一种便于维护的压缩机过滤装置的制作方法

本实用新型涉及空压机过滤器技术领域，特别涉及一种便于维护的压缩机过滤装置。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，其气源来自于外界空气，故其入口过滤器主要用于除去空气中的杂质，但是，过滤器存在使用寿命，其更换拆装较为不便，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于维护的压缩机过滤装置，其便于更换过滤组件，且无需停机，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于维护的压缩机过滤装置，包括中空壳体，所述壳体上连通有进气口和出气口，所述壳体内设有位于进气口和出气口之间的贯穿口，贯穿口内插接有挡设于进气口和出气口之间的过滤组件；

所述过滤组件包括外周的框架，所述壳体上设有若干位于贯穿口下端的滑移块，所述滑移块沿水平方向滑移连接于壳体上，滑块外端面为斜面且其上侧为锐角，框架抵接于滑移块上侧面；

所述壳体上还设有用于将滑移块向框架所在一侧推动的弹性件，滑移块包括抵接状态和更换状态；

抵接状态下，滑移块在压缩弹簧作用下向外伸出，此时，贯穿口对应侧面在竖直方向上的投影与滑移块斜面相交；

更换状态下，滑移块在外力作用下向内滑移，此时，贯穿口对应侧面在竖直方向上投影与滑移块斜面最外端间隔或重合设置。

更进一步地，所述弹性件为压缩弹簧。

更进一步地，所述壳体底部设有套设于滑移块外的套筒，滑移块沿套筒长度方向滑移，压缩弹簧一端抵接于套筒内端面，另一端抵接于滑移块内端面。

更进一步地，所述滑移块上螺纹连接有限位螺钉，套筒上开设有供限位螺钉穿过并滑移的滑槽，限位螺钉分别位于滑槽两端时，滑移块分别处于抵接状态和更换状态。

更进一步地，所述壳体上铰接有位于贯穿口上端的抵接板，抵接板铰接轴处设有用去驱动其盖设在贯穿口上的扭簧。

更进一步地，所述过滤组件靠近进气口一侧设有初过滤腔，初过滤腔与进气口和过滤组件皆连通，初过滤腔内设有惯性除尘件。

更进一步地，所述惯性除尘件包括若干挡设于气体前进方向上的挡板，挡板靠近过滤组件一端向上倾斜。

更进一步地，所述进气口包括中空立柱以及立柱顶部的防雨板，立柱外周贯穿有若干开口，开口处挡设有隔网。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

新的过滤组件可直接将旧的过滤组件向上顶出，完成更换，整个过程由于新旧过滤组件相互抵接，故而无需停机，更换操作简便，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的放大结构示意图。

图中，1、壳体；11、进气口；111、立柱；112、防雨板；113、隔网；12、出气口；13、初过滤腔；14、挡板；15、卸灰口；16、隔板；2、过滤组件；21、框架；3、滑移块；31、压缩弹簧；32、套筒；33、限位螺钉；34、滑槽；4、抵接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

一种便于维护的压缩机过滤装置，如图1所示，包括中空壳体1，壳体1上连通有顶部的进气口11和侧面的出气口12，壳体1内设有位于进气口11和出气口12之间的竖直贯穿口，贯穿口内插接有挡设于进气口11和出气口12之间的过滤组件2。

如图1所示，进气口11包括中空立柱111以及固定在立柱111顶部的水平防雨板112，立柱111外周贯穿有若干开口，开口处挡设有隔网113。本实施例中，立柱111包括上下两部分，中间通过若干圆形分布的竖直连接杆连接，并在相邻连接杆之间形成开口，隔网113为圆筒形并焊接固定在连接杆内侧。

如图1所示，壳体1中部设有竖直隔板16，隔板16位于过滤组件2靠近进气口11一侧，隔板16远离过滤组件2一侧为初过滤腔13，另一侧为与初过滤腔13连通的组件过滤腔；初过滤腔13与进气口11和过滤组件2皆连通。本实施例中，隔板16上端以及侧面焊接固定于壳体1内侧面，其下端与壳体1内周面之间有间距。

