一种活塞运动式泵体用进料增压装置的制作方法

1.本发明涉及增压装置技术领域，具体为一种活塞运动式泵体用进料增压装置。


背景技术：

2.目前，在空气、液体的压缩以及曲杆动力输出时，在对活塞的背部进行增压时，需要用到高压空气，但是如何对活塞进行可控的空气增压，如何提高其部件使用寿命，使得每次进入的空气压力为等压空气，没有得到有效的解决方式。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种活塞运动式泵体用进料增压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活塞运动式泵体用进料增压装置，包括主中空外壳，所述主中空外壳上部的中心设有高压空气储存空间，所述主中空外壳的顶端中心设有连通外界空间和高压空气储存空间的主注气管道孔，且所述主注气管道孔的内部安装一气门芯，所述高压空气储存空间的底部设有主限位孔，所述主限位孔的底部设有空气预存空间，所述空气预存空间的一侧设有一主第一排气孔，所述主第一排气孔的端部设有连通外界空间的排气对接端口，所述空气预存空间的底端中心设有一主第二排气孔，所述主中空外壳的内部设有一横向贯穿主第二排气孔的主部件安装空间，且所述主部件安装空间的内部安装一中部压力对称式空气流动控制机构，所述主中空外壳的内部设有连通主部件安装空间一端面和高压空气储存空间顶部的主通气孔，所述主中空外壳在位于所述主部件安装空间另一端面设有副部件安装空间，所述副部件安装空间的内部安装一螺旋弹簧式压力提供机构，所述主第二排气孔的底部设有涡轮安装空间，所述主中空外壳外侧的底部安装一驱动电机，所述主中空外壳在位于驱动电机的侧面设有部件安装凹槽结构，所述驱动电机中的电机主轴在位于所述部件安装凹槽结构内部的一端安装一环形阵列式旋转强度控制机构，所述环形阵列式旋转强度控制机构的一连接部位安装一主第一旋转轴，所述主第一旋转轴的轴体贯穿主中空外壳的内部结构，且两者在贯穿部位之间安装有主轴承和主密封圈，所述主第一旋转轴的一端延伸一涡轮安装空间的内部，且所述主第一旋转轴的端部安装一主涡轮，所述主中空外壳的内部设有连通涡轮安装空间进气部位的主进气孔，所述主进气孔的端部设有连通外界空间主进气连接端口,所述高压空气储存空间的内部安装一可移动的主活塞板。
5.进一步的，所述中部压力对称式空气流动控制机构包括中部压力对称式空气流动控制机构用外壳、中部压力对称式空气流动控制机构用中空结构、中部压力对称式空气流动控制机构用第一通气孔、中部压力对称式空气流动控制机构用第二通气孔、中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔、中部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔、中部压力对称式空气流动控制机构用密封圈、中部压力对称式空气流动控制机构用阀块、中部压力对称式空气流动控制机构用锥形引导移动结构、中部压力对称式空气流动控制机构用
安装板结构和中部压力对称式空气流动控制机构用主第三通气孔；所述中部压力对称式空气流动控制机构用外壳内部中心设有中部压力对称式空气流动控制机构用中空结构，所述中部压力对称式空气流动控制机构用第一通气孔的对立侧面设置有对称的中部压力对称式空气流动控制机构用第一通气孔和中部压力对称式空气流动控制机构用第二通气孔，所述中部压力对称式空气流动控制机构用外壳的两端面分别设有中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔和中部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔，所述中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔的一端安装一中部压力对称式空气流动控制机构用密封圈，所述中部压力对称式空气流动控制机构用中空结构的内部安装一可移动的中部压力对称式空气流动控制机构用阀块，所述中部压力对称式空气流动控制机构用阀块在朝向中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔和中部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔的端面分别设有中部压力对称式空气流动控制机构用锥形引导移动结构和中部压力对称式空气流动控制机构用安装板结构，所述中部压力对称式空气流动控制机构用阀块的内部设有一纵向贯穿的中部压力对称式空气流动控制机构用主第三通气孔。
6.进一步的，所述中部压力对称式空气流动控制机构用外壳安装在主部件安装孔的内部，且所述中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔与主通气孔的底端连通，所述中部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔的内部被螺旋弹簧式压力提供机构的杆体贯穿，且螺旋弹簧式压力提供机构的杆体端部固定在中部压力对称式空气流动控制机构用安装板结构的端面。
7.进一步的，当所述中部压力对称式空气流动控制机构用锥形引导移动结构位于中部压力对称式空气流动控制机构用中空结构的端部时，中部压力对称式空气流动控制机构用第一通气孔、中部压力对称式空气流动控制机构用第二通气孔和中部压力对称式空气流动控制机构用主第三通气孔连通。
