一种具有过滤结构的空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种具有过滤结构的空压机。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

在空气压缩机过滤空气的工作过程中，空气经过空气过滤器被吸入，被清洗过滤器过滤后，进入压缩过程，一般的空压机过滤结构功能单一，缺少对过滤机构的清理，且不便于更换，因此，亟需一种具有过滤结构的空压机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤结构的空压机，以解决上述背景技术中提出的一般的空压机过滤结构功能单一，缺少对过滤机构的清理，且不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤结构的空压机，包括装置主体，所述装置主体的一侧表面插设有进气口，所述装置主体的内壁一侧表面固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有连接架，所述连接架远离电机的一侧固定连接有毛刷，所述装置主体的底端表面开设有出灰口，且出灰口的一侧连接有支撑机构，所述支撑机构包括凹腔，所述出灰口的一侧连接有凹腔，且凹腔的底端表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆远离凹腔底端表面的一侧固定连接有连接块，且连接块远离伸缩杆的一侧表面插设有滤板，所述滤板远离支撑机构的一端表面插设有固定机构，所述固定机构包括转动杆，所述装置主体的一侧表面插设有转动杆，且转动杆的一端表面套设有固定框，所述固定框远离转动杆的一侧表面固定连接有滑块，所述装置主体远离进气口的一侧表面插设有出气口，所述装置主体安装在空压机主体的表面。

优选的，所述装置主体的一侧表面开设有通槽，且该通槽的内壁表面开设有滑槽，所述装置主体一侧通槽表面开设的滑槽与滑块组成滑动连接。

优选的，所述毛刷设置有三组，且三组毛刷旋转轨迹不重合。

优选的，所述连接块的底端表面焊接有弹簧，且弹簧远离连接块的一端焊接在凹腔的底端表面。

优选的，所述转动杆的表面设置有外螺纹，所述固定框的内壁表面设置有内螺纹，且该内螺纹与转动杆表面设置的外螺纹组成螺纹连接。

优选的，所述滤板靠近固定机构的一侧表面开设有凹槽，且该凹槽表面大小大于固定框的一侧表面大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有毛刷、支撑机构和固定机构，毛刷有利于清理滤板的表面，防止滤板因为过滤剩下的灰尘堵塞，支撑机构有利于支撑滤板，同时提供一定减震缓冲，固定机构有利于滤板的拆卸更换，便于装置的修理，其整体结构设计简单，使用方便，符合生产需求，且制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中连接架的结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中的固定机构结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、装置主体；2、进气口；3、电机；4、连接架；5、毛刷；6、出灰口；7、支撑机构；71、凹腔；72、伸缩杆；73、弹簧；74、连接块；8、滤板；9、固定机构；91、转动杆；92、固定框；93、滑块；10、出气口；11、空压机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有过滤结构的空压机，包括装置主体1，包括装置主体1，装置主体1的一侧表面插设有进气口2，装置主体1的内壁一侧表面固定连接有电机3，且电机3的输出端固定连接有连接架4，连接架4远离电机3的一侧固定连接有毛刷5，装置主体1的底端表面开设有出灰口6，且出灰口6的一侧连接有支撑机构7，支撑机构7包括凹腔71，出灰口6的一侧连接有凹腔71，且凹腔71的底端表面固定连接有伸缩杆72，伸缩杆72的表面套设有弹簧73，伸缩杆72远离凹腔71底端表面的一侧固定连接有连接块74，且连接块74远离伸缩杆72的一侧表面插设有滤板8，滤板8远离支撑机构7的一端表面插设有固定机构9，固定机构9包括转动杆91，装置主体1的一侧表面插设有转动杆91，且转动杆91的一端表面套设有固定框92，固定框92远离转动杆91的一侧表面固定连接有滑块93，装置主体1远离进气口2的一侧表面插设有出气口10，装置主体1安装在空压机主体11的表面。

进一步的，装置主体1的一侧表面开设有通槽，且该通槽的内壁表面开设有滑槽，装置主体1一侧通槽表面开设的滑槽与滑块93组成滑动连接，有利于固定框92的横向运动，同时提供一定支撑。

