一种发酵池专用污水泵的制作方法

本发明涉及污水泵领域，尤其涉及一种发酵池专用污水泵。

背景技术：

污水泵属于离心杂质泵的一种。污水泵具有多种形式，常见的有卧式污水泵和立式污水泵，立式污水泵相对于卧式污水泵来说，因其具有体积小、制造简单、成本低等特点，而被广泛应使用。

发酵池也会用到污水泵，但现有的污水泵，工作时，高速电机产生的噪音大，严重影响了工作人员的身心健康，且无法过滤出污水中的杂质，污水泵容易被杂质堵塞不能正常工作，另外，现有的一些带有过滤网的污水泵，长时间使用后过滤网上会粘附大量杂物，如果不及时清理，会造成过滤网堵塞，并且现有的污水泵在工作时，叶轮转动会形成切向的涡流，这种涡流会造成一定的能量损失，从而影响污水泵的使用效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种发酵池专用污水泵，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种发酵池专用污水泵，包括泵体，所述泵体的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的底端伸入泵体内固定连接有第一叶轮，所述转杆上外套设有轴承，所述轴承外圈套接有第一锥齿轮和第二叶轮，所述转杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮共同啮合有两个第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮均固定连接有连接杆，所述连接杆远离第三锥齿轮的一端与泵体内壁转动连接，所述泵体内设有过滤板，且过滤板位于第一叶轮的下方。

优选的，两个所述连接杆上均设置有凸轮，所述过滤板为弹性结构，所述过滤板内固定连接有两个相对称的套筒，所述套筒内滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有拉杆，拉杆的底端与过滤板内底部相连接，所述移动板的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶端伸出过滤板并转动连接有滚球，且滚球与凸轮相匹配，所述移动杆上固定连接有两个相对称的l型杆，l型杆与过滤板的顶面相连接。

优选的，所述泵体内两侧壁固定连接有相对称的限位板，所述移动杆与限位板滑动连接，且移动杆上设置有弹簧，弹簧与限位板相连接。

优选的，所述泵体内壁固定连接有两个相对称的导料板，所述泵体的底部开设有出污口，所述出污口上设有出污阀，两个所述导料板的底端分别与出污口的两侧相连接，顶端与泵体内两侧壁相连接。

优选的，所述转杆与泵体连接处设有密封垫。

优选的，所述泵体的两侧壁分别设有进水口和出水口，进水口位于过滤板的下方，出水口位于过滤板的上方。

本发明的有益效果是：

本发明中，通过启动伺服电机带动带动转杆的转动，从而带动第一叶轮和第二锥齿轮的转动，故带动两个第三锥齿轮的转动，第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，带动轴承外圈的转动，从而带动第二叶轮的转动，故第一叶轮和第二叶轮的转向相反，使两个叶轮转动时产生的涡流相互抵消，将涡流造成的能量损失降到最低，从而使污水泵效率更高；第三锥齿轮带动连接杆的转动，从而带动凸轮的转动，通过弹簧和滚球带动移动杆做来回往复移动，l型杆与过滤板的顶部外表面相连接，拉杆与过滤板内底部表面相连接，从而一直带动过滤板晃动，使污垢及时处理。

附图说明

图1为本发明一种发酵池专用污水泵的结构示意图；

图2为本发明过滤板的结构示意图；

附图标记：1-泵体；2-伺服电机；3-转杆；4-第一叶轮；5-轴承；6-第一锥齿轮；7-第二叶轮；8-第二锥齿轮；9-第三锥齿轮；10-连接杆；11-过滤板；12-凸轮；13-套筒；14-移动板；15-拉杆；16-移动杆；17-滚球；18-l型杆；19-限位板；20-弹簧；21-导料板；22-出污口；23-出污阀。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种发酵池专用污水泵，包括泵体1，泵体1的上表面固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端通过联轴器连接有转杆3，转杆3的底端伸入泵体1内固定连接有第一叶轮4，转杆3上外套设有轴承5，轴承5外圈套接有第一锥齿轮6和第二叶轮7，转杆3上固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮6和第二锥齿轮8共同啮合有两个第三锥齿轮9，两个第三锥齿轮9均固定连接有连接杆10，连接杆10远离第三锥齿轮9的一端与泵体1内壁转动连接，泵体1内设有过滤板11，且过滤板11位于第一叶轮4的下方，通过启动伺服电机2带动带动转杆3的转动，从而带动第一叶轮4和第二锥齿轮8的转动，故带动两个第三锥齿轮9的转动，第三锥齿轮9与第一锥齿轮6相啮合，带动轴承5外圈的转动，从而带动第二叶轮7的转动，故第一叶轮4和第二叶轮7的转向相反，使两个叶轮转动时产生的涡流相互抵消，将涡流造成的能量损失降到最低，从而使污水泵效率更高。

