一种离心通风机的制作方法

文档序号:22981562发布日期:2020-11-20 09:29阅读:178来源:国知局
一种离心通风机的制作方法

本实用新型涉及风机的技术领域,尤其是涉及一种离心通风机。



背景技术:

风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风等。

现已有授权公告号为cn208153403u的中国实用新型专利,其公开了一种大型离心风机,包括电动机、壳体、叶轮,所述壳体包括出风口和进风口,该离心风机在使用时需要将壳体固定在地面上,难以移动,无法适用于不同的工作场合。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种离心通风机,其具有方便移动,能够适用于不同工作场合的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种离心通风机,包括底座,所述底座上设置有风机本体,所述底座下表面设置有多个滚轮,所述底座下表面还设置有多个螺杆,所述螺杆上设置有可上下升降的支撑组件。

通过采用上述技术方案,当将风机本体应用至其他场合需要对风机本体的位置进行移动时,调节支撑组件向上运动与地面分离,此时只有滚轮与地面接触,从而便于对风机本体进行移动;当确定风机本体的位置需要对风机本体进行固定时,调节支撑组件向下运动与地面接触,此时能够对底座以及风机本体进行支撑,提高稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑组件包括穿设于螺杆的支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有与螺杆螺纹连接的旋拧件。

通过采用上述技术方案,当需要调节支撑板上下进行移动时,旋拧旋拧件向上或向下移动即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋拧件为带有内螺纹的第二套筒。

通过采用上述技术方案,当需要调节支撑板上下进行移动时,旋拧第二套筒向上或向下移动即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋拧件为调节螺母。

通过采用上述技术方案,当需要调节支撑板上下进行移动时,旋拧调节螺母向上或向下移动即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述风机本体内部设置有叶轮,所述风机本体上还分别设置有进风口以及出风口,所述底座上设置有驱动叶轮进行转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案,当驱动组件驱动叶轮进行转动时,气体会沿着进风口进入风机本体内部,然后会沿着出风口向风机本体的外部排出,从而实现对气体进行抽放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括与底座固定连接的电动机,所述叶轮上固定连接有一端穿设于风机本体的转动轴,所述电动机输出端连接有主动轮,所述转动轴端部连接有从动轮,所述主动轮与从动轮通过皮带进行连接。

通过采用上述技术方案,当需要带动叶轮进行转动时,启动电动机,电动机会带动主动轮进行转动,主动轮会在皮带的带动下带动从动轮进行转动,从而带动转动轴以及叶轮进行转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主动轮与从动轮的侧壁上均设置有朝向中心向下凹陷的凹槽。

通过采用上述技术方案,在主动轮转动带动皮带以及从动轮进行转动时,皮带可能会与主动轮或是从动轮发生脱离,通过设置凹槽能够加强连接性能避免皮带与二者之间发生脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座上固定连接有供转动轴穿过的轴承座,所述转动轴的另一端位于进风口中,所述进风口中设置有固定组件对转动轴进行支撑。

通过采用上述技术方案,能够对转动轴进行支撑,避免转动轴沿着其径向方向进行移动,能够提升转动轴转动时的稳定性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括多根一端与进风口固定连接,另一端指向进风口中心的固定杆,多根所述固定杆相邻的一端固定连接有与转动轴转动连接的第一套筒。

通过采用上述技术方案,将转动轴的端部插接在第一套筒之中,能够限制转动轴沿着其径向进行运动,同时不妨碍转动轴进行转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进风口的边缘处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案,能够对进入风机本体内部的气体进行过滤,避免颗粒较大的杂质进入风机本体内部。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.当将风机本体应用至其他场合需要对风机本体的位置进行移动时,调节支撑组件向上运动与地面分离,此时只有滚轮与地面接触,从而便于对风机本体进行移动;当确定风机本体的位置需要对风机本体进行固定时,调节支撑组件向下运动与地面接触,此时能够对底座以及风机本体进行支撑,提高稳定性;