8.进一步的，所述环形阵列式旋转强度控制机构包括环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体、环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间、环形阵列式旋转强度控制机构用旋转柱、环形阵列式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构、环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间、环形阵列式旋转强度控制机构用活动板、环形阵列式旋转强度控制机构用螺旋弹簧和环形阵列式旋转强度控制机构用推杆；所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体一端面的中心与一第一副旋转轴旋转轴的端部固定连接，所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体内部的中心为所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间，所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体在位于所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间的内部套接一环形阵列式旋转强度控制机构用旋转柱，所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体的内部为环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间，所述环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间的内部在位于所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间的一端面放置一环形阵列式旋转强度控制机构用活动板，所述环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间在位于所述环形阵列式旋转强度控制机构用活动板的一端之间固定一环形阵列式旋转强度控制机构用螺旋弹簧，所述环形阵列式旋转强度控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列式旋转强度控制机构用推杆，且所述环形阵列式旋转强度控制机构用推杆贯穿所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体，且位于所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间的内部，所述环形阵
列式旋转强度控制机构用推杆在位于所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述环形阵列式旋转强度控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述环形阵列式旋转强度控制机构用推杆端部的环形阵列式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构，所述环形阵列式旋转强度控制机构用旋转柱的一端与主旋转轴的端部固定。
9.进一步的，所述环形阵列式旋转强度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间的长度。
10.进一步的，所述环形阵列式旋转强度控制机构用推杆端部的结构外形和环形阵列式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。
11.进一步的，所述螺旋弹簧式压力提供机构包括螺旋弹簧式压力提供机构用中空外壳、螺旋弹簧式压力提供机构用中空结构、螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹安装凹槽结构、螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹限位板、螺旋弹簧式压力提供机构用旋转环结构、螺旋弹簧式压力提供机构用移动板、螺旋弹簧式压力提供机构用螺旋弹簧和螺旋弹簧式压力提供机构用推杆；所述螺旋弹簧式压力提供机构用中空外壳内部中心设有螺旋弹簧式压力提供机构用中空结构，所述螺旋弹簧式压力提供机构用中空结构一端设有一螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹安装凹槽结构，所述螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹安装凹槽结构的内侧通过螺纹结构连接一螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹限位板，所述螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹限位板在位于外部的一端面设有螺旋弹簧式压力提供机构用旋转环结构，所述螺旋弹簧式压力提供机构用中空结构的内部安装一压缩状态的螺旋弹簧式压力提供机构用螺旋弹簧，所述螺旋弹簧式压力提供机构用螺旋弹簧的一端安装一可移动的螺旋弹簧式压力提供机构用移动板，所述螺旋弹簧式压力提供机构用移动板的一端面安装一螺旋弹簧式压力提供机构用推杆，所述螺旋弹簧式压力提供机构用推杆的杆体贯穿所述螺旋弹簧式压力提供机构用中空外壳的实心端面。
