一种防止真空泵卡死的装置的制作方法

本实用新型属于真空泵技术领域，具体为一种防止真空泵卡死的装置。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

由于真空泵长时间运行，容易导致泵腔内铸件积存大量的杂质，这些杂质会导致真空泵内的转子容易出现卡死现象，需要定期停机进行清理才能进行工作，且对真空泵内部进行清理是非常浪费时间，不一定能够清理干净，从而给工人使用带来了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种防止真空泵卡死的装置，解决了现有真空泵容易被杂质堵塞，造成真空泵内的转子容易卡死，且拆卸清理真空泵非常浪费时间，无法保证清理彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止真空泵卡死的装置，包括真空泵本体和连接管，所述真空泵本体的抽气端与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与过滤箱的下表面相连通，所述过滤箱的左侧面开设有通槽，所述通槽内卡接有过滤板，所述过滤板的左侧面固定连接有固定板，所述固定板侧面的四周通过若干个螺丝固定连接在过滤箱的左侧面，所述过滤箱的上表面设置有进气管。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤板包括滤网层，所述滤网层的下表面设置有活性炭层，所述活性炭层的下表面设置有无纺布层。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接管的表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下表面搭接有第二连接板，所述第二连接板设置在真空泵的抽气端上。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接板的上表面开设有四个第一通孔，所述第二连接板上表面对应四个第一通孔的位置均开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内均卡接有固定杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一通孔和第二通孔的形状均为t型，所述固定杆的形状与第一通孔和第二通孔的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定杆左侧面的下方开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块的左侧面固定连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在第二连接板的左侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的右侧面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧面搭接在过滤箱的左侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的左侧面固定连接有把手，所述把手的形状为u型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该防止真空泵卡死的装置，通过设置过滤板，在真空泵本体进行抽气时，空气经过过滤板后，过滤板会对空气中的杂质进行过滤，防止空气中的杂质进入到真空泵本体内，导致真空泵本体出现卡死现象，通过定期拆卸过滤板，可以方便快捷的达到清理杂质的目的，从而保护了真空泵本体的作用，降低其被卡死的几率，同时给使用带来了便捷。

2、该防止真空泵卡死的装置，通过设置第一连接板、第二连接板、固定杆、卡槽、卡块、螺纹旋钮和螺纹孔，在安装时把固定杆插进第一通孔和第二通孔内，利用两者的形状进行相互限位，同时使用螺纹旋钮控制卡块卡进卡槽内，把固定杆固定在第一连接板和第二连接板上，这样便于工人把过滤箱安装在真空泵本体上，给工人安装和拆卸带来了便利。

3、该防止真空泵卡死的装置，通过设置橡胶垫，在固定板与过滤箱之间设置橡胶垫，可以增加两者之间的密封效果，防止通槽处发生泄漏现象，从而保证了真空泵本体能够正常的抽取气体。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型过滤板正视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一连接板俯视的结构示意图；

图5为本实用新型橡胶垫左视的结构示意图；

图中：1-真空泵本体、2-连接管、3-过滤箱、4-通槽、5-过滤板、5-滤网层、52-活性炭层、53-无纺布层、6-固定板、7-橡胶垫、8-把手、9-进气管、10-第一连接板、11-第二连接板、12-第一通孔、13-第二通孔、14-固定杆、15-卡槽、16-卡块、17-螺纹旋钮、18-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防止真空泵卡死的装置，包括真空泵本体1和连接管2，真空泵本体1的抽气端与连接管2的一端相连通，连接管2的另一端与过滤箱3的下表面相连通，过滤箱3的左侧面开设有通槽4，通槽4内卡接有过滤板5，过滤板5的左侧面固定连接有固定板6，固定板6侧面的四周通过若干个螺丝固定连接在过滤箱3的左侧面，通过设置过滤板5，在真空泵本体1进行抽气时，空气经过过滤板5后，过滤板5会对空气中的杂质进行过滤，防止空气中的杂质进入到真空泵本体1内，导致真空泵本体1出现卡死现象，通过定期拆卸过滤板5，可以方便快捷的达到清理杂质的目的，从而保护了真空泵本体1的作用，降低其被卡死的几率，同时给使用带来了便捷，过滤箱3的上表面设置有进气管9，固定板6的左侧面固定连接有把手8，把手8的形状为u型，通过设置把手8，能够方便工人使用把后进行安装和拆卸固定板6，从而给工人操作带来了便利。

具体的，如图3所示，过滤板5包括滤网层51，滤网层51的下表面设置有活性炭层52，活性炭层52的下表面设置有无纺布层53，通过设置过滤板5，当空气经过过滤板5时，首先滤网层51会把空气中较大的杂质阻挡住，接着活性炭能够吸附空气柱较为细小的杂质，最后经过无纺布除去更为细小的杂质，保证了除杂的效果。

具体的，如图2、4所示，连接管2的表面固定连接有第一连接板10，第一连接板10的下表面搭接有第二连接板11，第二连接板11设置在真空泵的抽气端上，第一连接板10的上表面开设有四个第一通孔12，第二连接板11上表面对应四个第一通孔12的位置均开设有第二通孔13，第一通孔12和第二通孔13内均卡接有固定杆14，第一通孔12和第二通孔13的形状均为t型，固定杆14的形状与第一通孔12和第二通孔13的形状相适配，固定杆14左侧面的下方开设有卡槽15，卡槽15内卡接有卡块16，卡块16的左侧面固定连接有螺纹旋钮17，螺纹旋钮17螺纹连接在螺纹孔18内，螺纹孔18开设在第二连接板11的左侧面，通过设置第一连接板10、第二连接板11、固定杆14、卡槽15、卡块16、螺纹旋钮17和螺纹孔18，在安装时把固定杆14插进第一通孔12和第二通孔13内，利用两者的形状进行相互限位，同时使用螺纹旋钮17控制卡块16卡进卡槽15内，把固定杆14固定在第一连接板10和第二连接板11上，这样便于工人把过滤箱3安装在真空泵本体1上，给工人安装和拆卸带来了便利。

具体的，如图5所示，固定板6的右侧面设置有橡胶垫7，橡胶垫7的右侧面搭接在过滤箱3的左侧面，通过设置橡胶垫7，在固定板6与过滤箱3之间设置橡胶垫7，可以增加两者之间的密封效果，防止通槽4处发生泄漏现象，从而保证了真空泵本体1能够正常的抽取气体。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，工人把连接管2插进真空泵的抽气端，使得第一连接板10与第二连接板11上的第一通孔12和第二通孔13相互对齐，并控制固定杆14插进相应的第一通孔12和第二通孔13内，然后再旋转螺旋旋钮带动卡块16卡进卡槽15内，把固定杆14固定在相应的位置；

s2、当真空泵本体1在工作时，空气经过过滤箱3时，过滤板5板会把空气中的杂质过滤掉，在真空泵本体1工作一段时间后，工人控制真空泵本体1停止工作，把过滤板5从过滤箱3内抽出，对过滤箱3和过滤板5进行清理，完成后再把过滤板5在过滤箱3内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。