一种空压机联动控制装置的制作方法

本实用新型涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种空压机联动控制装置。

背景技术：

一般工厂内煤磨系统的窑头、窑尾喂煤称的内部密封装置由空压机的高压风进行反吹密封为保证喂煤称的正常运行，当反吹风压力低于0.28-0.3时，喂煤称就会自动跳停，但是目前空压机没有实现远程控制，一直在现场开停，中控无法观察到空压机的压力，导致空压机跳停后，岗位人员从巡检发现到二次开启时间较长，头尾煤称压力不够保护跳停造成窑系统止料。

公开号为cn208487000u的专利公开了一种空压机联动控制装置，包括采集空压机运行参数的从机控制箱、空压机管路压力及流量监控装置、无线信号传输装置、设置在控制室的上位机、与上位机连接的网络监控模块；所述空压机管路压力及流量监控装置设置在空压机管路上，设有三处流量监控，压力测量，同时将测量数据反馈给工控机；所述上位机端通过有线或无线的方式连接从机控制柜，可轮流查询各空压机的运行数据。但是该装置内的从动控制机箱高度固定，施工人员接线、布线时需要弯腰工作，增加了劳动强度，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机联动控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空压机联动控制装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部四角位置均固定安装有伸缩杆，四个伸缩杆的顶部固定安装有同一个底板，底板的顶部固定安装有从动控制机箱，底板的底部中心位置固定安装有梯形块，梯形块的两侧均开设有滚轮槽，控制箱的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有螺旋杆，螺旋杆的一端延伸至控制箱内，且转动安装在控制箱的一侧内壁上，螺旋杆的另一端延伸至控制箱外，且固定安装有驱动手轮，螺旋杆位于控制箱内的两端螺纹方向相反设置，螺旋杆的两端均螺纹套接有位于控制箱内的螺块，两个螺块的底部中心位置均固定安装有限位滑块，控制箱的顶部开设有两个矩形孔，且两个矩形孔位于四个伸缩杆之间，两个矩形孔内均活动安装有移动杆，两个移动杆的底端均延伸至控制箱内，且分别固定安装在两个螺块的顶部，两个移动杆的顶端均延伸至控制箱的上方，且均固定安装有滚轮，两个滚轮分别滚动安装在两个滚轮槽内。

优选的，四个伸缩杆上均活动套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别固定安装在控制箱的顶部和底板的底部。

优选的，所述控制箱底部内壁的两侧均开设有限位滑槽，两个限位滑块分别滑动安装在两个限位滑槽内。

优选的，所述驱动手轮的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有拉杆，拉杆靠近控制箱的一端固定安装有卡块。

优选的，所述控制箱靠近驱动手轮的一侧以螺旋杆为中心环形均匀开设有多个卡槽，且卡槽与卡块相适配。

优选的，所述驱动手轮和卡块之间固定安装有复位弹簧，且复位弹簧活动套接在拉杆上。

本实用新型中，所述一种空压机联动控制装置，对从动控制机箱内部线路接线过程中，不方便操作时，拉动拉杆，能够带动与拉杆固定连接的卡块移动，使得卡块移出卡槽，并压缩复位弹簧，从而解除了对驱动手轮的限制，转动驱动手轮，能够带动与驱动手轮固定连接的螺旋杆转动，因限位滑块滑动安装在限位滑槽内，故而限位滑块只能够沿着限位滑槽水平滑动，从而使得与限位滑块固定连接的螺块只能够水平移动，因螺块螺纹套接在螺旋杆上，故而随着螺旋杆的转动，能够带动螺块水平移动，因螺旋杆两端螺纹方向相反设置，故而使得两个螺块相互靠近，因螺块、移动杆和滚轮之间的连接关系，从而能够带动两个滚轮相互靠近，因滚轮滚动安装在滚轮槽内，故而滚轮能够在滚轮槽内滚动的同时挤压梯形块，使得梯形块向上移动，因梯形块、底板和从动控制机箱之间的固定连接关系，从而能够带动从动控制机箱向上移动，当从动控制机箱移动到合适高度时，停止转动驱动手轮，并松开拉杆，因复位弹簧的弹力作用，挤压卡块，使得卡块插入卡槽，从而将从动控制机箱固定在当前高度。本实用新型结构简单，设计合理，从动控制机箱的设置不仅能够及时处理空压机故障及现场漏风情况，而且能够根据接线位置自由调节从动控制机箱的高度，避免了施工人员弯腰接线，减轻了劳动强度，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空压机联动控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空压机联动控制装置的图1的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种空压机联动控制装置的图1的部分结构俯视图。

图中：1控制箱、2伸缩杆、3底板、4从动控制机箱、5缓冲弹簧、6梯形块、7滚轮槽、8通孔、9螺旋杆、10驱动手轮、11螺块、12限位滑块、13限位滑槽、14矩形孔、15移动杆、16滚轮、17滑孔、18拉杆、19卡块、20卡槽、21复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种空压机联动控制装置，包括控制箱1，所述控制箱1的顶部四角位置均固定安装有伸缩杆2，四个伸缩杆2的顶部固定安装有同一个底板3，底板3的顶部固定安装有从动控制机箱4，底板3的底部中心位置固定安装有梯形块6，梯形块6的两侧均开设有滚轮槽7，控制箱1的一侧开设有通孔8，通孔8内转动安装有螺旋杆9，螺旋杆9的一端延伸至控制箱1内，且转动安装在控制箱1的一侧内壁上，螺旋杆9的另一端延伸至控制箱1外，且固定安装有驱动手轮10，螺旋杆9位于控制箱1内的两端螺纹方向相反设置，螺旋杆9的两端均螺纹套接有位于控制箱1内的螺块11，两个螺块11的底部中心位置均固定安装有限位滑块12，控制箱1的顶部开设有两个矩形孔14，且两个矩形孔14位于四个伸缩杆2之间，两个矩形孔14内均活动安装有移动杆15，两个移动杆15的底端均延伸至控制箱1内，且分别固定安装在两个螺块11的顶部，两个移动杆15的顶端均延伸至控制箱1的上方，且均固定安装有滚轮16，两个滚轮16分别滚动安装在两个滚轮槽7内。