12.进一步的，所述螺旋弹簧式压力提供机构用中空外壳安装在副部件安装空间的内部。
13.进一步的，所述螺旋弹簧式压力提供机构用推杆贯穿部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔的内部、且端部固定在中部压力对称式空气流动控制机构用安装板结构的端面。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够提供等压的空气输出，使得其在机械部件的作用下，实现可控且持续的分段进料，从而有效防止持续的高压空气对部件造成的损伤现象的发生，提高内部部件的使用寿命，同时，提供的等压分段空气能够进行较好的对活塞进行压缩时的增压效果，使得增压效果具备等压效果，从而降低活塞机构中部件由于增压力度不均匀而导致的使用寿命低现象。
附图说明
15.图1为本发明一种活塞运动式泵体用进料增压装置的全剖结构示意图；
16.图2为本发明一种活塞运动式泵体用进料增压装置中中部压力对称式空气流动控制机构的结构示意图；
17.图3为本发明一种活塞运动式泵体用进料增压装置中环形阵列式旋转强度控制机构的结构示意图；
18.图4为本发明一种活塞运动式泵体用进料增压装置中螺旋弹簧式压力提供机构的结构示意图；
19.图中：1，主中空外壳、2，高压空气储存空间、3，主注气管道孔、4，气门芯、5，主限位孔、6，空气预存空间、7，主第一排气孔、8，排气对接端口、9，主部件安装空间、10，中部压力对称式空气流动控制机构、101，中部压力对称式空气流动控制机构用外壳,102，中部压力对称式空气流动控制机构用中空结构,103，中部压力对称式空气流动控制机构用第一通气孔,104，中部压力对称式空气流动控制机构用第二通气孔,105，中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔,106，中部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔,107，中部压力对称式空气流动控制机构用密封圈,108，中部压力对称式空气流动控制机构用阀块,109，中部压力对称式空气流动控制机构用锥形引导移动结构,1010，中部压力对称式空气流动控制机构用安装板结构,1011，中部压力对称式空气流动控制机构用主第三通气孔、11，主通气孔、12，副部件安装空间、13，主第二排气孔、14，涡轮安装空间、15，主进气孔、16，主进气连接端口、17，驱动电机、18，部件安装凹槽结构、19，电机主轴、20，环形阵列式旋转强度控制机构、201，环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体,202，环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间,203，环形阵列式旋转强度控制机构用旋转柱,204，环形阵列式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构,205，环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间,206，环形阵列式旋转强度控制机构用活动板,207，环形阵列式旋转强度控制机构用螺旋弹簧,208，环形阵列式旋转强度控制机构用推杆、21，主第一旋转轴、22，主涡轮、23，主活塞板、24，螺旋弹簧式压力提供机构、241，螺旋弹簧式压力提供机构用中空外壳,242，螺旋弹簧式压力提供机构用中空结构,243，螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹安装凹槽结构,244，螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹限位板,245，螺旋弹簧式压力提供机构用旋转环结构,246，螺旋弹簧式压力提供机构用移动板,247，螺旋弹簧式压力提供机构用螺旋弹簧,248，螺旋弹簧式压力提供机构用推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主中空外壳1，所述主中空外壳1上部的中心设有高压空气储存空间2，所述主中空外壳1的顶端中心设有连通外界空间和高压空气储存空间2的主注气管道孔3，且所述主注气管道孔3的内部安装一气门芯4，所述高压空气储存空间2的底部设有主限位孔5，所述主限位孔5的底部设有空气预存空间6，所述空气预存空间6的一侧设有一主第一排气孔7，所述主第一排气孔7的端部设有连通外界空间的排气对接端口8，所述空气预存空间6的底端中心设有一主第二排气孔13，所述主中空外壳1的内部设有一横向贯穿主第二排气孔13的主部件安装空间9，且所述主部件安装空间9的内部安装一中部压力对称式空气流动控制机构10，所述主中空外壳1的内部设有连通主部件安装空间9一端面和高压空气储存空间2顶部的主通气孔11，所述主中空外壳1在位于所述主部件安装空间9另一端面设有副部件安装空间12，所述副部件安装空间12的内部安装一
螺旋弹簧式压力提供机构24，所述主第二排气孔13的底部设有涡轮安装空间14，所述主中空外壳1外侧的底部安装一驱动电机17，所述主中空外壳1在位于驱动电机17的侧面设有部件安装凹槽结构18，所述驱动电机17中的电机主轴19在位于所述部件安装凹槽结构18内部的一端安装一环形阵列式旋转强度控制机构20，所述环形阵列式旋转强度控制机构20的一连接部位安装一主第一旋转轴21，所述主第一旋转轴21的轴体贯穿主中空外壳1的内部结构，且两者在贯穿部位之间安装有主轴承和主密封圈，所述主第一旋转轴21的一端延伸一涡轮安装空间14的内部，且所述主第一旋转轴21的端部安装一主涡轮22，所述主中空外壳1的内部设有连通涡轮安装空间14进气部位的主进气孔15，所述主进气孔15的端部设有连通外界空间主进气连接端口16,所述高压空气储存空间2的内部安装一可移动的主活塞板23。
