气体阀门及压缩机

本发明涉及压缩机及配件设计技术领域，特别是一种气体阀门及压缩机。

背景技术：

气体阀门是空气压缩机中常用的部件，常见的阀门如申请号为cn01261114.x，名称为防冻防溢液体阀门。通过阀芯上下移动，实现气流的通堵。

阀芯在关闭的时候，气流变小，易产生噪音，且阀芯的端部受到较大的冲击力，容易损坏，使用寿命低，更换成本高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，降低阀芯闭合时产生的噪音，提高阀芯的使用寿命，设计了一种气体阀门。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气体阀门，包括：壳体，所述壳体包括依次连通的第一腔道、第二腔道、第三腔道、第四腔道和第五腔道，所述第一腔道的侧面设有开口，所述第四腔道的侧面设有开口；阀芯，所述阀芯滑动设置在所述壳体的第四腔道内，用于控制第四腔道和第五腔道的通堵，所述阀芯的中部设有内腔，所述阀芯的侧面设有开口；压盖，所述压盖设置在所述壳体的第四腔道开口处，所述压盖与阀芯活动设置；芯活塞，所述芯活塞滑动设置在所述阀芯的内腔中；芯杆，所述芯杆活动设置在所述阀芯的内腔中；封堵，所述封堵设置在所述阀芯的内腔中，所述封堵与芯杆连接，所述封堵大于所述阀芯的侧面开口；三通，所述三通包括互相连通的第一通腔、第二通腔和第三通腔，当所述阀芯堵塞第四腔道和第五腔道时，所述阀芯的开口正对第一通腔，所述第二通腔与所述第一腔道的开口连通；调节堵，所述调节堵活动设置在所述三通的第一通腔内；通腔弹簧，所述通腔弹簧的一端固定设置在所述三通内、另一端与所述调节堵连接；调节活塞，所述调节活塞设置在所述三通的第三通腔内，用于调节所述三通内的压力。

进一步的，还包括内腔弹簧，所述内腔弹簧设置在所述阀芯的内腔中，所述内腔弹簧的一端固定设置在所述芯活塞上、另一端固定设置在所述封堵上。

进一步的，所述第一腔道的侧壁设有与其开口相对设置的内槽。

进一步的，还包括胶垫，所述胶垫固定设置在所述第一腔道的内槽上。

进一步的，还包括滑腔，所述滑腔设置在所述三通上，所述滑腔与阀芯滑动设置。

进一步的，还包括压力计，所述压力计设置在所述三通上。

一种压缩机，包括上述的气体阀门。

本发明的有益效果是：通过调节堵实现阀体内部气流的动态流量，降低了阀芯受到的冲击力，一方面延长了阀芯的使用寿命，另一方面，减少了阀体内部的噪音；另外，调节活塞可以单独使用，提前降低流量，芯活塞二次降低流量，缓冲性强。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是气体阀门的状态示意图，其中，阀门处于流通状态；

图2是壳体的结构示意图；

图3是气体阀门的状态示意图，其中，封堵处于打开状态；

图4是气体阀门的状态示意图，其中，阀门处于闭合状态；

图5是三通的结构示意图；

图6是气体阀门的状态示意图，其中，阀门处于稳定闭合状态。

以上各图中，1、壳体；101、第一腔道；102、第二腔道；103、第三腔道；104、第四腔道；105、第五腔道；

2、阀芯；3、压盖；4、芯活塞；5、芯杆；6、封堵；

7、三通；701、第一通腔；702、第二通腔；703、第三通腔；

8、调节堵；9、通腔弹簧；10、调节活塞；11、内腔弹簧；12、胶垫；13、滑腔；14、压力计。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

一种气体阀门，如图1至图6所示，包括壳体1，阀芯2，压盖3，芯活塞4，芯杆5，封堵6，三通7，调节堵8，通腔弹簧9和调节活塞10。

如图2所示，壳体1包括依次连通的第一腔道101、第二腔道102、第三腔道103、第四腔道104和第五腔道105，第一腔道101的侧面设有开口，第四腔道104的侧面设有开口。优先的，第一腔道101和第四腔道104为柱状，便于安装其他部件。