进一步的，毛刷5设置有三组，且三组毛刷5旋转轨迹不重合，有利于在每一周的旋转尽可能全面的清理滤板8的表面，防止滤板8堵塞，影响装置的正常运行。

进一步的，连接块74的底端表面焊接有弹簧73，且弹簧73远离连接块74的一端焊接在凹腔71的底端表面，弹簧73有利于提供一定减震缓冲。

进一步的，转动杆91的表面设置有外螺纹，固定框92的内壁表面设置有内螺纹，且该内螺纹与转动杆91表面设置的外螺纹组成螺纹连接，带动固定框92在转动杆91的表面横向运动。

进一步的，滤板8靠近固定机构9的一侧表面开设有凹槽，且该凹槽表面大小大于固定框92的一侧表面大小，有利于固定框92远离滤板8的表面凹槽时，不再卡合，便于滤板8的更换。

工作原理：使用时，通过外接电源启动电机3，空气通过进气口2进入装置主体1内部，电机3转动带动连接架4转动，连接架4带动三组毛刷5转动，三组毛刷5旋转轨迹不重合，有利于在每一周的旋转尽可能全面的清理滤板8的表面，防止滤板8堵塞，影响装置的正常运行，当滤板8损坏更换或需要养护取出时，扭动转动杆91，转动杆91通过表面的外螺纹与固定框92内壁表面的内螺纹组成螺纹连接，带动固定框92在转动杆91的表面横向运动，滑块93有利于固定框92的横向运动，同时提供一定支撑，滤板8靠近固定机构9的一侧表面开设有凹槽，且该凹槽表面大小大于固定框92的一侧表面大小，固定框92远离滤板8的表面凹槽，不再卡合，抽出滤板8更换，再次放入滤板8时，支撑机构7有利于支撑滤板8，弹簧73提供一定减震缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种具有过滤结构的空压机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧表面插设有进气口（2），所述装置主体（1）的内壁一侧表面固定连接有电机（3），且电机（3）的输出端固定连接有连接架（4），所述连接架（4）远离电机（3）的一侧固定连接有毛刷（5），所述装置主体（1）的底端表面开设有出灰口（6），且出灰口（6）的一侧连接有支撑机构（7），所述支撑机构（7）包括凹腔（71），所述出灰口（6）的一侧连接有凹腔（71），且凹腔（71）的底端表面固定连接有伸缩杆（72），所述伸缩杆（72）的表面套设有弹簧（73），所述伸缩杆（72）远离凹腔（71）底端表面的一侧固定连接有连接块（74），且连接块（74）远离伸缩杆（72）的一侧表面插设有滤板（8），所述滤板（8）远离支撑机构（7）的一端表面插设有固定机构（9），所述固定机构（9）包括转动杆（91），所述装置主体（1）的一侧表面插设有转动杆（91），且转动杆（91）的一端表面套设有固定框（92），所述固定框（92）远离转动杆（91）的一侧表面固定连接有滑块（93），所述装置主体（1）远离进气口（2）的一侧表面插设有出气口（10），所述装置主体（1）安装在空压机主体（11）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的空压机，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧表面开设有通槽，且该通槽的内壁表面开设有滑槽，所述装置主体（1）一侧通槽表面开设的滑槽与滑块（93）组成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的空压机，其特征在于：所述毛刷（5）设置有三组，且三组毛刷（5）旋转轨迹不重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的空压机，其特征在于：所述连接块（74）的底端表面焊接有弹簧（73），且弹簧（73）远离连接块（74）的一端焊接在凹腔（71）的底端表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的空压机，其特征在于：所述转动杆（91）的表面设置有外螺纹，所述固定框（92）的内壁表面设置有内螺纹，且该内螺纹与转动杆（91）表面设置的外螺纹组成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的空压机，其特征在于：所述滤板（8）靠近固定机构（9）的一侧表面开设有凹槽，且该凹槽表面大小大于固定框（92）的一侧表面大小。

技术总结
本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种具有过滤结构的空压机，包括装置主体，所述装置主体的一侧表面插设有进气口，所述装置主体的内壁一侧表面固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有连接架，所述连接架远离电机的一侧固定连接有毛刷，所述装置主体的底端表面开设有出灰口，且出灰口的一侧连接有支撑机构。该装置设置有毛刷、支撑机构和固定机构，毛刷有利于清理滤板的表面，防止滤板因为过滤剩下的灰尘堵塞，支撑机构有利于支撑滤板，同时提供一定减震缓冲，固定机构有利于滤板的拆卸更换，便于装置的修理，其整体结构设计简单，使用方便，符合生产需求，且制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

技术研发人员：陈上星
受保护的技术使用者：陈上星
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.03.23