一种空气压缩机消音装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体是一种空气压缩机消音装置。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机在生活中应用广泛，但是由于空气压缩机的进气端与大气直接相连通，空气的流动速度极快，在使用时会产生巨大的噪音，对环境来说是一种污染，影响人类的身心健康。
3.现有专利公告号为cn212672020u的专利公布了一种空气压缩机进气阀消音装置，通过设置第一锥形管、第二锥形管和第一螺纹固定块，能够放缓进气阀消音管的进气口和空气压缩机的进气阀的空气流速，减少空气高速流动发出的噪音，通过设置吸音棉和若干个进气孔，能够对进气发出的噪音进行吸收，达到减少空气压缩机进气阀处噪音的目的。
4.上述装置在使用时，通过消音管座将装置泵本体安装至空气压缩机的进气阀上，由于上述装置比较复杂，体积较大，将其安装至进气阀上占用空间较大，不能很好地满足使用要求，针对这一问题，现在提供一种空气压缩机消音装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机消音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种空气压缩机消音装置，包括空气压缩机进气管，所述空气压缩机进气管的内部设有壳体，所述壳体的下方设有用于过滤空气的过滤槽，所述壳体的顶端设有进气口，所述壳体的底端设有出气口，还包括安装组件、消音组件以及固定组件；
8.所述安装组件用于将壳体安装于空气压缩机进气管的内侧，所述安装组件设置于所述壳体的顶端外侧；
9.所述消音组件，用于减少噪音，所述消音组件位于所述壳体的内部；
10.所述固定组件，用于将过滤槽固定于壳体的底端，所述固定组件位于所述壳体的底端外侧。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括固定于壳体外侧的安装槽，所述安装槽的内侧设有第一内螺纹，所述空气压缩机进气管的外侧与第一内螺纹相对应的位置处设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相匹配。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述消音组件包括蜗状消音管、集气箱、第一锥形管、第二锥形管，所述蜗状消音管的一端与进气口连通，所述蜗状消音管的下方设有集气箱，所述集气箱固定连接壳体的内壁，所述集气箱的下方设有第一锥形管，所述第一锥形管的下方设有第二锥形管，所述第二锥形管与所述出气口连通，所述蜗状消音管、集气箱、第一锥形管、第二锥形管均相互连通。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的内部位于集气箱的下方设有固定块，
所述固定块的外壁与所述壳体的内壁固定连接，所述固定块的内侧设有第二内螺纹，所述第一锥形管与第二锥形管的外侧均设有与第二内螺纹相匹配的第二外螺纹。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述第一锥形管的形状为上宽下窄，所述第二锥形管的形状为上窄下宽，所述第一锥形管与所述第二锥形管之间设有密封圈。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤槽的内侧设有第三内螺纹，所述壳体的外侧设有与第三内螺纹相匹配的第三外螺纹。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤槽的底端设有用于过滤空气的滤网。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过设有安装组件，能够快速的将壳体安装于空气压缩机进气管的内部，内置式结构大大减少了壳体的占用空间，且通过第一外螺纹与第一内螺纹安装，结构简单，安装方便。
19.本实用新型通过设有蜗状消音管能够对进入的空气进行初步消音，通过设有第一锥形管与第二锥形管，能够对空气进行二次消音，从而能够有效的减缓空气的流通速度，减少高度空气高度流动发出的噪音，增加了装置的消音效果。
20.本实用新型通过设有滤网，能够对进入空气压缩机进气管内的空气进行过滤，防止灰尘和其它杂物进入空气压缩机内，提升空气压缩机使用时的安全性，便于使用，通过第三内螺纹与第三外螺纹便于对过滤槽进行拆卸，从而便于对过滤槽进行更换，便于使用。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。
23.图3为本实用新型图1中a部分的结构示意图。
