用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵的制作方法

1.本实用新型属于循环泵技术领域，尤其涉及用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵。


背景技术：

2.温泉是泉水的一种，是从地下自然涌出的，泉口温度显著地高于当地年平均气温的地下天然泉水，并含有对人体健康有益的微量元素的矿物质泉水，随着人们生活水平的提高，以及对温泉的认识的加深，泡温泉成为了越来越多的人的选择。
3.申请号为cn201720651400.8的专利中提出了一种温泉泡池恒温控制系统，可以智能调节温泉水温，该专利中需要使用循环泵来调节温泉的水温，而循环泵上水管的连接一般是通过较大的螺丝和螺母互相拧合而成的，这样的输水管需要经常清洗和更换，保证送往温泉的水质不会有杂质，而开设有温泉的区域一般较为潮湿，在加上温泉水温较高，极容易导致螺丝螺母的锈蚀，而锈蚀的螺丝和螺母就失去了其用于固定的功能，导致循环泵上的水管无法取下，使得循环泵随着水管的更换而被迫更换，带来一定的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵，以解决输水管因为螺丝的锈蚀而无法取下导致循环泵无法再次使用的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵，包括泵体外壳，所述泵体外壳上固定安装有连接管，所述连接管内固定套接有输出管，输出管上固定安装与输水管，所述连接管上开设有环形转动槽，环形转动槽内转动安装有转动环，所述连接管的内壁上均匀开设有三个l型滑动孔，l型滑动孔与环形转动槽相连通，所述l型滑动孔内滑动安装有受力块，受力块固定安装在输水管上，所述l型滑动孔的一侧内壁上开设有收纳槽，收纳槽内滑动安装有抵压块，抵压块与受力块相适配。
7.优选的，所述收纳槽远离泵体外壳的一侧内壁上开设有定位槽，定位槽内滑动安装有卡块。
8.优选的，所述定位槽的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有连接杆，连接杆固定安装在卡块上。
9.优选的，所述定位槽内滑动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与定位槽的内壁相接触，伸缩弹簧的另一端与卡块相接触。
10.优选的，所述卡块上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，限位杆的两端分别固定安装在定位槽的两侧内壁上。
11.优选的，所述转动环上均匀开设有三个连接槽，连接槽内滑动安装有固定杆，固定杆固定安装在抵压块上。
12.优选的，所述抵压块上开设有卡槽，卡槽与卡块相适配。
13.优选的，所述连接管上开有环形滑动槽，环形滑动槽内滑动安装有限位环，三个连接杆均固定安装在限位环上。
14.本技术方案的有益效果为：
15.本实用新型中，通过连接管和输出管之间的相互作用，放弃了螺丝和螺母，通过抵压块和受力块等结构将输水管固定在循环泵上，解决了因为潮湿环境下螺丝螺母容易锈蚀致使水管锁死在循环泵上的问题，提高了循环泵的使用时间，同时也降低了输水管的拆装难度，降低了操作人员的工作量。
16.本实用新型中，将输水管顺着连接管向泵体外壳内插入后，使得输出管完全插入泵体外壳内，转动环形转动槽内的转动环，通过转动环上的连接槽带动固定杆活动，通过固定杆带动抵压块在收纳槽内活动，抵压块与受力块相接触，使得抵压块抵压受力块使得输水管可以完全的固定在泵体外壳内，完成输水管的固定。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵中受力块的连接结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例的用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵中连接管的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例的用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵中抵压块的连接结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例的用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵中转动环的结构示意图。
24.说明书附图中的附图标记包括：1、泵体外壳；2、连接管；3、输出管；4、输水管；5、受力块； 6、l型滑动孔；7、收纳槽；8、定位槽；9、滑动孔；10、卡块；11、限位孔；12、限位杆；13、伸缩弹簧；14、抵压块；15、固定杆；16、转动环；17、连接槽；18、环形滑动槽；19、连接杆；20、限位环；21、环形转动槽；22、卡槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例基本如附图1所示：用于电锅炉温泉水温智能控制系统的循环泵，包括泵体外壳1，通过连接管2将输水管4固定在泵体外壳1内。
27.本实施例中，如图2所示，连接管2上开有环形滑动槽18，环形滑动槽18内滑动安装有限位环20，三个连接杆19均固定安装在限位环20上，滑动环形滑动槽18内的限位环20，通过限位环20 带动三个连接杆19活动，并通过连接杆19带动卡块10的活动，使得卡块10与卡槽22相分离，完成抵压块14的解锁。
28.本实施例中，如图3所示，收纳槽7远离泵体外壳1的一侧内壁上开设有定位槽8，定位槽8内滑动安装有卡块10，定位槽8的顶部内壁上开设有滑动孔9，滑动孔9内滑动安装有连接杆19，连接杆19固定安装在卡块10上，卡块10上开设有限位孔11，限位孔11内滑动安装有限位杆12，限位杆12的两端分别固定安装在定位槽8的两侧内壁上，定位槽8内滑动套接有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的一端与定位槽8的内壁相接触，伸缩弹簧13的另一端与卡块10相接触，通过连接杆19带动卡块10的活动，使得卡块10与卡槽22相分离，完成抵压块14的解锁。
29.本实施例中，如图4所示，受力块5在收到抵压块14的挤压后带动输水管4向内活动，直到输水管4与输出管3固定在泵体外壳1内，完成输水管4的固定。
30.本实施例中，如图5所示，包括泵体外壳1，泵体外壳1上固定安装有连接管2，连接管2内固定套接有输出管3，输出管3上固定安装与输水管4，连接管2上开设有环形转动槽21，环形转动槽 21内转动安装有转动环16，连接管2的内壁上均匀开设有三个l型滑动孔6，l型滑动孔6与环形转动槽21相连通，l型滑动孔6内滑动安装有受力块5，受力块5固定安装在输水管4上，l型滑动孔 6的一侧内壁上开设有收纳槽7，收纳槽7内滑动安装有抵压块14，抵压块14与受力块5相适配。
31.本实施例中，如图6所示，抵压块14上开设有卡槽22，卡槽22与卡块10相适配，通过卡槽22 与卡块10的相互卡合，使得抵压块14被固定住，使得抵压块14可以一直抵压受力块5。
32.本实施例中，如图7所示，转动环16上均匀开设有三个连接槽17，连接槽17内滑动安装有固定杆15，固定杆15固定安装在抵压块14上，固定杆15在连接槽17的作用下带动抵压块14在收纳槽7内活动，直到抵压块14与受力块5相互作用将输水管4锁死。
33.具体实施如下：
34.将输水管4顺着连接管2向泵体外壳1内插入后，使得输出管3完全插入泵体外壳1内，转动环形转动槽21内的转动环16，通过转动环16上的连接槽17带动固定杆15活动，通过固定杆15带动抵压块14在收纳槽7内活动，抵压块14与受力块5相接触，使得抵压块14抵压受力块5使得输水管4可以完全的固定在泵体外壳1内，其中，当抵压块14转动到一定角度后，卡块10会在伸缩弹簧 13的作用下弹出，并卡入卡槽22内，防止抵压块14受力回转导致输水管4弹出，在需要解锁时，滑动环形滑动槽18内的限位环20，通过限位环20带动三个连接杆19活动，并通过连接杆19带动卡块10的活动，使得卡块10与卡槽22相分离，完成抵压块14的解锁，其中，限位孔11与限位杆 12相互作用防止卡块10直接掉出定位槽8。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。