参考图1，阀芯2滑动设置在壳体1的第四腔道104内，用于控制第四腔道104和第五腔道105的通堵，气体从第四腔道104流动到第五腔道105后，阀芯2起到阻碍作用。优选的，可在第四腔道104上设置阀垫，阀垫与阀芯2匹配。压盖3设置在壳体1的第四腔道104开口处，压盖3与阀芯2活动设置，压盖3起到的是封堵作用，阀门密封属于公知常识，本申请不做过多的说明。

参考图1、图3和图4，本申请的重点是，阀芯2的中部设有内腔，阀芯2的侧面设有开口。芯活塞4滑动设置在阀芯2的内腔中；芯杆5活动设置在阀芯2的内腔中；封堵6设置在阀芯2的内腔中，封堵6与芯杆5连接，封堵6大于阀芯2的侧面开口。封堵6能够封堵住阀芯2的侧面开口，其是通过控制芯杆5来实现的。当封堵6运动到阀芯2侧面开口的上方时，第四腔道104内的气体能够与阀芯2的侧面开口连通。优选的，还设计了内腔弹簧11，内腔弹簧11设置在阀芯2的内腔中，内腔弹簧11的一端固定设置在芯活塞4上、另一端固定设置在封堵6上。内腔弹簧11起到调节芯活塞4上下位置的作用，在阀门正常运转的过程中，能够缓冲气体压力，降低气压对阀芯2的冲击；在阀门闭合的时候，能够缓冲芯活塞4上下振动的幅度。

如图5所示，三通7包括互相连通的第一通腔701、第二通腔702和第三通7腔703，第二通腔702与第一腔道101的开口连通。当阀芯2堵塞第四腔道104和第五腔道105时，阀芯2的开口正对第一通腔701，此时，壳体1内的第四腔道104与三通7的第二通腔702不通。

调节堵8活动设置在三通7的第一通腔701内，通腔弹簧9的一端固定设置在三通7内、另一端与调节堵8连接。调节堵8在第一通腔701滑动设置，当调节堵8进入到三通7内时，则起到堵塞第一腔道101内气流的作用，即降低气流的流动速度；当调节堵8回到三通7内时，则第一腔道101内的气流正常流通。调节活塞10设置在三通7的第三通腔703内，通过调整调节活塞10在三通7内的位置，用于调节三通7内的压力。优选的，第一腔道101的侧壁设有与其开口相对设置的内槽，避免调节堵8冲击损坏第一腔道101，更优选的，还包括胶垫12，胶垫12固定设置在第一腔道101的内槽上。

首先，如图1所示，芯活塞4在阀芯2内，封堵6堵住三通7，气流依次经过第一腔道101、第二腔道102、第三腔道103、第四腔道104和第五腔道105。当需要关闭阀门时，向上移动芯杆5，即图3所示，阀芯2的内腔和三通7的通腔连通，由于阀芯2和三通7内气压的作用，芯活塞4不会在壳体1内气压的作用下一直向上移动，但是其会有一点点的向上位移。当向下移动阀芯2时，如图4所示，阀芯2端部的气压骤然增大，此时，芯活塞4受压向上移动，阀芯2的内腔和三通7的通腔中的压力增大，调节堵8进入到三通7内，堵塞第一腔道101内的气流，从而降低了第二腔道102、第三腔道103和第四腔道104内的气压。芯活塞4受到的压力降低后，会逐渐的向下移动，调节堵8回缩，从而完成整个堵塞功能，即图6所示状态。

在上述基础上，还设计了滑腔13，滑腔13设置在三通7上，滑腔13与阀芯2滑动设置，起到密封的作用。还设计了压力计14，压力计14设置在三通7上，用于显示压力。

本发明还提供了一种包括上述气体阀门的压缩机，该压缩机安装上述气体阀门后，可以大大降低压缩机的噪音，可以实现与上述气体阀门相同的有益效果。

以上参考了优选实施例对本发明进行了描述，但本发明的保护范围并不限制于此，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本发明的保护范围内。