一种管道式风机的制作方法

1.本实用新型属于风机领域，尤其是涉及一种管道式风机。


背景技术：

2.管道风机是指选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等，又称管道通风机。根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。
3.现有技术中，常规设置中，管道风机的端部的网罩是可拆卸设置的，当使用者需要对管道风机的电机进行拆卸时，需要对所述网罩拆除后，才能对电机进行拆卸，维护的时候比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种管道式风机。
5.本实用新型一种实施例的一种管道式风机，包括：
6.具有容置空间的壳体；
7.网罩，所述网罩设置在所述壳体的后端，所述网罩包括网格、若干支撑条和若干连接条，若干所述支撑条从所述网格的中心往所述网格的圆周方向径向延伸，若干所述连接条一端均垂直设置在所述网格上并位于同一圆周上，若干所述连接条的另一端均往所述容置空间延伸，若干所述连接条之间形成安装空间；
8.电机，所述电机设置在所述安装空间内；
9.叶片，所述叶片与所述电机的输出轴直联连接。
10.本实用新型一种实施例的一种管道式风机的电机设置在所述网罩上，而不是通过电机安装架等设置在壳体内。在拆卸和维护所述电机时，只需要拆卸所述网罩，就可以将所述电机一同拆卸，简化了拆卸和维护的步骤。
11.在一优选或可选实施例中，若干所述支撑条分别与若干所述连接条一一对应连接。
12.在一优选或可选实施例中，所述支撑条的外侧设置有与所述壳体的后端的边沿相匹配的安装孔，所述连接条设置有供所述电机安装的安装孔。
13.在一优选或可选实施例中，所述电机的侧面设置有若干安装块，若干所述安装块上均设置有两个安装孔，所述连接条的安装孔与所述安装块上的安装孔相匹配。
14.在一优选或可选实施例中，所述支撑条的数量为四个，四所述支撑条将所述网格分为四等分，所述连接条的数量与所述支撑条的数量相匹配。
15.在一优选或可选实施例中，所述网格由若干同心圆环组成，若干所述支撑条与若干所述同心圆环固定连接。
16.在一优选或可选实施例中，所述电机的外表面设置有电容器。
17.在一优选或可选实施例中，所述壳体的前端的边沿设置有安装孔。
18.在一优选或可选实施例中，所述支撑条分别与若干所述连接条之间设置有加强
筋。
19.为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
20.图1是本实用新型一种管道式风机的结构第一示意图；
21.图2是本实用新型一种管道式风机的结构第二示意图；
22.图3是本实用新型一种管道式风机的内部结构示意图；
23.图4是本实用新型网罩的结构示意图；
24.图5是本实用新型加强筋的结构示意图；
25.图6是本实用新型电机的结构示意图。
26.附图图例说明：1、壳体；2、网罩；21、网格；22、支撑条；23、连接条；24、加强筋；3、电机；31、安装块；32、电容器；4、叶片。
具体实施方式
27.请同时参阅图1至图3，图1是本实用新型一种管道式风机的结构第一示意图，图2是本实用新型一种管道式风机的结构第二示意图，图3是本实用新型一种管道式风机的内部结构示意图。
28.本实施例的一种管道式风机包括具有容置空间的壳体1、网罩2、电机3和叶片4。所述网罩2设置在所述壳体1的后端，所述电机3设置在所述壳体1的容置空间内，所述叶片4设置在所述电机3的输出轴上。
29.所述壳体1为圆筒状结构。所述壳体1的前端的边沿设置有安装孔，所述壳体1的前端可以通过有铆螺母、焊接螺母或者活动螺母等方式将风网固定，所述壳体1的前端也可以设置防护壳。在本实施例中，所述壳体1采用金属镀锌处理，能够使得所述管道式风机的防潮性、防腐性、防锈性和防火性有所提高。在其他实施例中，所述壳体1的材质可以根据现场的使用环境进行适应性改变，所述壳体1的表面可以通过喷涂、电泳等本领域常用的处理方式进行处理，所述壳体1的材质可以根据现场的使用环境进行适应性改变。
30.请同时参阅图4和图5，图4是本实用新型网罩的结构示意图，图5是本实用新型加强筋的结构示意图。
31.所述网罩2与所述壳体1可拆卸连接，所述网罩2包括网格21、若干支撑条22和若干连接条23，若干所述支撑条22从所述网格21的中心往所述网格21的圆周方向径向延伸，若干所述连接条23一端均垂直设置在所述网格21上并位于同一圆周上，若干所述连接条23的另一端均往所述容置空间延伸，若干所述连接条23之间形成安装空间。具体地，所述安装空间位于所述容置空间的中部。
32.在本实施例中，所述网格21由若干同心圆环组成，若干所述支撑条22与若干所述同心圆环固定连接，所述支撑条22可以通过焊接、卡扣连接等本领域技术人员常用的连接方式进行固定。在其他实施例中，所述网格21可以是本领域技术人员常用的栅格结构。
33.在本实施例中，若干所述支撑条22分别与若干所述连接条23一一对应连接，所述支撑条22和所述连接条23可以一体成型，减少连接件安装或者焊接等工序，减少所述管道
式风机的制作成本。优选地，所述支撑条22分别与若干所述连接条23之间设置有加强筋24，所述加强筋24可以是三角件等本领域技术人员常用的加强件，所述加强筋24加强所述支撑条22和所述连接条23的稳定性。所述支撑条22、所述连接条23和所述加强筋24可以进行表面处理，如镀锌等本领域常用的处理方式。
34.所述支撑条22的数量为四个，四所述支撑条22将所述网格21分为四等分，所述连接条23的数量与所述支撑条22的数量相匹配。在其他实施例中，所述支撑条22与所述连接条23可以交错设置，所述支撑条22和所述连接条23的数量不作限制。
35.所述支撑条22的外侧设置有与所述壳体1的后端的边沿相匹配的安装孔，所述连接条23设置有供所述电机3安装的安装孔。所述网罩2通过所述支撑条22的安装孔与所述壳体1的后端螺栓连接，所述电机3的外表面与所述连接条23的安装孔螺栓连接。
36.请参阅图6，图6是本实用新型电机的结构示意图。
37.所述电机3设置在所述安装空间内。所述电机3的侧面设置有若干安装块31，若干所述安装块31上均设置有两个安装孔，所述连接条23的安装孔与所述安装块31上的安装孔相匹配。优选地，所述电机3的侧面设置有若干散热条，所述散热条增加所述电机3的表面积，增强散热功能。所述电机3的外表面设置有电容器32。
38.在本实施例中，所述叶片4与所述电机3的输出轴直联连接，在其他实施例中，所述电机3可以通过传动齿轮等本领域技术人员常用的传动件与所述叶片4进行连接。
39.本实用新型一种实施例的管道式风机的电机设置在所述网罩上，而不是通过电机安装架等设置在壳体内。在拆卸和维护所述电机时，只需要拆卸所述网罩，就可以将所述电机一同拆卸，简化了拆卸和维护的步骤。
40.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。