2.通过在进风口边缘处设置过滤网能够对进入风机本体内部的气体进行过滤,避免颗粒较大的杂质进入风机本体内部。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图。

图2是本实施例中体现风机本体内部叶轮以及固定组件的结构示意图。

图3是本实施例中体现驱动组件的结构示意图。

图4是本实施例中体现支撑组件的结构示意图。

图中,1、底座;11、螺杆;12、轴承座;2、风机本体;21、叶轮;22、进风口;221、凸缘;23、出风口;3、驱动组件;31、电动机;32、主动轮;321、凹槽;33、从动轮;34、皮带;35、转动轴;4、滚轮;5、支撑组件;51、支撑板;52、旋拧件;521、第二套筒;522、调节螺母;6、固定组件;61、固定杆;62、第一套筒;7、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示,为本实用新型公开的一种离心通风机,包括底座1,在底座1上设置有风机本体2以及驱动风机本体2进行工作的驱动组件3。风机本体2内部设置有滚筒状的叶轮21,在风机本体2上沿着叶轮21的轴向方向设置有圆形的进风口22,在风机本体2上沿着叶轮21的径向设置有方形的出风口23。在底座1下底面的四个边角位置设置有能够进行自锁的滚轮4,在底座1下底面位于每一个滚轮4的一旁还设置有用于提升底座1稳定性能的支撑组件5。

如图2和图3所示,驱动组件3包括固定连接在底座1上表面的电动机31,在电动机31的输出端固定连接有主动轮32,在叶轮21上固定连接有端部穿过风机本体2的转动轴35,在转动轴35位于风机本体2外侧的端部固定连接有从动轮33,主动轮32与从动轮33位于同一水平线上并通过皮带34进行连接。在主动轮32与从动轮33的侧壁上分别开设有凹槽321,皮带34卡接在主动轮32与从动轮33的凹槽321之中。

在从动轮33与风机本体2之间设置有与底座1固定连接的轴承座12,转动轴35穿设在轴承座12上并与轴承座12之间转动连接;转动轴35另一端位于进风口22的位置设置有固定组件6对转动轴35进行固定。固定组件6包括三根均匀固定连接在进风口22内壁上并指向进风口22中心的固定杆61,在三根固定杆61相邻的一端设置有分别与三根固定杆61固定连接的第一套筒62,转动轴35端部插接在第一套筒62之中进行支撑。

如图1和图4所示,支撑组件5包括固定连接在底座1下底面上的螺杆11,穿过螺杆11设置有圆形的支撑板51,在支撑板51的顶部固定连接有与螺杆11进行螺纹连接的旋拧件52,旋拧件52可以是带有内螺纹的第二套筒521;或者旋拧件52为调节螺母522。当需要对风机本体2的位置进行固定时,旋拧旋拧件52使得支撑板51与地面进行接触,从而使得支撑板51起到支撑作用;当将风机本体2应用至不同的场合需要对风机进行移动时,旋拧旋拧件52使得支撑板51向上移动与地面相分离,此时只有滚轮4与地面相接触,从而能够便于对风机本体2进行移动。

如图2和图4所示,在进风口22的边缘处设置有向外翻折的凸缘221,在凸缘221的位置通过螺栓固定连接有过滤网7,通过设置过滤网7能够对进入风机本体2的气体进行过滤,避免较大的杂物进入风机本体2内部。

本实施例的实施原理为:在利用风机本体2进行抽风时,启动电动机31,使得电动机31带动叶轮21进行转动,此时叶轮21转动会使得风由进风口22进入风机本体2内部,进入风机本体2内部的气体会沿着出风口23向外排放气体。

当确定风机本体2的位置时,通过旋拧第二套筒521使得支撑板51与地面相接触,从而起到支撑的效果;当将风机本体2应用至其他场合需要对风机本体2进行移动时,旋拧第二套筒521使得支撑板51与地面相分离,此时只有滚轮4与地面相接触,从而能够便于对风机本体2进行移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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