本实用新型中，四个伸缩杆2上均活动套接有缓冲弹簧5，且缓冲弹簧5的两端分别固定安装在控制箱1的顶部和底板3的底部伸缩杆2和缓冲弹簧5的设置，能够保证底板3移动的稳定。

本实用新型中，控制箱1底部内壁的两侧均开设有限位滑槽13，两个限位滑块12分别滑动安装在两个限位滑槽13内，限位滑块12能够在限位滑槽13内水平滑动。

本实用新型中，驱动手轮10的一侧开设有滑孔17，滑孔17内滑动安装有拉杆18，拉杆18靠近控制箱1的一端固定安装有卡块19，拉杆18能够在滑孔17内滑动。

本实用新型中，控制箱1靠近驱动手轮10的一侧以螺旋杆9为中心环形均匀开设有多个卡槽20，且卡槽20与卡块19相适配，卡块20能够插入卡槽20内。

本实用新型中，驱动手轮10和卡块19之间固定安装有复位弹簧21，且复位弹簧21活动套接在拉杆18上，复位弹簧21的弹力作用，能够挤压卡块19，使得卡块19移动。

实施例二

参照图1-3，一种空压机联动控制装置，包括控制箱1，所述控制箱1的顶部四角位置均固定安装有伸缩杆2，四个伸缩杆2的顶部固定安装有同一个底板3，底板3的顶部固定安装有从动控制机箱4，底板3的底部中心位置固定安装有梯形块6，梯形块6的两侧均开设有滚轮槽7，控制箱1的一侧开设有通孔8，通孔8内转动安装有螺旋杆9，螺旋杆9的一端延伸至控制箱1内，且转动安装在控制箱1的一侧内壁上，螺旋杆9的另一端延伸至控制箱1外，且固定安装有驱动手轮10，螺旋杆9位于控制箱1内的两端螺纹方向相反设置，螺旋杆9的两端均螺纹套接有位于控制箱1内的螺块11，两个螺块11的底部中心位置均固定安装有限位滑块12，控制箱1的顶部开设有两个矩形孔14，且两个矩形孔14位于四个伸缩杆2之间，两个矩形孔14内均活动安装有移动杆15，两个移动杆15的底端均延伸至控制箱1内，且分别固定安装在两个螺块11的顶部，两个移动杆15的顶端均延伸至控制箱1的上方，且均固定安装有滚轮16，两个滚轮16分别滚动安装在两个滚轮槽7内。

本实用新型中，四个伸缩杆2上均活动套接有缓冲弹簧5，且缓冲弹簧5的两端分别固定安装在控制箱1的顶部和底板3的底部伸缩杆2和缓冲弹簧5的设置，能够保证底板3移动的稳定。

本实用新型中，控制箱1底部内壁的两侧均开设有限位滑槽13，两个限位滑块12分别滑动安装在两个限位滑槽13内，限位滑块12能够在限位滑槽13内水平滑动。

本实用新型中，驱动手轮10的一侧开设有滑孔17，滑孔17内滑动安装有拉杆18，拉杆18靠近控制箱1的一端固定安装有卡块19，拉杆18能够在滑孔17内滑动。

本实用新型中，控制箱1靠近驱动手轮10的一侧以螺旋杆9为中心环形均匀开设有多个卡槽20，且卡槽20与卡块19相适配，卡块20能够插入卡槽20内。

本实用新型中，驱动手轮10和卡块19之间固定安装有复位弹簧21，且复位弹簧21活动套接在拉杆18上，复位弹簧21的弹力作用，能够挤压卡块19，使得卡块19移动。

本实用新型中，本实用新型中，所述一种空压机联动控制装置，对从动控制机箱内部线路接线过程中，不方便操作时，拉动拉杆18，能够带动与拉杆18固定连接的卡块19移动，使得卡块19移出卡槽20，并压缩复位弹簧21，从而解除了对驱动手轮10的限制，转动驱动手轮10，能够带动与驱动手轮10固定连接的螺旋杆9转动，因限位滑块12滑动安装在限位滑槽13内，故而限位滑块12只能够沿着限位滑槽13水平滑动，从而使得与限位滑块12固定连接的螺块11只能够水平移动，因螺块11螺纹套接在螺旋杆9上，故而随着螺旋杆9的转动，能够带动螺块11水平移动，因螺旋杆9两端螺纹方向相反设置，故而使得两个螺块11相互靠近，因螺块11、移动杆15和滚轮16之间的连接关系，从而能够带动两个滚轮16相互靠近，因滚轮16滚动安装在滚轮槽7内，故而滚轮16能够在滚轮槽7内滚动的同时挤压梯形块6，使得梯形块6向上移动，因梯形块6、底板3和从动控制机箱4之间的固定连接关系，从而能够带动从动控制机箱4向上移动，当从动控制机箱4移动到合适高度时，停止转动驱动手轮10，并松开拉杆18，因复位弹簧21的弹力作用，挤压卡块19，使得卡块19插入卡槽20，从而将从动控制机箱4固定在当前高度。本实用新型结构简单，设计合理，从动控制机箱的设置不仅能够及时处理空压机故障及现场漏风情况，而且能够根据接线位置自由调节从动控制机箱的高度，避免了施工人员弯腰接线，减轻了劳动强度，提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。