22.请参阅图2，所述中部压力对称式空气流动控制机构10包括中部压力对称式空气流动控制机构用外壳101、中部压力对称式空气流动控制机构用中空结构102、中部压力对称式空气流动控制机构用第一通气孔103、中部压力对称式空气流动控制机构用第二通气孔104、中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔105、中部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔106、中部压力对称式空气流动控制机构用密封圈107、中部压力对称式空气流动控制机构用阀块108、中部压力对称式空气流动控制机构用锥形引导移动结构109、中部压力对称式空气流动控制机构用安装板结构1010和中部压力对称式空气流动控制机构用主第三通气孔1011；所述中部压力对称式空气流动控制机构用外壳101内部中心设有中部压力对称式空气流动控制机构用中空结构102，所述中部压力对称式空气流动控制机构用第一通气孔103的对立侧面设置有对称的中部压力对称式空气流动控制机构用第一通气孔103和中部压力对称式空气流动控制机构用第二通气孔104，所述中部压力对称式空气流动控制机构用外壳101的两端面分别设有中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔105和中部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔106，所述中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔105的一端安装一中部压力对称式空气流动控制机构用密封圈107，所述中部压力对称式空气流动控制机构用中空结构102的内部安装一可移动的中部压力对称式空气流动控制机构用阀块108，所述中部压力对称式空气流动控制机构用阀块108在朝向中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔105和中部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔106的端面分别设有中部压力对称式空气流动控制机构用锥形引导移动结构109和中部压力对称式空气流动控制机构用安装板结构1010，所述中部压力对称式空气流动控制机构用阀块108的内部设有一纵向贯穿的中部压力对称式空气流动控制机构用主第三通气孔1011；所述中部压力对称式空气流动控制机构用外壳101安装在主部件安装孔9的内部，且所述中部压力对称式空气流动控制机构用进气孔105与主通气孔11的底端连通，所述中部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔106的内部被螺旋弹簧式压力提供机构24的杆体贯穿，且螺旋弹簧式压力提供机构24的杆体端部固定在中部压力对称式空气流动控制机构用安装板结构1010的端面；当所述中部压力对称式空气流动控制机构用锥形引导移动结构109位于中部压力对称式空气流动控制机构用中空结构102的端部时，中部压力对称式空气流动控制机构用第一通气孔103、中部压力对称式空气流动控制机构用第二通气孔104和中部压力对称式空气流动控制机构用主第三通气孔1011连通。
23.请参阅图3，所述环形阵列式旋转强度控制机构20包括环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体201、环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间202、环形阵列式旋转
强度控制机构用旋转柱203、环形阵列式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构204、环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间205、环形阵列式旋转强度控制机构用活动板206、环形阵列式旋转强度控制机构用螺旋弹簧207和环形阵列式旋转强度控制机构用推杆208；所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体201一端面的中心与一第一副旋转轴旋转轴14的端部固定连接，所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体201内部的中心为所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间202，所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体201在位于所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间202的内部套接一环形阵列式旋转强度控制机构用旋转柱203，所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体201的内部为环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间205