一种禽畜舍的侧墙风机的制作方法

本实用新型涉及禽畜养殖领域，更具体地，本实用新型涉及一种禽畜舍的侧墙风机。

背景技术：

随着社会的发展，肉蛋等的需求量也越来越大，相应的禽畜养殖规模也越来越大。为保证大型的禽畜养殖舍中的空气流通，因此需要大风量的风机来实现。

现有的大风量风机，一般是将传统的侧墙风机尺寸加大，电机的功率加大等方式实现大风量的效果；该种方式的风机虽然风量有一定的提升，但是效果仍不理想，若想继续增大风量，需要持续增大风机体积和功率，不仅不便于设备的安装，随之而来的还有耗电量的增大，从而提高养殖成本。

因此，需要一种大风量、高效能且容易安装的风机，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决现有的大风量风机效果差且安装不便的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种禽畜舍的侧墙风机，包括电机总成以及风机固定壳，所述风机固定壳包括主壳体以及副壳体，所述风机总成固定至所述主壳体上，所述主壳体包括第一密封部以及导风筒，所述第一密封部固定于所述导风筒的一端，所述副壳体螺纹连接至所述导风筒的另一端；所述导风筒为文氏管结构。

通过本方案，导风筒穿过墙壁上的通孔后，利用副壳体进行固定，即可完成整个风机的安装，安装简单方便；文氏管结构的导风筒能够提高风速，保证出风效率，从而在风机功率一定的情况下提高排风量。

优选地，所述副壳体包括第二密封部以及固定圈，所述固定圈与所述导风筒螺纹连接。

通过本方案，提高固定壳的密封性，避免导风筒与墙壁的缝隙造成漏水漏风。

优选地，所述第二密封部与所述固定圈为分体式结构，所述固定圈的外径大于所述第二密封部的内径。

通过本方案，分体式结构，由固定圈压紧第二密封部，避免压紧时第二密封部偏转，从而保证了本装置安装后的美观度。

优选地，所述第一密封部以及所述第二密封部均具有一定的弧度。

通过本方案，在压紧后，第一密封部以及第二密封部的外周能够压紧墙面，保证本装置的密封性。

优选地，所述第一密封部上设置有固定架，所述风机总成固定至所述固定架上；所述固定架包括若干辐射状的固定条，所述固定条的横截面为菱形。

通过本方案，降低固定架的风阻，保证排风效率。

优选地，所述第一密封部上设置有安装孔，所述固定架通过所述安装孔固定至所述第一密封部上。

通过本方案，进一步便于本装置的安装。

优选地，所述导风筒的连接有所述副壳体的一端固定有拢风筒，所述拢风筒为喇叭口状结构。

通过本方案，拢风筒能够进一步加长文氏管结构的长度，从而提高排风效率。

优选地，所述拢风筒的远离所述导风筒的一端转动连接有顺风筒，所述顺风筒能够在驱动机构的驱动下左右转动。

通过本方案，当拢风筒处位于室外时，顺风筒能够根据风向的变化调整朝向，从而保证进风量。

优选地，所述驱动机构为风标，所述风标固定至所述顺风筒顶部。

通过本方案，结构简单，且能够根据风向改变朝向，保证进风量，提高排风效率。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置能够提高风速，保证送风质量的前提下提高风量，从而在风机功率不变的情况下改善排风效率；并且本装置安装简单方便，密封性好。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例一的禽畜舍的侧墙风机爆炸结构示意图。

图2是图1中的禽畜舍的侧墙风机中主壳体的正视结构示意图。

图3是图2中的主壳体的剖视结构示意图。

图4是图1中固定架中固定条的剖视结构示意图。

图5是本实用新型实施例二的禽畜舍的侧墙风机中拢风筒和顺风筒的结构示意图。

图6是图5中的拢风筒和顺丰筒的正视结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例中的禽畜舍的侧墙风机，包括电机总成1100以及风机固定壳1200，所述风机固定壳1200包括主壳体1210以及副壳体1220，所述风机总成1100固定至所述主壳体1210上，所述主壳体1210包括第一密封部1211以及导风筒1212，所述第一密封部1211固定于所述导风筒1212的一端，所述副壳体1220螺纹连接至所述导风筒1212的另一端；所述导风筒1212为文氏管结构。

通过本实施例该方案，导风筒1212穿过墙壁上的通孔后，利用副壳体1220进行固定，即可完成整个风机的安装，安装简单方便；文氏管结构的导风筒1212能够提高风速，避免因室内外压差较大而降低排风效率，提高风速能够保证出风效率，并且还能够降低风阻，从而在风机功率一定的情况下最大限度的提高出风效率。

在本实施例或其他实施例中，所述副壳体1220包括第二密封部1221以及固定圈1222，所述固定圈1222与所述导风筒1212螺纹连接。设置第二密封部1221，与第一密封部1211相互配合提高固定壳1200的密封性，避免导风筒1212与墙壁之间的缝隙造成漏水和漏风现象，第一密封部1211与第二密封部1221的外周固定有密封圈，加强密封的作用。

在本实施例或其他实施例中，所述第二密封部1221与所述固定圈1222为分体式结构，所述固定圈1222的外径大于所述第二密封部1221的内径。设置为分体式结构，由固定圈1222压紧第二密封部1221至墙体上，避免压紧时第二密封部1221偏转，保证第二密封部1221的角度与第一密封部1211一致，从而保证了本装置安装后的美观度；并且固定圈1222能够便于施加压力，避免第二密封部1221旋转时损坏墙体或损坏第二密封部1221。

在本实施例或其他实施例中，所述第一密封部1211以及所述第二密封部1221均具有一定的弧度。在压紧后，第一密封部1211以及第二密封部1221的外周能够压紧墙面，而不会出现翘边的现象，保证本装置的密封性。

在本实施例或其他实施例中，所述第一密封部1211上设置有固定架1230，所述风机总成1100固定至所述固定架1230上；所述固定架1230包括若干辐射状的固定条1231，所述固定条1231的横截面为菱形。降低固定架1230的风阻，保证排风效率。

在本实施例或其他实施例中，所述第一密封部1211上设置有安装孔1213，所述固定架1230通过所述安装孔1213固定至所述第一密封部1211上。固定架1230与安装孔1213例如是通过螺栓进行连接固定。固定架1230能够拆卸，便于电机总成1100与固定架1230的固定连接，从而进一步便于本装置的安装。

在本实施例或其他实施例中，所述导风筒1212的连接有所述副壳体1220的一端固定有拢风筒1300，所述拢风筒1300为喇叭口状结构。拢风筒1300能够进一步加长文氏管结构的长度，延长导风的长度，提高排风效率。

本实施例的一个技术效果在于，本装置能够提高风速，保证送风质量的前提下提高风量，从而在风机功率不变的情况下改善排风效率；并且本装置安装简单方便，密封性好。

实施例二

如图5和图6所示，本实施例中的禽畜舍的侧墙风机，在上述实施例中技术方案的基础上，所述拢风筒1300的远离所述导风筒1220的一端转动连接有顺风筒1400，所述顺风筒1400能够在驱动机构的驱动下左右转动。

通过本实施例该方案，当拢风筒1300位于室外时，顺风筒1400能够根据风向的变化调整朝向，朝向风吹来的位置，将风导向至拢风筒1300中，从而保证进风量。

在本实施例或其他实施例中，所述驱动机构为风标1410，所述风标1410固定至所述顺风筒1400顶部。利用风向标的原理，直接利用风吹来改变顺风筒1400的朝向，结构简单，且能够根据风向改变朝向，保证进风量，提高排风效率。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。