一种耳环可更换的变幅伸缩油缸的制作方法

1.本申请涉及液压油缸的领域，尤其是涉及一种耳环可更换的变幅伸缩油缸。


背景技术：

2.变幅油缸实现起重机的变幅动作。变幅油缸有两个油口，一个通无杆腔，一个通有杆腔。无杆腔通压力油推动活塞杆伸出，实现变幅起动作。无杆腔打开(变幅平衡阀打开)，吊重自重产生的动力使活塞杆缩回，实现变幅落动作。
3.相关技术中，参照图8，一种变幅伸缩油缸，包括缸体1、活塞杆2和耳环3，所述活塞杆2的数量为两个，两所述活塞杆2分别穿设且滑移于缸体1的两端，所述耳环3固定连接于活塞杆2远离缸体1的一端。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为起重机上为了将起重臂抬起，往往活塞杆的两端耳环分别固定于起重臂和起重机座体上，耳环长期转动容易磨损，而耳环与活塞杆通常通过焊接固定，耳环损坏后更换需要连带活塞杆一同置换，成本较高，费时费力。


技术实现要素：

5.为了解决耳环与活塞杆通常通过焊接固定，耳环损坏后更换需要连带活塞杆一同置换，成本较高，费时费力的问题，本申请提供一种耳环可更换的变幅伸缩油缸。
6.本申请提供的一种耳环可更换的变幅伸缩油缸采用如下的技术方案：
7.一种耳环可更换的变幅伸缩油缸，包括缸体、活塞杆和耳环，所述耳环靠近活塞杆的一侧一体设有圆筒罩，所述圆筒罩套设于活塞杆上，所述活塞杆与圆筒罩的内侧壁抵接，所述圆筒罩的内侧壁上具有凸起，所述活塞杆上设有滑移槽，所述凸起嵌设并滑移于滑移槽内，所述滑移槽的内侧壁上设有供凸起嵌设的锁定槽。
8.通过采用上述技术方案，耳环靠近活塞杆的一侧具有圆筒罩，圆筒罩上具有凸起，凸起从活塞杆靠近圆筒罩的一端滑入滑移槽内，然后当凸起位于锁定槽对应的位置时，旋转圆筒罩，使得圆筒罩的凸起嵌入锁定槽内，从而使得耳环不易在非人为作用下从活塞杆上脱离，而当耳环需要更换时，凸起从锁定槽内脱离，可以沿垂直活塞杆的方向从滑移槽内脱离，从而使得耳环可以从活塞杆上脱离，当耳环损坏时，只需要更换耳环即可，无需整根活塞杆更换，节约了成本且结构简单，省时省力。
9.可选的，所述活塞杆上一体设有卡柱，所述卡柱与活塞杆呈同心设置，所述圆筒罩套设于卡柱上，所述圆筒罩的内侧壁与卡柱抵接，所述圆筒罩靠近活塞杆的一侧抵接于活塞杆上，所述圆筒罩的外侧壁与活塞杆的外侧壁齐平，所述滑移槽设于卡柱上，所述锁定槽设于卡柱上。
10.通过采用上述技术方案，圆筒罩罩设于卡柱上，圆筒罩的外侧壁直径与活塞杆外侧壁的直径一致，当活塞杆滑移于缸体上时，圆筒罩不易与缸体的内侧壁发生干涉，圆筒罩不易损伤，提高了圆筒罩的寿命。
11.可选的，所述圆筒罩上还设有将圆筒罩固定于卡柱上的锁定组件。
12.通过采用上述技术方案，锁定组件的设置，将圆筒罩锁定，使得圆筒罩不易从卡柱上脱离，提高了耳环安装的稳定性。
13.可选的，所述锁定组件包括凸柱，所述圆筒罩靠近活塞杆的端壁上开设有嵌设槽，所述嵌设槽的开口朝向活塞杆设置，所述凸柱嵌设并滑移连接于嵌设槽内，所述活塞杆靠近圆筒罩的一侧设有供凸柱插入的凹槽，所述嵌设槽的内侧壁上设有拨动孔，所述凸柱靠近拨动孔的一侧设有拨动块，所述拨动块嵌设并滑移于拨动孔内。
14.通过采用上述技术方案，凸柱从嵌设槽内插入凹槽内，使得圆筒罩不易绕卡柱转动，从而将凸起锁定于锁定槽内，使得圆筒罩不易从卡柱上脱离，提高了耳环安装的稳定性。
15.可选的，所述嵌设槽内还设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接于嵌设槽的槽底，所述压缩弹簧的另一端固定连接于凸柱上。
16.通过采用上述技术方案，压缩弹簧的设置，使得凸柱无需人为推动即可在压缩弹簧的作用力下插入锁定槽内，节约了人力资源，提高了锁定组件对圆筒罩的锁定效率。