如图1所示，初过滤腔13内固定有惯性除尘件；惯性除尘件包括若干挡设于气体前进方向上的挡板14，挡板14靠近过滤组件2一端向上倾斜，初过滤腔13远离隔板16一侧底部连接有卸灰口15，初效过滤腔底部设有底板，底板上侧面靠近过滤组件2一端向上倾斜，使其上的灰尘汇集于卸灰口15中。惯性除尘件使气流的方向急剧改变，粉尘等杂质由于惯性力比气体大得多，杂质便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后从隔板16下端进入组件过滤腔进一步过滤，而杂质沉降到初过滤腔13底部后从卸灰口15排出。

如图1所示，过滤组件2包括外周的竖直方形框架21以及框架21中的高效过滤网，壳体1底部设有两对设于贯穿口下端的滑移块3，每对滑移块3分别对称设于框架21两侧侧边的正下方，滑移块3沿水平方向滑移连接于壳体1上，滑块外端面为斜面且其上侧为锐角，框架21抵接于滑移块3上侧面；

如图1所示，壳体1上还设有用于将滑移块3向框架21所在一侧推动的弹性件，弹性件为压缩弹簧31；滑移块3包括抵接状态和更换状态；

抵接状态下，滑移块3在压缩弹簧31作用下向外伸出，此时，贯穿口对应侧面在竖直方向上的投影与滑移块3斜面相交；本实施例中，此时贯穿口对应侧面在竖直方向上的投影与两滑移块3斜面相互远离一端重合。

更换状态下，滑移块3在外力作用下向内滑移，此时，贯穿口对应侧面在竖直方向上投影与滑移块3斜面最外端间隔或重合设置。本实施例中，此时贯穿口对应侧面在竖直方向上的投影与两滑移块3斜面相互靠近一端重合。

如图1所示，为了便于将滑移块3向两侧推开，框架21顶部设有顶块，顶块对应两侧倒角，本实施例中，其倒角与滑移块3的斜面平行设置。壳体1内周焊接有位于框架21两侧的抵板，抵板抵接于框架21两侧侧面，其亦可增设抵板抵接在框架21底部的两侧面上，以稳固框架21的位置。

如图1和图2所示，壳体1底部固定有套设于滑移块3外的水平套筒32，滑移块3沿套筒32长度方向滑移，压缩弹簧31一端抵接于套筒32内端面，另一端抵接于滑移块3内端面。

如图2所示，滑移块3底面螺纹连接有限位螺钉33，套筒32上开设有供限位螺钉33穿过并滑移的滑槽34，限位螺钉33穿过滑槽34后螺纹连接于滑移块3中，限位螺钉33分别位于滑槽34两端时，滑移块3分别处于抵接状态和更换状态。

如图1所示，壳体1上铰接有位于贯穿口上端的抵接板4，抵接板4铰接轴处设有用去驱动其盖设在贯穿口上的扭簧，抵接板4抵接于框架21顶部。

工作方法：

外界空气从顶部的进气口11进入初过滤腔13，粉尘等杂质由于惯性力比气体大得多，杂质便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后从隔板16下端进入组件过滤腔进一步过滤，而杂质沉降到初过滤腔13底部后从卸灰口15排出；在组件过滤腔内，由高效过滤网进一步过滤后，由出气口12进入压缩装置进行压缩。

需要更换过滤组件2时，将新的过滤组件2自下而上从贯穿口上顶，上顶的框架21，其顶部顶块推动滑移块3滑移，滑移块3向内滑移，直至贯穿口对应侧面在竖直方向上的投影与滑移块3斜面最外端重合，将两滑移块完全顶开；

继续上顶，新的过滤组件2推动待更换的过滤组件2，并克服扭簧作用力使抵接板4转动，待更换的过滤组件2逐渐被顶出，直至最终离开壳体1；此时，滑移块3在压缩弹簧31作用下向外伸出，抵接于新过滤组件2的下端，抵接板4在扭簧作用下重新抵接在新过滤组件2的上方，完成更换；整个过程由于新旧过滤组件2相互抵接，故而无需停机，且更换操作简便，效率高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。