实施例2

如图1-2所示，一种发酵池专用污水泵，包括泵体1，泵体1的上表面固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端通过联轴器连接有转杆3，转杆3的底端伸入泵体1内固定连接有第一叶轮4，转杆3上外套设有轴承5，轴承5外圈套接有第一锥齿轮6和第二叶轮7，转杆3上固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮6和第二锥齿轮8共同啮合有两个第三锥齿轮9，两个第三锥齿轮9均固定连接有连接杆10，连接杆10远离第三锥齿轮9的一端与泵体1内壁转动连接，泵体1内设有过滤板11，且过滤板11位于第一叶轮4的下方，通过启动伺服电机2带动带动转杆3的转动，从而带动第一叶轮4和第二锥齿轮8的转动，故带动两个第三锥齿轮9的转动，第三锥齿轮9与第一锥齿轮6相啮合，带动轴承5外圈的转动，从而带动第二叶轮7的转动，故第一叶轮4和第二叶轮7的转向相反，使两个叶轮转动时产生的涡流相互抵消，将涡流造成的能量损失降到最低，从而使污水泵效率更高。

两个连接杆10上均设置有凸轮12，过滤板11为弹性结构，过滤板11内固定连接有两个相对称的套筒13，套筒13内滑动连接有移动板14，移动板14的底部固定连接有拉杆15，拉杆15的底端与过滤板11内底部相连接，移动板14的顶部固定连接有移动杆16，移动杆16的顶端伸出过滤板11并转动连接有滚球17，且滚球17与凸轮12相匹配，移动杆16上固定连接有两个相对称的l型杆18，l型杆18与过滤板11的顶面相连接，第三锥齿轮9带动连接杆10的转动，从而带动凸轮12的转动，通过弹簧20和滚球17带动移动杆16做来回往复移动，l型杆18与过滤板11的顶部外表面相连接，拉杆15与过滤板11内底部表面相连接，从而一直带动过滤板11晃动，使污垢及时处理。

泵体1内两侧壁固定连接有相对称的限位板19，移动杆16与限位板19滑动连接，且移动杆16上设置有弹簧20，弹簧20与限位板19相连接，通过设置有弹簧20和限位板19，便于对移动杆16做来回往复移动。

泵体1内壁固定连接有两个相对称的导料板21，泵体1的底部开设有出污口22，出污口22上设有出污阀23，两个导料板21的底端分别与出污口的两侧相连接，顶端与泵体1内两侧壁相连接。

转杆3与泵体1连接处设有密封垫，防止污水泄露。

泵体1的两侧壁分别设有进水口24和出水口25，进水口24位于过滤板11的下方，出水口25位于过滤板11的上方。

工作原理：通过启动伺服电机2带动带动转杆3的转动，从而带动第一叶轮4和第二锥齿轮8的转动，故带动两个第三锥齿轮9的转动，第三锥齿轮9与第一锥齿轮6相啮合，带动轴承5外圈的转动，从而带动第二叶轮7的转动，故第一叶轮4和第二叶轮7的转向相反，使两个叶轮转动时产生的涡流相互抵消，将涡流造成的能量损失降到最低，从而使污水泵效率更高；第三锥齿轮9带动连接杆10的转动，从而带动凸轮12的转动，通过弹簧20和滚球17带动移动杆16做来回往复移动，l型杆18与过滤板11的顶部外表面相连接，拉杆15与过滤板11内底部表面相连接，从而一直带动过滤板11晃动，使污垢及时处理。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。