17.可选的，所述锁定组件包括锁定片和锁定螺栓，所述锁定片铰接于圆筒罩靠近活塞杆的外侧壁上，所述活塞杆上设有供锁定片嵌设的卡嵌槽，所述锁定片上设有供锁定螺栓穿设的穿设孔，所述卡嵌槽的槽底开设有供锁定螺栓螺纹连接的螺纹槽。
18.通过采用上述技术方案，锁定螺栓穿过穿设孔后螺纹连接于螺纹槽内，将锁定片锁定于卡嵌槽内，从而使得圆筒罩不易绕卡柱转动，提高了耳环安装的稳定性。
19.可选的，所述卡嵌槽的内侧壁上设有缺口。
20.通过采用上述技术方案，缺口的设置，增加了锁定片的握持面积，方便用户从缺口内将锁定片从卡嵌槽内脱离，提高了锁定片的拆卸效率。
21.可选的，所述活塞杆靠近圆筒罩的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的另一端抵接于圆筒罩靠近活塞杆的一端。
22.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，使得当圆筒罩与活塞杆抵接时，圆筒罩和活塞杆之间不易发生刚性碰撞，增加了圆筒罩的使用寿命。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当耳环损坏时，只需要更换耳环即可，无需整根活塞杆更换，节约了成本且结构简单，省时省力；
25.2.锁定组件的设置，将圆筒罩锁定，使得圆筒罩不易从卡柱上脱离，提高了耳环安装的稳定性；
26.3.橡胶垫的设置，使得当圆筒罩与活塞杆抵接时，圆筒罩和活塞杆之间不易发生刚性碰撞，增加了圆筒罩的使用寿命。
附图说明
27.图1是本申请实施例1中的一种耳环可更换的变幅伸缩油缸的结构示意图。
28.图2是本申请实施例1中的一种耳环可更换的变幅伸缩油缸的局部爆炸图。
29.图3是图2中a部的放大示意图。
30.图4是本申请实施例1中的耳环和圆筒罩的结构示意图。
31.图5是本申请实施例2中的一种耳环可更换的变幅伸缩油缸的局部爆炸图。
32.图6是图5中b部的放大示意图。
33.图7是图5中c部的放大示意图。
34.图8是相关技术中的一种耳环可更换的变幅伸缩油缸的结构示意图。
35.附图标记说明：1、缸体；2、活塞杆；21、卡柱；211、滑移槽；212、锁定槽；22、凹槽；23、卡嵌槽；231、螺纹槽；24、缺口；25、橡胶垫；3、耳环；31、圆筒罩；311、嵌设槽；312、拨动孔；313、凸起；4、锁定组件；41、凸柱；411、拨动块；42、压缩弹簧；43、锁定片；431、穿设孔；44、锁定螺栓。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
37.本申请实施例公开一种耳环可更换的变幅伸缩油缸。
38.实施例1
39.参照图1，耳环3可更换的变幅伸缩油缸缸体1、活塞杆2和耳环3。
40.参照图1、2，活塞杆2的数量为两个，两个活塞杆2分别穿设且滑移于缸体1的两端，耳环3远离耳环3孔的一侧具有圆筒罩31，圆筒罩31的开口朝向活塞杆2设置，活塞杆2靠近圆筒罩31的一端一体设有卡柱21，卡柱21与活塞杆2呈同心设置，圆筒罩31套设于卡柱21上，圆筒罩31的内侧壁抵接于卡柱21的外侧壁上，使得圆筒罩31套设于卡柱21上时不易晃动。
41.结合图4，圆筒罩31的内侧壁上具有凸起313，卡柱21的外侧壁上开设有滑移槽211，滑移槽211沿卡柱21的长度方向设置，滑移槽211贯穿卡柱21远离活塞杆2的一端，方便凸起313从卡柱21远离活塞杆2的一端插入滑移槽211内；滑移槽211的内侧壁上开设有锁定槽212，锁定槽212位于滑移槽211靠近活塞杆2的一侧，锁定槽212与滑移槽211呈垂直设置，凸起313滑移至滑移槽211对应锁定槽212的位置时，转动圆筒罩31，使得凸起313滑入锁定槽212内，从而圆筒罩31不易从卡柱21上脱离。