，所述环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间205的内部在位于所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间202的一端面放置一环形阵列式旋转强度控制机构用活动板206，所述环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间205在位于所述环形阵列式旋转强度控制机构用活动板206的一端之间固定一环形阵列式旋转强度控制机构用螺旋弹簧207，所述环形阵列式旋转强度控制机构用活动板206的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列式旋转强度控制机构用推杆208，且所述环形阵列式旋转强度控制机构用推杆208贯穿所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空壳体201，且位于所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间202的内部，所述环形阵列式旋转强度控制机构用推杆208在位于所述环形阵列式旋转强度控制机构用主中空区间202的一端为半圆形结构，所述环形阵列式旋转强度控制机构用旋转柱203的侧面设置有用于放置所述环形阵列式旋转强度控制机构用推杆208端部的环形阵列式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构204，所述环形阵列式旋转强度控制机构用旋转柱203的一端与主旋转轴16的端部固定；所述环形阵列式旋转强度控制机构用螺旋弹簧207的初始长度大于所述环形阵列式旋转强度控制机构用副中空区间205的长度；所述环形阵列式旋转强度控制机构用推杆208端部的结构外形和环形阵列式旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构204的结构外形一致。
24.请参阅图4，所述螺旋弹簧式压力提供机构24包括螺旋弹簧式压力提供机构用中空外壳241、螺旋弹簧式压力提供机构用中空结构242、螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹安装凹槽结构243、螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹限位板244、螺旋弹簧式压力提供机构用旋转环结构245、螺旋弹簧式压力提供机构用移动板246、螺旋弹簧式压力提供机构用螺旋弹簧247和螺旋弹簧式压力提供机构用推杆248；所述螺旋弹簧式压力提供机构用中空外壳241内部中心设有螺旋弹簧式压力提供机构用中空结构242，所述螺旋弹簧式压力提供机构用中空结构242一端设有一螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹安装凹槽结构243，所述螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹安装凹槽结构243的内侧通过螺纹结构连接一螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹限位板244，所述螺旋弹簧式压力提供机构用螺纹限位板244在位于外部的一端面设有螺旋弹簧式压力提供机构用旋转环结构245，所述螺旋弹簧式压力提供机构用中空结构242的内部安装一压缩状态的螺旋弹簧式压力提供机构用螺旋弹簧247，所述螺旋弹簧式压力提供机构用螺旋弹簧247的一端安装一可移动的螺旋弹簧式压力提供机构用移动板246，所述螺旋弹簧式压力提供机构用移动板246的一端面安装一螺旋弹簧式压力提供机构用推杆248，所述螺旋弹簧式压力提供机构用推杆248的杆体贯穿所述螺旋弹簧式压力提供机构用中空外壳241的实心端面；所述螺旋弹簧式压力提供机构用中空外壳241安装在副
部件安装空间12的内部；所述螺旋弹簧式压力提供机构用推杆248贯穿部压力对称式空气流动控制机构用杆体安装孔106的内部、且端部固定在中部压力对称式空气流动控制机构用安装板结构1010的端面。
25.一定注意：环形阵列式旋转强度控制机构20的控制力度大于螺旋弹簧式压力提供机构24的控制力度，所述螺旋弹簧式压力提供机构24的控制力度大于高压空气储存空间2内部高压空气的强度。
26.具体使用方式：本发明工作中，先通过一空气压缩机向高压空气储存空间2的内部充入高压空气，该高压空气所形成的强度和螺旋弹簧式压力提供机构用螺旋弹簧弹性提供的强度差便是每次输出的空气压力强度，然后将排放对接端口8和一连接活塞运动机构用气体增压机构中的主进气阀门对接，此时，打开驱动电机17，在驱动电机17的作用下，主涡轮22快速旋转，使得空气不断进入到空气预存空间6内部，由于连接活塞运动机构用气体增压机构的阀门作用，当连接活塞运动机构用气体增压机构关闭时，同时，进入的空气堆积在空气预存空间6的内部，在进入的空气作用下，主活塞板23上移，同时，对空气储存空间2内部的高压空气会通过通孔作用到中部压力对称式空气流动控制机构24的一端，当该压力大于螺旋弹簧式压力提供机构24的控制力度时，中部压力对称式空气流动控制机构用阀块108移动，使得空气阻断，空气无法注入，当连接装置中的阀门打开时，此时，空气预存空间6内部的高压空气排出，各个部件复位，从而进行下一次空气注入工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。