24.图4为本实用新型中过滤槽的结构示意图。
25.图5为本实用新型中蜗状消音管的结构示意图。
26.其中：1、空气压缩机进气管；2、第一外螺纹；3、壳体；4、安装槽；5、第一内螺纹；6、进气口；7、蜗状消音管；8、集气箱；9、第一锥形管；10、第二锥形管；11、固定块；12、第二外螺纹；13、第二内螺纹；14、出气口；15、过滤槽；16、滤网；17、第三内螺纹；18、第三外螺纹。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本实用新型实施例中，一种空气压缩机消音装置，包括空气压缩机进气管1，所述空气压缩机进气管1的内部设有壳体3，所述壳体3的下方设有用于过滤空气的过滤槽15，所述壳体3的顶端设有进气口6，所述壳体3的底端设有出气口14，还包括安装组件、消音组件以及固定组件；
29.所述安装组件用于将壳体3安装于空气压缩机进气管1的内侧，内置式结构大大减少了壳体3的占用空间，结构简单，安装方便，所述安装组件设置于所述壳体3的顶端外侧；
30.所述消音组件，用于减少噪音，能够有效的减缓空气的流通速度，减少高度空气高度流动发出的噪音，增加了装置的消音效果，所述消音组件位于所述壳体3的内部；
31.所述固定组件，用于将过滤槽15固定于壳体3的底端，所述固定组件位于所述壳体3的底端外侧，固定组件便于对过滤槽15进行拆卸，从而便于对过滤槽15进行更换，便于使用。
32.所述安装组件包括固定于壳体3外侧的安装槽4，所述安装槽4的内侧设有第一内螺纹5，所述空气压缩机进气管1的外侧与第一内螺纹5相对应的位置处设有第一外螺纹2，所述第一外螺纹2与所述第一内螺纹5相匹配，将壳体3插入空气压缩机进气管1的内部，通过第一外螺纹2与第一内螺纹5，将壳体3固定于空气压缩机进气管1的内部，从而完成了对壳体3的固定，内置式结构大大减少了壳体3的占用空间，结构简单，安装方便。
33.所述消音组件包括蜗状消音管7、集气箱8、第一锥形管9、第二锥形管10，所述蜗状消音管7的一端与进气口6连通，所述蜗状消音管7的下方设有集气箱8，所述集气箱8固定连接壳体3的内壁，所述集气箱8的下方设有第一锥形管9，所述第一锥形管9的下方设有第二锥形管10，所述第二锥形管10与所述出气口14连通，所述蜗状消音管7、集气箱8、第一锥形管9、第二锥形管10均相互连通，空气通过蜗状消音管7的弯折扰流，有效降低气体产生的噪音，能够对进入的空气进行初步消音，随后空气通过集气箱8依次进入第一锥形管9、第二锥形管10的内部，第一锥形管9与第二锥形管10能够有效的减缓空气的流通速度，减少空气高速流动发出的噪音，对空气进行二次消音，达到减少空气压缩机进气管1处噪音的目的。
34.所述壳体3的内部位于集气箱8的下方设有固定块11，所述固定块11的外壁与所述壳体3的内壁固定连接，所述固定块11的内侧设有第二内螺纹13，所述第一锥形管9与第二锥形管10的外侧均设有与第二内螺纹13相匹配的第二外螺纹12，通过第二内螺纹13与第二外螺纹12便于对第一锥形管9与第二锥形管10进行安装。
35.所述第一锥形管9的形状为上宽下窄，所述第二锥形管10的形状为上窄下宽，所述第一锥形管9与所述第二锥形管10之间设有密封圈，用于增加第一锥形管9与所述第二锥形管10之间的密封性。
36.所述过滤槽15的内侧设有第三内螺纹17，所述壳体3的外侧设有与第三内螺纹17相匹配的第三外螺纹18，通过第三内螺纹17与第三外螺纹18将过滤槽15固定于壳体3的底端，完成了对过滤槽15的固定。
37.所述过滤槽15的底端设有用于过滤空气的滤网16，滤网16能够对进入空气压缩机进气管1内的空气进行过滤，防止灰尘和其它杂物进入空气压缩机内，提升空气压缩机使用时的安全性。
38.本实用新型的工作原理是：
39.在使用本实用新型时，首先通过第三内螺纹17与第三外螺纹18将过滤槽15固定于壳体3的底端，完成了对过滤槽15的固定，将壳体3插入空气压缩机进气管1的内部，通过第一外螺纹2与第一内螺纹5，将壳体3固定于空气压缩机进气管1的内部，从而完成了对壳体3的固定，内置式结构大大减少了壳体3的占用空间，结构简单，安装方便，随后空气通过进气口6进入蜗状消音管7的内部，空气通过蜗状消音管7的弯折扰流，有效降低气体产生的噪音，能够对进入的空气进行初步消音，随后空气通过集气箱8依次进入第一锥形管9、第二锥形管10的内部，第一锥形管9与第二锥形管10能够有效的减缓空气的流通速度，减少空气高
速流动发出的噪音，对空气进行二次消音，达到减少空气压缩机进气管1处噪音的目的，随后空气通过出气口14流入空气压缩机进气管1的内部。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。