，第三部件3的至少部分设置在第一部件2与第二部件4之间，第三部件3与第一部件2和/或第二部件4可转动地配合；驱动部件6，驱动部件6与第一部件2驱动连接，以驱动第一部件2转动；轴承组件7安装在第三部件3与第二部件4之间；轴承组件7包括第一轴承71和第二轴承72，第一轴承71和第二轴承72均安装在第三部件3与第二部件4之间，第一轴承71和第二轴承72间隔设置。这样，通过设置绕第二部件4转动的第一部件2，并将机头与第一部件2连接，通过第一部件2转动可带动风扇的机头转动，实现摇头。在第一部件2与第二部件4之间设置第三部件3，通过控制第三部件3相对于第一部件2和第二部件4的尺寸，有利于提高各部件之间的配合精度，提高摇头机构运行的平稳性；双轴承的结构可有效地提高第二部件4与第三部件3之间相对转动的平稳性，减小第二部件4和第三部件3之间的磨损，有利于保证风扇摇头的平稳。这样，实现了将风扇的摇头机构设置在底座内，当风扇摇头时，机头的重心在同一水平面内运动，避免了电机承受交变应力的作用，有利于延长电机的使用寿命，且简化了风扇机头的结构，可使风扇整体更美观。

在本实施例中，第一部件2与第三部件3之间固定连接。使第一部件2与第三部件3之间相对固定，可保证轴承组件7的作用效果，避免第一部件2与第三部件3之间的相对转动和摩擦，有利于延长底座结构的使用寿命。

具体地，第二部件4上具有第一轴段41和第二轴段42，第一轴段41位于第二轴段42的上方，第一轴段41的直径小于第二轴段42的直径；第一轴承71的内孔尺寸小于第二轴承72的内孔尺寸，第一轴承71安装在第一轴段41上，第二轴承72安装在第二轴段42上。

相应地，第三部件3的内壁设有第一凹槽31和第二凹槽32，第一凹槽31和第二凹槽32均为圆柱形结构，第一凹槽31的直径小于第二凹槽32的直径；第一轴承71的外壁尺寸小于第二轴承72的外壁尺寸，第一轴承71安装在第一凹槽31内，第二轴承72安装在第二凹槽32内。这样，可以使第三部件3顶部与第二部件4顶部的配合更精密，保证风扇摇头的平稳性。

如图4所示，第一部件2上设有开口21，开口21与开孔连通。这样，第一部件2内部的导线可通过开口21穿出，以方便接线。

如图1和图2所示，驱动部件6包括：驱动电机61；第一驱动齿轮62，第一驱动齿轮62与驱动电机61的输出轴连接；第二驱动齿轮63，第二驱动齿轮63与第一驱动齿轮62啮合；其中，第一部件2上设有第一凸缘22，第一凸缘22上设有第一连接孔，第二驱动齿轮63上设有第二连接孔，以通过穿设在第一连接孔和第二连接孔内的连接件将第一部件2与第二驱动齿轮63连接。

如图1所示，底座结构还包括外壳1，外壳1包括盖板11和底盘12，盖板11和底盘12可拆卸地连接，第一部件2的至少部分位于外壳1的内部。

如图1所示，底座结构还包括支撑板5，支撑板5上设有插孔；第二部件4具有插入段43和第二凸缘44，插入段43插设在插孔内，第二凸缘44与支撑板5的表面抵接，支撑板5与第二部件4之间通过焊接的方式固定。这样，增加了第二部件4与支撑板5之间的连接强度，避免第二部件4使用过程中发生倾斜。

具体地，底座结构还包括垫片8，垫片8设置在第三部件3的底部，以通过垫片8对第三部件3进行支撑。在本实施例中，垫片8的至少部分设置在第三部件3与支撑板5之间，以避免第三部件3与支撑板5之间直接摩擦。优选地，垫片8由聚甲醛材料制成，以提供良好的耐摩擦性能和润滑性能，避免第三部件3磨损。

本实用新型还提供了一种风扇，包括机头9和与机头9驱动连接的底座结构，底座结构为上述的底座结构，机头9与底座结构的第一部件2连接，以在第一部件2转动时，驱动机头9进行转动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的底座结构包括：第一部件2，第一部件2用于与风扇的立柱或风扇的机头连接，第一部件2的至少部分绕预定轴线可转动地设置，第一部件2上设有开孔，开孔的延伸方向与预定轴线的方向相同；第二部件4，第二部件4的至少部分穿设在开孔内，以使第一部件2绕第二部件4转动；第三部件3，第三部件3的至少部分为管状结构，第三部件3的至少部分设置在第一部件2与第二部件4之间，第三部件3与第一部件2和/或第二部件4可转动地配合；驱动部件6，驱动部件6与第一部件2驱动连接，以驱动第一部件2转动；轴承组件7安装在第三部件3与第二部件4之间；轴承组件7包括第一轴承71和第二轴承72，第一轴承71和第二轴承72均安装在第三部件3与第二部件4之间，第一轴承71和第二轴承72间隔设置。这样，通过设置绕第二部件4转动的第一部件2，并将机头与第一部件2连接，通过第一部件2转动可带动风扇的机头转动，实现摇头。在第一部件2与第二部件4之间设置第三部件3，通过控制第三部件3相对于第一部件2和第二部件4的尺寸，有利于提高各部件之间的配合精度，提高摇头机构运行的平稳性；双轴承的结构可有效地提高第二部件4与第三部件3之间相对转动的平稳性，减小第二部件4和第三部件3之间的磨损，有利于保证风扇摇头的平稳。这样，实现了将风扇的摇头机构设置在底座内，当风扇摇头时，机头的重心在同一水平面内运动，避免了电机承受交变应力的作用，有利于延长电机的使用寿命，且简化了风扇机头的结构，可使风扇整体更美观。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。