42.活塞杆2靠近圆筒罩31的一侧粘接有橡胶垫25，橡胶垫25的另一端抵接于圆筒罩31靠近活塞杆2的一端，使得圆筒罩31和活塞杆2不易发生刚性碰撞。
43.参照图2，圆筒罩31上还设有锁定组件4，以将圆筒罩31进一步固定于卡柱21上。
44.结合图3、4，锁定组件4包括凸柱41，圆筒罩31靠近活塞杆2的侧壁上开设有嵌设槽311，嵌设槽311的开口朝向活塞杆2设置，凸柱41嵌设并滑移连接于嵌设槽311内，活塞杆2靠近圆筒罩31的一端开设有卡嵌槽23，当圆筒罩31抵接于活塞杆2上时，凸柱41插入锁定槽212内，使得圆筒罩31不易转动。
45.嵌设槽311的内侧壁上开设有拨动孔312，拨动孔312与圆筒罩31的外侧相通，凸柱41上靠近拨动孔312的一侧具有拨动块411，拨动块411嵌设并滑移于拨动孔312内，拨动块411与圆筒罩31的外侧壁齐平，使得拨动块411不易与缸体1发生干涉。
46.嵌设槽311内嵌设有压缩弹簧42，压缩弹簧42的一端粘接于嵌设槽311的槽底，压缩弹簧42的另一端粘接于凸柱41上，无需人为握持即可使得凸柱41插入锁定槽212内。
47.实施例1的实施原理为：安装时，将圆筒罩31放置于卡柱21上，将凸起313嵌设于滑移槽211内，当凸起313滑移至滑移槽211槽底时，转动圆筒罩31，凸起313嵌设于锁定槽212内，凸柱41在压缩弹簧42的作用下插入凹槽22内，以将圆筒罩31锁定；当耳环3损坏时，握持
拨动块411，使得凸柱41脱离凹槽22内，转动圆筒罩31，使得凸起313从锁定槽212内脱离，将凸起313沿着滑移槽211滑移至远离活塞杆2的一侧，圆筒罩31脱离卡柱21上。
48.实施例2
49.参照图6、7，本实施例与实施例1的不同之处在于，锁定组件4包括锁定片43和锁定螺栓44，锁定片43铰接于圆筒罩31靠近活塞杆2的外侧壁上，活塞杆2上开设有卡嵌槽23，锁定片43远离铰接的一侧嵌设于卡嵌槽23内，锁定片43上开设有穿设孔431，卡嵌槽23的槽底开设有螺纹槽231，锁定螺栓44穿过穿设孔431后螺纹连接于螺纹槽231内，使得圆筒罩31不易从卡柱21上脱离。
50.卡嵌槽23的内侧壁上开设有缺口24，方便用户从缺口24内握持锁定片43，将锁定片43剥离卡嵌槽23内。
51.实施例2的实施原理为：安装时，将圆筒罩31放置于卡柱21上，将凸起313嵌设于滑移槽211内，当凸起313滑移至滑移槽211槽底时，转动圆筒罩31，凸起313嵌设于锁定槽212内，将锁定片43嵌设于卡嵌槽23内，锁定螺栓44穿过穿设孔431后螺纹连接于螺纹槽231内，以将圆筒罩31锁定；当耳环3损坏时，将锁定螺栓44旋出螺纹槽231内，从缺口24处将锁定片43脱离卡嵌槽23，使得凸柱41脱离卡嵌槽23内，转动圆筒罩31，使得凸起313从锁定槽212内脱离，将凸起313沿着滑移槽211滑移至远离活塞杆2的一侧，圆筒罩31脱离卡柱21上。
52.卡嵌槽的内侧壁上开设有缺口，方便用户从缺口内握持锁定片，将锁定片剥离卡嵌槽内。
53.实施例2的实施原理为：安装时，将圆筒罩放置于卡柱上，将凸起嵌设于滑移槽内，当凸起滑移至滑移槽槽底时，转动圆筒罩，凸起嵌设于锁定槽内，将锁定片嵌设于卡嵌槽内，锁定螺栓穿过穿设槽后螺纹连接于螺纹槽内，以将圆筒罩锁定；当耳环损坏时，将锁定螺栓旋出螺纹槽内，从缺口处将锁定片脱离卡嵌槽，使得凸柱脱离卡嵌槽内，转动圆筒罩，使得凸起从锁定槽内脱离，将凸起沿着滑移槽滑移至远离活塞杆的一侧，圆筒罩脱离卡柱上。
54.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。